Dlaczego zgrzewanie opakowań wiórowych UVLED wykorzystuje proces próżniowego pieca zwrotnego?

Pojawienie się UVLED to rewolucyjna zmiana w branży UV. Jego intensywność światła jest stała, z doskonałą kontrolą temperatury, przyjazna dla środowiska i przenośna. Przede wszystkim żywotność systemu utwardzania ultrafioletem jest dłuższa niż tradycyjne utwardzanie UV 800-3000 godzin, do 20 000-30000 godzin, lampa rtęciowa uruchamia się powoli, co bezpośrednio wpływa na żywotność żarówki. Jasne, nie tylko niskie straty, ale także większa oszczędność energii. Po drugie, tradycyjna lampa rtęciowa świeci, a kto zawiera srebro w żarówce, niewłaściwe użycie spowoduje poważne zanieczyszczenie środowiska, a nawet wpłynie na życie i zdrowie ludzi. W koralikach lamp LED zastosowano oświetlenie półprzewodnikowe, które nie zawiera szkodliwych substancji i nie zanieczyszcza środowiska. Ponadto, gdy stosowane są tradycyjne promienie ultrafioletowe z lampą rtęciową, temperatura powierzchni produktu naświetlanego będzie wynosić nawet 60-90 C, co łatwo spowoduje przemieszczenie i odkształcenie produktu. Kiedy używana jest dioda LED, nie ma promienia podczerwonego. W dalszej części nie będzie promieniować do produktu, dzięki czemu wydajność produktu będzie bardziej stabilna. Podsumowując, UVLED to przyszły trend rozwojowy, ale UVLED ma również pewne niedociągnięcia. Gęstość mocy światła jest niewystarczająca, co wpływa na szybkość utwardzania atramentów UV. Dlatego wiarygodność grupy jest niska, co sprawia, że ​​UVLED prowadzi do wielu trudności w promocji. W tym czasie pojawił się proces próżniowego pieca zwrotnego zgrzewania opakowań chipowych UVLED i spawania. Może to zmniejszyć pusty współczynnik chipa UVLED o dużej mocy do 3%. Jednocześnie, jeśli projekt podłoża grzewczego z zimną wodą podczas projektowania, może sprawić, że rozpraszanie ciepła będzie chłodzone i bardziej wydajne, co znacznie poprawi niezawodność UVLED o dużej mocy i może otworzyć drogę dla UVLED w wielu obszarach w przyszłości.