紫外線LED固化解決方案：轉換保形塗料應用

紫外線LED固化解決方案正在重塑製造業世界。 它們可以立即治愈材料並使用最少的能量。 這些尖端的系統可幫助工廠每天生產500,000多個燈珠。 生產時間大幅下降，製造產出飆升。

傳統的紫外線固化方法遠不及良好。 它們產生過多的熱量和臭氧，損害環境。 紫外線LED技術改變了共形塗料工作的所有內容。 它提供穩定的固化曲線，而不會產生過多的熱量並產生零臭氧。 如圖所示，電路板獲得了更好的保護。

本文解釋了LED固化系統技術如何改善製造業。 它還討論了其在不同行業中的主要好處和用途。

什麼是保形塗層，為什麼需要？

共形塗層是一種薄的聚合物膜，範圍為25至250微米，可保護印刷電路板和電子組件。 它堅持使用PCB’表面不平坦，並為環境威脅造成了障礙，例如水分，鹽噴霧，化學物質和腐蝕。

2021年，全球形式的塗料市場價值為93089萬美元。 它具有巨大的增長潛力，專家預測到2030年的複合年增長率為5.9％。 塗層’S介電性能使設計人員可以建立較小的電氣組件，從而改善焊料關節疲勞壽命，並為組件提供更好的機械支持。

✔ 從共形塗層中受益的主要行業

航空航天行業受益最大，美國 與47個國家中的所有國家達成了雙邊航空安全協議。 醫療部門在很大程度上取決於這些塗層，以保護敏感電子免受人體流體和環境暴露。 汽車行業需要保形塗料，以在惡劣條件下提高電子系統的耐用性，尤其是當您朝著電氣化邁進時。

✔ 常見塗料材料

不同的塗層類型提供獨特的優勢:

• 丙烯酸塗料  以超過47％的收入份額領導市場。 它們提供了大約1,500伏/mil的出色介電強度，並且在之間工作良好 - 59°C到 132°C.
• 矽膠塗料  在極端溫度下工作，並保護 200°C具有優勢耐水性。 它們的靈活性使它們非常適合振動和機械應力。
• 聚氨酯塗料  具有出色的化學和水分抗性。 它們在燃油蒸氣很常見的航空航天應用中最有效。
• 環氧塗層  形成一個堅硬的，不可滲透的層，可以很好地抵抗濕度並提供出色的磨損保護。
• Parylene塗料 通過蒸氣相沉積應用，提供出色的介電強度，並比其他選擇更好地抵抗水分和溶劑。

消費電子現在以超過收入份額的44％以上的價格主導了應用市場。 這種領導層來自保護小型電子電路板免受灰塵，高溫和濕度的越來越多的需求。

固化技術的發展

基於溶劑的聚合物使用其簡單的應用方法統治了傳統的保形塗層過程。 這些塗層需要較長的固化時間，並花了幾天時間才能通過水分或蒸發固化實現完全聚合。

▶ 傳統的固化方法及其局限性

加熱固化成為加快過程的早期解決方案。 該方法具有重要的缺點。 組裝在開始過程之前必須達到特定的治療溫度，這消耗了大量時間和能量。 高溫也使敏感的電子組件處於危險之中。

汞紫外線燈在1980年代在紫外線固化技術方面取得了重大進步。 這些系統提供了更快的聚合，但有幾個限制:

• 只有5％的功率變成光輸出，而70％成為紅外熱量
• 由於功率輸出下降，系統需要頻繁維護和新燈
• 他們產生了危險的臭氧和有害的紫外線排放
• 烤箱佔用太多空間，長3-6米

▶ 邁向高效，環保的解決方案

嚴格的排放法規，特別是對於揮發性有機化合物（VOC），導致了對環境負責的治療技術。 在申請中，基於溶劑的傳統塗料在申請中含有多達80％的溶劑，在VOC法規下面臨著增長的壓力。

電子製造業只需要解決方案:

• 削減能耗和運營成本
• 減少環境影響
• 支持更快的生產
• 提供一致的固化質量
• 使用較小的電子組件

固化技術中的這種發展反映了該行業朝著環保製造的發展。 由於問題的問題，汽車行業很快採用了這些先進的治療解決方案。 研究表明，現代紫外線LED系統比傳統的固化方法使用的能量少30-70％，這顯示出效率的重大提高。

紫外線LED固化如何徹底改變保形塗層

紫外線LED固化系統通過最先進的固化技術開發改變了保形塗料應用圖。 這些改進以多種方式重塑製造過程。

• 即時固化: 紫外線LED技術在暴露於紫外線時在幾秒鐘內固化塗料材料。 一家領先的電子公司的吞吐量開始在其在整形塗層過程中使用紫外線固化系統後，它上升了50％。
• 能源效率: 紫外線固化系統與常規紫外燈一樣渴望渴望，使用少60-80％。 這些系統將更多的輸入功率變成有用的UV能量，而不是熱量。 改用UV固化技術後，公司節省了75％至85％的能源成本。
• 生態友好的解決方案 ：另一個好處是它的環境影響。 LED固化系統消除了有毒的汞廢料，不會產生臭氧排放，並使二氧化碳排放量減少了50％以上。 因為它沒有’t在那裡釋放危險氣體’不需要提取單元，使其成為製造商的更乾淨，更安全的解決方案。
• 精確 & 控制 ：紫外線LED系統使製造商可以使用可調節的紫外線強度和暴露時間微調固化過程。 他們也可以立即開/關，而無需熱身時期。 由於這些系統在整個壽命中保持一致的產量，因此它們確保了統一和可靠的固化結果。
• 增強的粘附 & 耐用性 ：紫外線LED固化還可以提高粘附力和耐用性。 它允許塗料即使在熱敏材料上也可以更有效地固化，而不會造成損壞。 該技術可確保塗料具有光滑，無粘性的飾面，同時保持強大，一致的擴展和收縮特性。

紫外線LED技術’S能源輸出每年增長12％。 再加上超過20,000個小時的運營壽命，而紫外線LED固化是現代形成式塗料應用的命脈。

紫外線LED固化在保形塗層應用中的關鍵好處

紫外線LED固化在保形塗層應用中可節省大量的運營和成本。 與傳統的紫外線固化系統相比，電子製造商的運營成本下降了30-70％。

• 提高生產率:  紫外線LED系統一生都提供一致的光輸出。 快速開/關的功能意味著沒有熱身時期，更好的線路利用率和更快的生產率。 這些系統產生均勻的固化輪廓，從而產生具有一致性的聚合物。
• 節省成本 ：紫外線LED系統持續超過20,000小時，更少的維護意味著較小的停機時間和人工成本。 它們是緊湊的，可以輕鬆地將其集成到現有的生產線中，並且變化很小。
• 更好的質量控制 ：紫外線固化系統還改善了質量控制。 UVA光的深度滲透意味著固化，更堅固且穩定的塗料。 此過程提高了熱衝擊電阻，並且組件可以承受溫度變化而不會損壞。 深固化會導致耐用的聚合物特性，這些特性會隨著時間的流逝而保持其完整性。
• 綠色和安全益處 ：該技術可實現環保製造。 與傳統的紫外線固化系統不同，Ultraviolet Curing Systemmdoesn’t產生臭氧排放，無需額外的通風系統。 它還通過消除UVC排放來提高工作場所的安全性。 較低的工作溫度可保護敏感的電子組件免受熱損傷。
• 過程靈活性 ：另一個優勢是更大的過程靈活性。 LED固化系統可用於不同的板尺寸和塗料厚度。 它與365nm至395nm的波長兼容。 製造商可以優化不同材料的固化。

總體而言，紫外線LED固化是共形塗料應用中的遊戲規則改變者。 它提供了精確的過程控制，同時可以提高效率，降低成本，提高質量和綠色製造業，從而提供即時固化。 它’對於希望優化生產的製造商來說，這是一種明智而有效的解決方案。

紫外線LED固化在不同行業的應用

紫外線LED固化技術已成為各個行業製造過程的重要解決方案。 醫療保健和製藥公司現在正在使用該技術進行滅菌，消毒和偽造檢測應用。

紫外線固化系統可以很好地保護汽車行業的電子組件。 這項技術在固化輪塗層，保險槓和門把手方面擅長。 生產效率已大大提高，一些設施現在每分鐘處理一件一件，而不是前10分鐘週期。

電子行業導致紫外線LED的採用。 商業成功的故事包括觸摸面板顯示器，手機，微揚聲器和硬盤驅動器。 組件鍵合，封裝，盆栽和密封是獲得敏感電子零件保護的好方法。

紫外線LED固化解決方案保護航空航天和國防應用中的關鍵航空電子組件。 這些系統屏蔽成像傳感器用於地面接近，飛機健康管理和導彈指導系統。 該技術在擴展的大量工作期間提供一致的產出，使其非常適合敏感產品製造。

通過UV LED二極管集成，印刷行業取得了顯著的進步。 Focus標籤報告說，由於工作溫度較低，在不支持的電影上打印方面增強了功能。 PV在店內使用較薄的材料可獲得更好的效果，並消除了印刷過程中的捲發問題。

紫外線LED固化改變了工業製造中的粘合鍵合和密封過程。 現在，製造商可以在包裝上有效地固化合法要求的數字噴墨標記。 製藥公司的盲文標記受益於紫外線LED噴墨印刷，在較高速度下質量更加一致。

醫療設備部門依靠紫外線固化系統的精度來保護診斷設備和可植入設備。 該技術可以在沒有過多熱量的情況下治愈粘合劑，這在使用對溫度敏感的成分時至關重要。

選擇右紫外線LED固化解決方案

選擇ALED固化系統解決方案時，您需要考慮幾個技術參數，以在共形塗料應用中獲得最佳結果。 這些系統的成功取決於將波長輸出與塗層的光啟動器所需的內容匹配。 UVC LED技術也是一個重要的考慮因素，因為它在實現最佳固化性能中發揮了作用。

◆ 考慮的因素

波長選擇對於快速實現高質量療法至關重要。 UV C LED燈通常在365nm和395nm波長之間發出光。 儘管基於材料的吸收曲線，365nm可能看起來理想，但由於LED之間的效率差異，395nm通常會更好。

UVC LED可再生媒體   解決方案，只需要特定的強度和劑量水平才能正常工作。 強度過多會損壞塗層，因此您必須平衡這些參數 小心。 甚至光分佈也是必不可少的，因為不均勻的照明會產生不一致的固化結果。

◆ 紫外線LED固化系統的最新進展

最近的技術突破提高了UV LED性能:

• 芯片板技術包更加密集，從而提供更高的強度和更好的均勻性
• 先進的冷卻系統使溫度保持恰到好處，並使系統持續更長
• 可堆疊和模塊化燈設計適應不同的生產需求

◆ 天華LED的紫外線LED固化解決方案

天華的紫外線LED系統在所有類型的應用中都顯示出令人印象深刻的多功能性。 他們的解決方案包括:

• 250 nm至420nm的完整波長覆蓋範圍
• 定制設計將在7天內準備就緒
• 組合光學管理和熱管理專業知識

由於熱控制是紫外線LED操作的重要因素，因此該公司的系統使用複雜的熱管理技術。 具有200mm LED陣列長度的120W燈可以在約8.5分鐘內處理10米管道，更長的燈可以進一步減少這段時間。

現代紫外線LED解決方案比傳統的汞系統要好得多，並且能量減少了85％。 這些系統具有創新的密封技術，可以更好地抵抗灰塵和樹脂的入侵，從而更加可靠。 獲得專利的TargetCure技術還可以不斷監視燈效率，並調整輸出，以在其一生中保持穩定的性能。

結論

紫外線LED固化技術正在改變使用和固化保形塗層的方式。 它提供了許多好處，包括更快的處理時間，提高能源效率和增強的塗料質量。 與傳統方法不同，紫外線固化系統無汞，環保且具有成本效益。

UV LED解決方案在全球範圍內取得了出色的成果。 他們的生產速度躍升了50％，而能源成本下降了85％。 這項技術對於電子，汽車和航空航天部門至關重要，保護塗層可幫助組件持續更長的時間。

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