Почему при сварке упаковки чипов UVLED используется процесс с вакуумной печью?

Появление UVLED — это революционное изменение в индустрии УФ-излучения. Его интенсивность света постоянна, с отличным контролем температуры, экологически чистым и портативным. Прежде всего, срок службы системы ультрафиолетового отверждения больше, чем у традиционного УФ-отверждения 800-3000 часов, до 20000-30000 часов, ртутная лампа запускается медленно, что напрямую влияет на срок службы лампы. Яркий, не только с низкими потерями, но и более энергосберегающий. Во-вторых, традиционная ртутная лампа светит, и если в лампочке содержится серебро, неправильное использование приведет к серьезному загрязнению окружающей среды и даже повлияет на жизнь и здоровье людей. В светодиодных лампах используется полупроводниковое освещение, которое не содержит вредных веществ и не загрязняет окружающую среду. Кроме того, при традиционном методе ртутной лампы с использованием ультрафиолетовых лучей температура поверхности продукта облучения будет достигать 60-90°С, что легко вызовет смещение и деформацию продукта. Когда используется светодиод, инфракрасный луч отсутствует. В дальнейшем он не будет излучаться на продукт, что сделает его работу более стабильной. Таким образом, UVLED — это будущая тенденция развития, но у UVLED есть и некоторые недостатки. Плотность световой мощности недостаточна, что влияет на скорость отверждения УФ-чернил. Следовательно, надежность группы низкая, что делает UVLED причиной больших трудностей в продвижении. В то время появился процесс сварки и сварки упаковки чипов UVLED с вакуумной возвратной печью. Это может снизить уровень пустотности мощного чипа UVLED до 3%. В то же время, если конструкция нагревательного субстрата с холодной водой во время проектирования, это может сделать охлаждение и отвод тепла более эффективным, тем самым значительно повышая надежность мощных УФ-светодиодов и открывая путь для УФ-светодиодов во многих областях. в будущем.