Повышенная термостойкость конструкции светоизлучающих диодов

Заливка чипов светодиодных ламп, неупакованные навыки недавно привели к развитию высокотехнологичного бизнеса в светодиодной промышленности. Из-за традиционных шариков светодиодной лампы процесс формирования образования тепловыделения, сбоя света и других узких мест навыков. Уже 10 лет назад зарубежные страны инвестировали в исследования огромного капитала бусины светодиодной лампы и неупакованные навыки. Направленный на шарики светильника СИД от клея субстрата и навыков прямой сварки зерна. Он полностью устранен с помощью бусинок светодиодных ламп, формальных сколов при появлении многих заболеваний волос, что позволяет бусинам светодиодных ламп выдерживать высокие температуры и расширять бусины светодиодных ламп. Промышленность во всем использует передовые технологии упаковки светодиодных ламп. & Светодиодное освещение Daspeed Сколько wnbsp; но вопрос в том, почему светодиодные лампы льют навыки? Опора на алюминиевые (медные) подложки, обработка керамической подложки, формовка и установка не так просты, как металлические подложки, потому что (дважды) сварка оловом должна выдерживать 280 градусов высокой температуры, что не может не привести к повреждению материала и компонентов. Керамические подложки и металлические подложки имеют низкую скорость отражения, и эффект переходного света трудно улучшить. Ограниченная скорость теплопроводности керамических подложек и ограниченная площадь контакта чипа также ограничивали его стабильный световой эффект. Процесс заливки шариков светодиодной лампы дважды через оловянную сварку и керамическую подложку с алюминиевой подложкой двойного теплового сопротивления достаточно, чтобы компенсировать только что упомянутый верхний ветер. Кроме того, сварка тепловым давлением и сварка оплавлением шариков светодиодных ламп чрезвычайно высока, а выход нестабилен. С точки зрения конечных пользователей, хорошее светодиодное устройство должно иметь лучшее качество освещения, расширенные функции освещения, более низкие системные затраты и более быструю окупаемость инвестиций. Владение навыками заливки светодиодных ламп в будущем (юань LM). В некотором смысле, навыки упаковки светодиодных ламп являются навыками разработки и производства упаковочных кронштейнов. Инкапсуляция шариков светодиодных ламп COB и упаковка шариков светодиодных ламп с одним чипом выявили множество преимуществ с точки зрения яркого света, рассеивания тепла, распределения света, стоимости и т. Д. Традиционные шарики светодиодной лампы COB теперь представляют собой кронштейн, в котором используются алюминиевые (или медные) подложки для интеграции волокнистой платы FR4 в единое целое. Отечественные полуотверждаемые таблетки ФР-4, теплопроводность всего 0,3/м-К, наилучший вход всего 2,0/м-К у торговца, а коэффициент нагрева чистого алюминия 237/м-К. Это должно повысить термостойкость системы, что приведет к распаду тяжелых шариков светодиодных ламп и сокращению срока службы. Таким образом, умственные идеи людей уничтожают изоляционное волокно алюминиевых подложек. “Кронштейн LMCOB ”(Рытье медной кожи и изолирующего слоя алюминиевой подложки), но это ограничивается причиной оборудования, геля, процесса и стоимости и еще не продвигалось. Кроме того, на современном рынке широко популярны так называемые “Встроенный источник света ”Ученый, принимающий процесс литья под давлением для инкрустации электродной пластины из PPA (или EMC, который в настоящее время продвигается), потому что PPA станет желтым порошком под высоким тепловым и ультрафиолетовым излучением, что приведет к пригодной для дыхания воде и воде. Компоновка обусловлена ​​тем, что электродная пластина выше, чем у сестры чипа 1,5, а его дозировка флуоресцентного порошка и геля очень старая. Мало того, что это увеличит стоимость упаковки, слишком густые коллоиды также повлияют на коэффициент пропускания. В настоящее время все кронштейны для шариков светодиодных ламп COB не имеют исключений для создания компоновки корпуса, чтобы перехватывать флуоресцентные резинки путаницы без проливания, потому что гель плотины и белое масло на поверхности поглощают свет. Первоначально интенсивность света и теплопередача в городе являются важной причиной переходного светового эффекта традиционного источника света из шариков светодиодной лампы COB и сложности устойчивого светового эффекта. При проектировании светодиодных ламп наиболее часто задаваемый вопрос о лампе 5052LED заключается в том, как выбрать источник питания привода, и на самом деле шарики светодиодной лампы падают или разрушаются, а пропорция мощности привода является подходящей. Шорт-борд с навыками освещения из бисера. Тем не менее, светодиодные лампы COB с алюминиевыми подложками приняли децентрализованную компоновку тепловой мощности и (чип прямо указан на подложке).