യുവി രോഗശമന പരിഹാരങ്ങളെ നയിക്കുന്നു: അനുകരണത്തെ പരിവർത്തനം ചെയ്യുക

യുവി എൽഇഡി ക്യൂറിംഗ് പരിഹാരങ്ങൾ നിർമ്മാണ ലോകത്തെ പുനർനിർമ്മിക്കുന്നു. അവർ മെറ്റീരിയലുകൾ തൽക്ഷണം സുഖപ്പെടുത്തുകയും കുറഞ്ഞ energy ർജ്ജം ഉപയോഗിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഈ കട്ടിംഗ് എഡ്ജ് സിസ്റ്റങ്ങൾ ഓരോ ദിവസവും 500,000 ൽ കൂടുതൽ വിളക്ക് മൃഗങ്ങളെ ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു. ഉത്പാദന സമയത്തുകൾ ഗണ്യമായും നിർമ്മിക്കുന്ന output ട്ട്പുട്ട് സീററുകളും.

പരമ്പരാഗത യുവി രോഗശമനം രീതികൾ ഒരിടത്തും നല്ലതല്ല. പരിസ്ഥിതിയെ ദോഷകരമായി ബാധിക്കുന്ന വളരെയധികം ചൂടും ഓസോണിലും അവർ സൃഷ്ടിക്കുന്നു. യുവി എൽഇഡി ടെക്നോളജി എല്ലാം അനുരൂപമായ പൂശുന്ന ജോലിയിൽ മാറ്റി. അധിക ചൂടിൽ ഇല്ലാതെ ഇത് സ്ഥിരമായ ക്യൂറിംഗ് പ്രൊഫൈലുകൾ നൽകുന്നു, ഒപ്പം പൂജ്യം ഓസോൺ ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു. ഷോക്ക് റെസിസ്റ്റൻസ് ടെസ്റ്റുകൾ കാണിച്ചതിനാൽ സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകൾക്ക് മികച്ച സംരക്ഷണം ലഭിക്കും.

ജെന്റിയർ സിസ്റ്റം ടെക്നോളജി ഉൽപ്പാദന മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നുവെന്ന് ഈ ലേഖനം വിശദീകരിക്കുന്നു. ഇത് വിവിധ വ്യവസായങ്ങളിലെ പ്രധാന നേട്ടങ്ങളും ഉപയോഗങ്ങളും ചർച്ചചെയ്യുന്നു.

അനുരൂപമായ പൂശുന്നു, എന്തുകൊണ്ട് അത് ആവശ്യമാണ്?

അച്ചടിച്ച സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകളും ഇലക്ട്രോണിക് ഘടകങ്ങളും സംരക്ഷിക്കുന്ന 25 മുതൽ 250 മൈക്രോണികൾ വരെ നേർത്ത പോളിമെറിക് ചിത്രമാണ് കോൺഫോർത്ത് കോട്ടിംഗ്. ഇത് പിസിബിയിലേക്ക് പറ്റിനിൽക്കുന്നു’ഇന്നത്തെ അസമമായ ഉപരിതലത്തിൽ, ഈർപ്പം, ഉപ്പ് സ്പ്രേ, രാസവസ്തുക്കൾ, നാശങ്ങൾ എന്നിവ പോലുള്ള പരിസ്ഥിതി ഭീഷണികൾക്കെതിരെ ഒരു തടസ്സം സൃഷ്ടിക്കുന്നു.

ആഗോള കോൺക്ലോമർ കോട്ടിംഗ് മാർക്കറ്റിൽ 2021 ൽ 930.89 ദശലക്ഷമായിരുന്നു. ഇതിന് വലിയ വളർച്ചാ സാധ്യതകളും വിദഗ്ധരും 2030 മുതൽ 5.9% CAX പ്രവചിക്കുന്നു. കോട്ടിംഗ്’സോൾഡർ ജോയിന്റ് ക്ഷീണ ജീവിതം മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ഘടകങ്ങൾക്ക് മികച്ച മെക്കാനിക്കൽ പിന്തുണ നൽകുകയും ചെയ്യുന്ന ചെറിയ ഇലക്ട്രിക്കൽ അസംബ്ലികൾ നിർമ്മിക്കാൻ എസ് ഡിലൈൻക്ട്രിക് പ്രോപ്പർട്ടികൾ ഡിസൈനർമാരെ അനുവദിക്കുന്നു.

✔ അനുകൂല കോട്ടിംഗിൽ നിന്ന് പ്രയോജനം ചെയ്യുന്ന പ്രധാന വ്യവസായങ്ങൾ

എയ്റോസ്പേസ് വ്യവസായത്തിന് ഏറ്റവും പ്രയോജനം നേടുന്നു, യു.എസ്. 47 രാജ്യങ്ങളിലൊന്നായ ഉഭയകക്ഷി സുരക്ഷാ കരാറുകൾ ഒഴികെ. മനുഷ്യ ദ്രാവകങ്ങളിൽ നിന്നും പാരിസ്ഥിതിക എക്സ്പോഷർ ചെയ്യുന്നതിൽ നിന്ന് സെൻസിറ്റീവ് ഇലക്ട്രോണിക്സ് പരിരക്ഷിക്കുന്നതിന് മെഡിക്കൽ മേഖല ഈ കോട്ടിംഗുകളിൽ വളരെയധികം ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. പരുഷമായ സാഹചര്യങ്ങളിൽ ഇലക്ട്രോണിക് സംവിധാനങ്ങളുടെ കാലാവധി വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ ഓട്ടോമോട്ടീവ് വ്യവസായത്തിന് അനുരൂപമായ കോട്ടിംഗുകൾ ആവശ്യമാണ്, പ്രത്യേകിച്ചും വൈദ്യുതീകരണത്തിലേക്ക് നീങ്ങുമ്പോൾ.

✔ സാധാരണ കോട്ടിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾ

വ്യത്യസ്ത കോട്ടിംഗ് തരങ്ങൾ അദ്വിതീയ നേട്ടങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു:

• അക്രിലിക് കോട്ടിംഗുകൾ  47% റവന്യൂ വിഹിതവുമായി വിപണിയിൽ നയിക്കുക. അവർ 1,500 വോൾട്ട് / മില്ലിന്റെ മികച്ച ഡീലൈക്ട്രക് ശക്തി നൽകുന്നു, ഒപ്പം നന്നായി പ്രവർത്തിക്കും -59°C ടു 132°C.
• സിലിക്കൺ കോട്ടിംഗുകൾ  കടുത്ത താപനിലയിൽ മികച്ച രീതിയിൽ പ്രവർത്തിക്കുക 200°സി മികച്ച ഈർപ്പം ചെറുത്തുനിൽപ്പ്. അവരുടെ വഴക്കം അവരെ വൈബ്രേഷൻ, മെക്കാനിക്കൽ സമ്മർദ്ദം എന്നിവയുള്ള ഉപയോഗങ്ങൾക്കായി മികച്ചതാക്കുന്നു.
• യൂറിഥെയ്ൻ കോട്ടിംഗുകൾ  മികച്ച രാസയും ഈർപ്പം പ്രതിരോധം നൽകുക. ഇന്ധന വപ്രാക്കൾ സാധാരണമായ എയ്റോസ്പേസ് പ്രയോഗങ്ങളിൽ അവർ മികച്ച രീതിയിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നു.
• എപ്പോക്സി കോട്ടിംഗുകൾ  ഈർപ്പം നന്നായി എതിർക്കുന്ന കഠിനമായ, പ്രവേശനമില്ലാത്ത പാളി രൂപപ്പെടുത്തുകയും ഉയർന്ന ഉരച്ചിൽ സംരക്ഷണം വാഗ്ദാനം ചെയ്യുകയും ചെയ്യുക.
• പറിലീൻ കോട്ടിംഗുകൾ , നീരാവി ഘട്ടം പുറത്തെടുത്ത് അപേക്ഷിച്ച്, അസാധാരണമായ ഡീലക്ട്രിക് ശക്തി നൽകുകയും ഈർപ്പം ചെറുക്കുകയും മറ്റ് ഓപ്ഷനുകളേക്കാൾ മികച്ചത്.

വരുമാന വിഹിതം 44 ശതമാനത്തിലധികം ആപ്ലിക്കേഷൻ വിപണിയിൽ ഉപഭോക്തൃ ഇലക്ട്രോണിക്സ് ഇപ്പോൾ ആപ്ലിക്കേഷൻ വിപണിയിൽ ആധിപത്യം പുലർത്തുന്നു. ചെറുതാക്കിയ ഇലക്ട്രോണിക് സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകളെ പൊടി, ഉയർന്ന താപനില, ഈർപ്പം എന്നിവയിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കേണ്ടതിന്റെ ആവശ്യകതയിൽ നിന്നാണ് ഈ നേതൃത്വം വരുന്നത്.

ക്യൂറിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യകളുടെ പരിണാമം

പരമ്പരാഗത അനുകൂലമായ പോളിമറുകൾ അവരുടെ ലളിതമായ ആപ്ലിക്കേഷൻ രീതികളുള്ള പരമ്പരാഗത അനുരൂപമായ പ്രക്രിയകളെ ആധിപത്യം പുലർത്തി. ഈ കോട്ടിംഗുകൾക്ക് ദീർഘനേരം രോഗശമനം ആവശ്യമാണ്, കൂടാതെ ഈർപ്പം അല്ലെങ്കിൽ ബാഷ്പീകരണ ക്യൂറിംഗ് വഴി പൂർണ്ണമായ പോളിമറൈസേഷൻ നേടാൻ നിരവധി ദിവസമെടുത്തു.

▶ പരമ്പരാഗത ക്യൂറിംഗ് രീതികളും അവയുടെ പരിമിതികളും

ചൂട് ക്യൂറിംഗ് പ്രക്രിയ വേഗത്തിലാക്കാനുള്ള ആദ്യകാല പരിഹാരമായി മാറി. ഈ രീതിക്ക് കാര്യമായ പോരായ്മകൾ ഉണ്ടായിരുന്നു. പ്രക്രിയ ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് നിയമസഭയിൽ നിർദ്ദിഷ്ട ചികിത്സാ താപനിലയിലെത്തിയിരുന്നു, അത് ഗണ്യമായ സമയവും .ർജ്ജവും ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഉയർന്ന താപനിലയും സെൻസിറ്റീവ് ഇലക്ട്രോണിക് ഘടകങ്ങളും അപകടസാധ്യതയിലാക്കുന്നു.

1980 കളിൽ യുവി ക്യൂറിംഗ് ടെക്നോളജിയിൽ മെർക്കുറി യുവി വിളക്കുകൾ ഗണ്യമായ മുന്നേറ്റം മാറി. ഈ സംവിധാനങ്ങൾ വേഗത്തിലുള്ള പോളിമറൈസേഷൻ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നുണ്ടെങ്കിലും നിരവധി പരിമിതികളുമായി വന്നു:

• 5% വൈദ്യുതി മാത്രം ഒപ്റ്റിക്കൽ output ട്ട്പുട്ടിലേക്ക് തിരിയുന്നു, 70% ഇൻഫ്രാറെഡ് ചൂടിനായി
• വൈദ്യുതി ഉൽപാദന കുറവ് കാരണം സിസ്റ്റങ്ങളിൽ പതിവ് അറ്റകുറ്റപ്പണികളും പുതിയ വിളക്കുകളും ആവശ്യമാണ്
• അവർ അപകടകരമായ ഓസോൺ, ദോഷകരമായ യുവി ഉദ്വമനം ചെയ്തു
• 3-6 മീറ്റർ നീളത്തിൽ ഓവൻസ് വളരെയധികം സ്ഥലം എടുത്തു

▶ കാര്യക്ഷമമായ, പരിസ്ഥിതി സ friendly ഹൃദ പരിഹാരങ്ങളിലേക്ക് ഡ്രൈവ്

കർശനമായ എമിഷൻ നിയന്ത്രണങ്ങൾ, പ്രത്യേകിച്ച് അസ്ഥിര ജൈവ സംയുക്തങ്ങൾ (VOC), കൂടുതൽ പരിസ്ഥിതി ചികിത്സിക്കാൻ കൂടുതൽ പരിസ്ഥിതി രോഗശക്തമായി. ആപ്ലിക്കേഷൻ സമയത്ത് 80% ലായകങ്ങൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്ന പരമ്പരാഗത ലായക അധിഷ്ഠിത കോട്ടിംഗുകൾ വിക് ചട്ടങ്ങൾക്ക് കീഴിൽ വളരുന്ന സമ്മർദ്ദം നേരിട്ടു.

ഇലക്ട്രോണിക്സ് നിർമാണ മേഖലയ്ക്ക് കഴിയുന്ന പരിഹാരങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്:

• Energy ർജ്ജ ഉപഭോഗവും പ്രവർത്തന ചെലവും മുറിക്കുക
• പാരിസ്ഥിതിക ഇഫക്റ്റുകൾ കുറയ്ക്കുക
• വേഗത്തിലുള്ള ഉത്പാദനത്തെ പിന്തുണയ്ക്കുക
• സ്ഥിരമായ ക്യൂറിംഗ് നിലവാരം നൽകുക
• ചെറിയ ഇലക്ട്രോണിക് ഘടകങ്ങളുമായി പ്രവർത്തിക്കുക

രോഗികളുള്ള സാങ്കേതികവിദ്യകളിലെ ഈ വികസനം വ്യവസായത്തിന്റെ പരിസ്ഥിതി ബോധപൂർവമായ നിർമ്മാണത്തിലേക്കുള്ള നീക്കത്തെ പ്രതിഫലിപ്പിക്കുന്നു. വിഒസി എമിഷൻ ആശങ്കകൾ കാരണം ഓട്ടോമോട്ടീവ് സെക്ടർ ഈ നൂതന ക്യൂണർ സൊല്യൂഷനുകൾ സ്വീകരിച്ചു. പരമ്പരാഗത ക്യൂറിംഗ് രീതികളേക്കാൾ 30-70% കുറവ് energy ർജ്ജം ഗവേഷണം കാണിക്കുന്നു, ഇത് കാര്യക്ഷമതയിൽ വലിയ പുരോഗതി കാണിക്കുന്നു.

സുഖകരമായ കോട്ടിംഗിനെ വിപ്ലവകരമായ വിപ്ലവം

യുവി എൽഇഡി ക്യൂറിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങൾ സംസ്ഥാനത്തിന്റെ ഭംഗിയുള്ള ക്യൂറിംഗ് ടെക്നോളജി സംഭവവികാസങ്ങളിലൂടെ കോൺഫോർമൽ കോട്ടിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷൻ മാപ്പിൽ മാറ്റം വരുത്തി. ഈ മെച്ചപ്പെടുത്തലുകൾ മാനുഫാക്ചറിംഗ് പ്രക്രിയയെ ഒന്നിലധികം വഴികളിൽ പുനർനിർമ്മിക്കുന്നു.

• തൽക്ഷണ ക്യൂറിംഗ്: അൾട്രാവയലറ്റ് യുവി ലൈറ്റിന് വിധേയമാകുമ്പോൾ യുവി എൽഇഡി ടെക്നോളജി കോട്ടിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു. ഒരു പ്രമുഖ ഇലക്ട്രോണിക്സ് കമ്പനിയുടെ tetut ട്ട്പുട്ട് അൾട്രാവയലറ്റ് കോയിംഗ് സിസ്റ്റം ഉപയോഗിക്കാൻ തുടങ്ങിയതിനുശേഷം 50% ഉയർന്നു.
• Energy ർജ്ജ കാര്യക്ഷമത: 60-80% കുറവ് വൈദ്യുതി ഉപയോഗിച്ച് പരമ്പരാഗത യുവി വിളക്കുകളായി പവർ-വിശേഷിപ്പിക്കപ്പെടുന്നതിനടുത്തായി യുവി ലൈറ്റ് ക്യൂറിംഗ് സംവിധാനങ്ങൾ ഒരിടത്തും ഇല്ല. ഈ സംവിധാനങ്ങൾ കൂടുതൽ ഇൻപുട്ട് പവർ ചൂടിന് പകരം ഉപയോഗപ്രദമായ യുവി എനർജിയായി മാറുന്നു. യുവി ക്യൂറിംഗ് ടെക്നോളജിയിലേക്ക് മാറിയ ശേഷം, energy ർജ്ജ ചെലവിൽ 75 ശതമാനം വർധിച്ച് 85 ശതമാനമായി.
• പരിസ്ഥിതി സ friendly ഹൃദ പരിഹാരം : മറ്റൊരു ആനുകൂല്യമാണ് അതിന്റെ പാരിസ്ഥിതിക സ്വാധീനം. എൽഇഡി ക്യൂറിംഗ് സിസ്റ്റത്തെ വിഷ മെർക്കുറി മാലിന്യങ്ങൾ ഇല്ലാതാക്കുന്നു, ഓ സോൺ ഉദ്വമനം ഇല്ല, CO2 ഉദ്വമനം 50% കുറയ്ക്കുന്നു. അത് സംഭവിക്കാത്തതിനാൽ’അപകടകരമായ വാതകങ്ങൾ അവിടെ റിലീസ് ചെയ്യുക’എക്സ്ട്രാക്ഷൻ യൂണിറ്റുകൾക്ക് നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് ഒരു ക്ലീനറും സുരക്ഷിതവുമായ പരിഹാരമായി മാറ്റാനുള്ള ആവശ്യമില്ല.
• കൃതത & ഭരണം : ക്രമീകരിക്കാവുന്ന യുവി തീവ്രതയും എക്സ്പോഷർ സമയങ്ങളുമുള്ള രോഗശമന പ്രക്രിയയെ മികച്ചതാക്കാൻ യുവി എൽ സിസ്റ്റംസ് നിർമ്മാതാക്കളെ അനുവദിക്കുന്നു. Warm ഷ്മള കാലയളവ് ആവശ്യമില്ലാതെ അവർക്ക് തൽക്ഷണ ഓൺ / ഓഫ് ശേഷിയും ഉണ്ട്. ഈ സംവിധാനങ്ങൾ ദൈർഘ്യമേറിയ ജീവിതത്തിലുടനീളം സ്ഥിരമായ ഉൽപാദനം നിലനിർത്തുന്നതിനാൽ, അവർ ഏകീകൃതവും വിശ്വസനീയവുമായ ചികിത്സ ഫലങ്ങൾ ഉറപ്പാക്കുന്നു.
• മെച്ചപ്പെടുത്തിയ പങ്ക് & ഈട് : യുവി എൽഇഡി ക്യൂറിംഗ്, ഉഷനവും ഡ്യൂറബിലിറ്റിയും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു. കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കാതെ ചൂട് സെൻസിറ്റീവ് മെറ്റീരിയലുകൾക്ക് പോലും കൂടുതൽ ഫലപ്രദമായി ഭേനകമായി ഭേദമാക്കാൻ ഇത് അനുവദിക്കുന്നു. ശക്തമായതും സ്ഥിരവുമായ വിപുലീകരണവും സങ്കോചവുമായ സ്വത്തുക്കളും നിലനിർത്തുമ്പോൾ കോട്ടിംഗിന് സുഗമമായ, ടാക്ക് ഫ്രീ ഫിനിഷ് ഉണ്ടെന്ന് ഈ സാങ്കേതികവിദ്യ ഉറപ്പാക്കുന്നു.

യുവി എൽഇഡി ടെക്നോളജി’എല്ലാ വർഷവും ഓരോ വർഷവും energy ർജ്ജ ഉൽപാദനം 12% വർദ്ധിച്ചു. 20,000 മണിക്കൂറിലധികം പ്രവർത്തന ജീവിതം ആധുനിക അനുക്കോൽ പൂശുന്ന അപേക്ഷകളുടെ ജീവൻപരമാണ്.

അൺ കോൺഫോർമൽ കോട്ടിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ യുവി ലീഗറിന്റെ പ്രധാന ഗുണങ്ങൾ

അക്കോൽഫോർഷണൽ കോട്ടിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ യുവിയെ നയിക്കുന്നു പരമ്പരാഗത യുവി കറിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങളെ അപേക്ഷിച്ച് അവരുടെ പ്രവർത്തന ചെലവ് 30-70% കുറഞ്ഞുവെന്ന് ഇലക്ട്രോണിക്സ് നിർമ്മാതാക്കൾ 30-70 ശതമാനം ഇടിഞ്ഞു.

• വർദ്ധിച്ച ഉൽപാദനക്ഷമത:  അൾട്രാവയലറ്റ് എൽഇഡി സിസ്റ്റങ്ങൾ അവരുടെ ജീവിതകാലം മുഴുവൻ സ്ഥിരമായ നേരിയ output ട്ട്പുട്ട് നൽകുന്നു. വേഗത്തിൽ / ഓഫ് കഴിവ് അർത്ഥമാക്കുന്നത് സന്നാഹ കാലയളവുകളില്ല, മികച്ച ലൈൻ വിനിയോഗം, വേഗത്തിലുള്ള ഉൽപാദന നിരക്കുകൾ. സ്ഥിരമായ സ്വത്തുമുള്ള പോളിമറുകൾക്ക് കാരണമാകുന്ന ഏകീകൃത ക്യൂറിംഗ് പ്രൊഫൈലുകൾ ഈ സംവിധാനങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നു.
• ചെലവ് സമ്പാദ്യം : അൾട്രാവയർ ലെഡ് സിസ്റ്റങ്ങൾ 20,000 മണിക്കൂറിലധികം നീണ്ടുനിൽക്കും, കുറവ് അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ എന്നാൽ കുറഞ്ഞ പ്രവർത്തനവും തൊഴിൽ ചെലവും കുറവാണ്. അവ ഒതുക്കമുള്ളതും കുറഞ്ഞ മാറ്റങ്ങളുപയോഗിച്ച് നിലവിലുള്ള ഉൽപാദന വരികളായി എളുപ്പത്തിൽ സംയോജിപ്പിക്കും.
• മികച്ച നിലവാരമുള്ള നിയന്ത്രണം : യുവി ലൈറ്റ് ക്യൂറിംഗ് സംവിധാനം ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു. യുവിഎ പ്രകാശത്തിന്റെ ആഴത്തിലുള്ള നുഴഞ്ഞുകയറ്റം എന്നാൽ ക്യൂറിംഗ്, ശക്തവും സ്ഥിരതയുള്ളതുമായ കോട്ടിംഗുകൾ എന്നാണ് അർത്ഥമാക്കുന്നത്. ഈ പ്രക്രിയ താപ ഞെട്ടൽ പ്രതിരോധം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു, ഒപ്പം ഘടകങ്ങൾക്ക് താപനിലയെ നേരിടാം. ആഴത്തിലുള്ള ക്യൂറിംഗ് കാലക്രമേണ അവരുടെ സമഗ്രത നിലനിർത്തുന്ന മോടിയുള്ള പോളിമർ ഗുണങ്ങൾ.
• പച്ചയും സുരക്ഷാ ആനുകൂല്യങ്ങളും : ഈ സാങ്കേതികവിദ്യ പരിസ്ഥിതി സ friendly ഹൃദ നിർമ്മാണ പ്രവർത്തനങ്ങൾ പ്രാപ്തമാക്കുന്നു. പരമ്പരാഗത അൾട്രാവയലറ്റ് ക്യൂറിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങളിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി, അൾട്രാവലേറ്റ് ക്യൂറിംഗ് സിസ്റ്റം എംഡോസ്’t Ozone ഉദ്വമനം സൃഷ്ടിക്കുന്നു, അധിക വെന്റിലേഷൻ സിസ്റ്റങ്ങളുടെ ആവശ്യമില്ല. യുവിസി ഉദ്വമനം ഇല്ലാതാക്കുന്നതിലൂടെ ഇത് ജോലിസ്ഥലത്തെ സുരക്ഷ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു. കുറഞ്ഞ പ്രവർത്തന താപനില ചൂട് നാശത്തിൽ നിന്ന് തന്ത്രപ്രധാനമായ ഇലക്ട്രോണിക് ഘടകങ്ങൾ സംരക്ഷിക്കുന്നു.
• പ്രോസസ്സ് വഴക്കം : മറ്റൊരു നേട്ടമാണ് കൂടുതൽ പ്രക്രിയ വഴക്കം. എൽഇഡി ക്യൂറിംഗ് സിസ്റ്റം വ്യത്യസ്ത ബോർഡ് വലുപ്പത്തിലും കോട്ടിംഗ് കട്ടിയിലും പ്രവർത്തിക്കുന്നു. ഇത് 395nm ലേക്ക് 395nm- ലേക്ക് അനുയോജ്യമാണ്. നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് വ്യത്യസ്ത വസ്തുക്കൾക്കായി ക്യൂറിംഗ് ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യാൻ കഴിയും.

മൊത്തത്തിൽ, അൺവി എൽഇഡി ക്യൂറിംഗ് അനുരൂപമായ പൂശുന്ന അപേക്ഷകളിൽ ഗെയിം ചേഞ്ചറാണ്. കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുമ്പോൾ കൃത്യമായ പ്രക്രിയ നിയന്ത്രണത്തിലുള്ളത് ഇത് നൽകുന്നു, ചെലവ് കുറയ്ക്കുക, ഗുണനിലവാരവും പച്ചനിർണ്ണയവും വർദ്ധിപ്പിക്കുക. അത്’നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് അവരുടെ ഉൽപാദനം ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യാൻ ആഗ്രഹിക്കുന്ന ഒരു മികച്ചതും ഫലപ്രദവുമായ പരിഹാരമായി.

വ്യത്യസ്ത വ്യവസായങ്ങളിൽ യുവിയുടെ പ്രയോഗങ്ങൾ

വിവിധ വ്യവസായങ്ങളിലെ നിർമ്മാതാത പ്രക്രിയകൾക്ക് യുവി എൽഇഡി ക്യൂറിംഗ് ടെക്നോളജി ഒരു പ്രധാന പരിഹാരമായി മാറി. ആരോഗ്യ സംരക്ഷണവും ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽ കമ്പനികളും ഇപ്പോൾ ഈ സാങ്കേതികവിദ്യയാണ് വന്ധ്യംകരണം, അണുവിമുക്തമാക്കുന്ന, വ്യാജ കണ്ടെത്തൽ അപേക്ഷകൾ എന്നിവയ്ക്കായി ഈ സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിക്കുന്നത്.

യുവി ലൈറ്റ് ക്യൂറിംഗ് സിസ്റ്റം ഇലക്ട്രോണിക് ഘടകങ്ങളെ ഓട്ടോമോട്ടീവ് വ്യവസായത്തിൽ നന്നായി പരിരക്ഷിക്കുന്നു. വീൽ കോട്ടിംഗിൽ, ബമ്പറുകൾ, ഡോർ ഹാൻഡിലുകൾ എന്നിവയെ ശമിപ്പിക്കുന്നതിൽ ഈ സാങ്കേതികവിദ്യ മികവ് പുലർത്തുന്നു. ഉൽപാദന കാര്യക്ഷമത ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെട്ടു, മുമ്പത്തെ 10 മിനിറ്റ് സൈക്കിൾ സമയത്തിന് പകരം ചില സൗകര്യങ്ങൾ ഇപ്പോൾ ഒരു കഷണം പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നു.

ഇലക്ട്രോണിക്സ് വ്യവസായം ലോകമെമ്പാടുമുള്ള ദത്തെടുക്കലിലേക്ക് നയിക്കുന്നു. വാണിജ്യ വിജയഗാവശ്യങ്ങൾ ടച്ച് പാനൽ ഡിസ്പ്ലേകൾ, മൊബൈൽ ഫോണുകൾ, മൈക്രോ-സ്പീക്കറുകൾ, ഹാർഡ് ഡിസ്ക് ഡ്രൈവുകൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. ഘടകന്ത്രീകരണം, എൻക്യാപ്സിപ്ലേഷൻ, പോട്ട്, സീലിംഗ് എന്നിവയാണ് സംവേദനക്ഷമമായ ഇലക്ട്രോണിക് ഭാഗങ്ങൾക്കായി സംരക്ഷണം ലഭിക്കാനുള്ള മികച്ച മാർഗങ്ങൾ.

യുവി എൽവിംഗ് സൊല്യൂഷനുകൾ എയ്റോസ്പെയ്സിലും പ്രതിരോധ പ്രയോഗങ്ങളിലും നിർണായക അവ്യക്തമായ അവ്യക്തമായ ഘടകങ്ങളെ സംരക്ഷിക്കുന്നു. ഈ സിസ്റ്റങ്ങൾ ഗ്രൗണ്ട് പ്രോക്സിമിറ്റി, എയർക്രാഫ്റ്റ് ഹെൽത്ത് മാനേജ്മെന്റ്, മിസൈൽ ഗൈഡൻസ് സിസ്റ്റങ്ങൾ എന്നിവയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഇമേജിംഗ് സെൻസറുകളെ ഷീഡ് ചെയ്യുന്നു. വിപുലീകരിച്ച, ഉയർന്ന വോളിയം ജോലികളിൽ സാങ്കേതിക വിഹിതത്തെ സാങ്കേതികവിദ്യ നൽകുന്നു, ഇത് സെൻസിറ്റീവ് ഉൽപ്പന്ന നിർമ്മാണത്തിന് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.

യുവി എൽഇഡി ഡയോഡ് സംയോജനത്തിലൂടെ അച്ചടി വ്യവസായം ശ്രദ്ധേയമായ പുരോഗതി കണ്ടു. പ്രവർത്തനരഹിതമായ താപനില കാരണം പിന്തുണയ്ക്കാത്ത സിനിമകളെ അച്ചടിക്കുന്നതിനുള്ള കഴിവുകൾ ഫോക്കസ് ലേബലുകൾ റിപ്പോർട്ടുചെയ്യുന്നു. പിവിഎസ് ഇൻ-സ്റ്റോർ മികച്ച വസ്തുക്കൾ നേടിയെടുക്കുകയും അച്ചടി സമയത്ത് കേളിംഗ് പ്രശ്നങ്ങൾ ഇല്ലാതാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

യുവി എൽഇഡി ക്യൂറിംഗ് വ്യാവസായിക ഉൽപാദനത്തിലെ പശ ബോണ്ടറിംഗ്, സീലിംഗ് പ്രക്രിയകൾ മാറ്റി. നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് ഇപ്പോൾ കാര്യമായ പാക്കേജിംഗിൽ കാര്യക്ഷമമായി ആവശ്യമുള്ള ഡിജിറ്റൽ ഇങ്ക്ജെറ്റ് അടയാളങ്ങൾ ചികിത്സിക്കാൻ കഴിയും. ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽ കമ്പനികളുടെ ബ്രെയ്ലി അടയാളങ്ങൾ യുവി എൽഇഡി ഇങ്ക്ജെറ്റ് പ്രിന്റിംഗിൽ നിന്ന് കൂടുതൽ സ്ഥിരമായ ഗുണനിലവാരത്തോടെയാണ്.

ഡയഗ്നോസ്റ്റിക് ഉപകരണങ്ങളും ഇംപ്ലാന്റബിൾ ഉപകരണങ്ങളും പരിരക്ഷിക്കുന്നതിന് മെഡിക്കൽ ഉപകരണ മേഖല അൾട്രാവയലറ്റ് ക്യൂറിംഗ് സിസ്റ്റത്തിന്റെ കൃത്യതയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. താപനില സെൻസിറ്റീവ് ഘടകങ്ങളുമായി ജോലി ചെയ്യുമ്പോൾ അത്യാവശ്യമായ ചൂടിൽ ഇല്ലാതെ ഈ സാങ്കേതികവിദ്യ പ്രശസ്തിയെ സുഖപ്പെടുത്തുന്നു.

ശരിയായ യുവി തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് ക്യൂറിംഗ് പരിഹാരത്തിന് നേതൃത്വം നൽകുന്നു

അനുബന്ധ കോട്ടിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ മികച്ച ഫലങ്ങൾ ലഭിക്കുന്നതിന് അലേർഡ് ക്യൂറിംഗ് സിസ്റ്റം പരിഹാരം തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ നിങ്ങൾ നിരവധി സാങ്കേതിക പാരാമീറ്ററുകളെക്കുറിച്ച് ചിന്തിക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഈ സംവിധാനങ്ങളുടെ വിജയം കോട്ടിംഗെയുടെ ഫോട്ടോനിറ്റിയേറ്ററുള്ള ആവശ്യങ്ങളുമായി തരംഗദൈർഘ്യ പ്രദർശനം പൊരുത്തപ്പെടുന്നതിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. ഒപ്റ്റിമൽ ക്വിനിംഗ് പ്രകടനം നേടുന്നതിൽ ഒരു പങ്കുണ്ടെന്ന് യുവിസി എൽഇഡി ടെക്നോളജി ഒരു പ്രധാന പരിഗണനയാണ്.

◆ ചിന്തിക്കേണ്ട ഘടകങ്ങൾ

ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ക്യൂണുകൾ വേഗത്തിൽ നേടുന്നതിന് തരംഗദൈർഘ്യ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് പ്രധാനമാണ്. UV C നേതൃത്വത്തിലുള്ള വിളക്കുകൾ സാധാരണയായി 365nm, 395nm തരംഗദൈർഘ്യങ്ങൾ എന്നിവ പുറപ്പെടുവിക്കുന്നു. മെറ്റീരിയൽ ആഗിരണം പ്രൊഫൈലുകളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി 365nm ആയി കാണപ്പെടുമ്പോൾ, എൽഇഡികൾ തമ്മിലുള്ള കാര്യക്ഷമത വ്യത്യാസങ്ങൾ കാരണം 395nm പലപ്പോഴും മികച്ച രീതിയിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നു.

യുവിസി ക്യൂറേബിൾ മീഡിയയെ നയിച്ചു   പരിഹാരങ്ങൾ, ശരിയായി പ്രവർത്തിക്കാൻ പ്രത്യേക തീവ്രതയും ഡോസ് നിലയും ആവശ്യമാണ്. വളരെയധികം തീവ്രത കോട്ടിംഗിനെ നശിപ്പിക്കും, അതിനാൽ നിങ്ങൾ ഈ പാരാമീറ്ററുകൾ ബാലറുചെയ്യണം ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം. അസമമായ പ്രകാശം അവഗണിച്ച പ്രകാശം സൃഷ്ടിക്കുന്നതിനാൽ നേരിയ വിതരണം പോലും അത്യാവശ്യമാണ്.

◆ യുവി എൽഇഡി ക്യൂറിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങളിലെ ഏറ്റവും പുതിയ മുന്നേറ്റങ്ങൾ

സമീപകാല സാങ്കേതിക ബ്രൂട്ട്സ് യുവി എൽഇഡി പ്രകടനം വർദ്ധിപ്പിച്ചു:

• ചിപ്പ്-ഓൺ-ബോർഡ് ടെക്നോളജി പായ്ക്കുകൾ കൂടുതൽ സാന്ദ്രതയാകുന്നു, ഇത് ഉയർന്ന തീവ്രതയും മികച്ച ആകർഷകത്വവും നൽകുന്നു
• വിപുലമായ തണുപ്പിക്കൽ സംവിധാനങ്ങൾ താപനില ശരിയായി സൂക്ഷിക്കുകയും സിസ്റ്റങ്ങൾ കൂടുതൽ കാലം നിലനിൽക്കുകയും ചെയ്യുന്നു
• വ്യത്യസ്ത ഉൽപാദന ആവശ്യങ്ങളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുത്താവുന്നതും മോഡുലാർ ലാം ഡിസൈനുകളും

◆ ടിയാൻഹൂയി എൽഇഡിയുടെ യുവി രോഗശമന പരിഹാരത്തിന് നേതൃത്വം നൽകി

ടിയാൻഹുയുയിയുടെ അൾട്രാവയലറ്റ് സിസ്റ്റംസ് എല്ലാ തരത്തിലുമുള്ള അപേക്ഷകളിൽ ആകർഷകമായ വൈവിധ്യമുണ്ട്. അവയുടെ പരിഹാരങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു:

• 250 എൻഎം മുതൽ 420NM വരെ തരംതാഗദൈർഘ്യ കവറേജ് പൂർത്തിയാക്കുക
• ഇഷ്ടാനുസൃത ഡിസൈനുകൾ 7 ദിവസത്തിനുള്ളിൽ തയ്യാറാകും
• സംയോജിത ഒപ്റ്റിക്കൽ, താപ മാനേജുമെന്റ് വൈദഗ്ദ്ധ്യം

യുവി എൽഇഡി പ്രവർത്തനങ്ങളിൽ താപ നിയന്ത്രണം ഒരു പ്രധാന ഘടകമാണെന്ന് കമ്പനിയുടെ സിസ്റ്റങ്ങൾ നൂതന താപ മാനേജുമെന്റ് ടെക്നിക്കുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. 200 എംഎം എൽഇഡി അറേ നീളമുള്ള 120 വയർ വിളക്ക് 8.5 മിനിറ്റിനുള്ളിൽ 10 മീറ്റർ പൈപ്പുകളും പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ കഴിയും, കൂടാതെ വിളക്കുകൾക്ക് ഇനിയും കുറയാൻ കഴിയും.

ആധുനിക യുവി എൽഇഡി സൊല്യൂഷൻസ് പരമ്പരാഗത മെർക്കുറി സിസ്റ്റത്തേക്കാൾ മികച്ച രീതിയിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നു, കൂടാതെ 85% കുറവ് .ർജ്ജം ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഈ സംവിധാനങ്ങൾ നൂതന സീലിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയിലുണ്ട്, പൊടിയും റെസിൻ നുഴഞ്ഞുകയറ്റവും കൂടുതൽ വിശ്വസനീയമാക്കുന്നു. പേറ്റന്റ് ചെയ്ത ടാർഗെറ്റ് സാങ്കേതികവിദ്യയും വിളക്ക് കാര്യക്ഷമതയും തുടർച്ചയായി മോണിറ്ററും ഉൽപാദനക്ഷമതയെ ക്രമീകരിച്ചു.

തീരുമാനം

അൺവി എൽഇഡി ക്യൂറിംഗ് ടെക്നോളജി കോൺഫോർഷണൽ കോട്ടിംഗുകൾ പ്രയോഗിക്കുകയും സുഖപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്ന രീതിയിൽ പരിവർത്തനം ചെയ്യുന്നു. വേഗത്തിലുള്ള പ്രോസസ്സിംഗ് ടൈംസ്, മെച്ചപ്പെട്ട energy ർജ്ജ കാര്യക്ഷമത, മെച്ചപ്പെടുത്തിയ പൂശുന്ന നിലവാരം എന്നിവ ഉൾപ്പെടെ നിരവധി നേട്ടങ്ങൾ ഇത് വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. പരമ്പരാഗത രീതികളിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി, യുവി ലൈറ്റ് ക്യൂറിംഗ് സംവിധാനം മെർക്കുറി രഹിതവും പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദവും ചെലവ് കുറഞ്ഞതുമാണ്.

ഫാക്ടറികൾ ലോകമെമ്പാടുമുള്ള യുവി എൽഇഡി സൊല്യൂഷനുകളുമായി മികച്ച ഫലങ്ങൾ കണ്ടു. അവയുടെ ഉൽപാദന വേഗത 50 ശതമാനം ഉയർന്ന്, energy ർജ്ജ ചെലവ് 85% കുറഞ്ഞു. സംരക്ഷിത കോട്ടിംഗുകൾ ഘടകങ്ങളെ കൂടുതൽ നീണ്ടുനിൽക്കുന്ന ഇലക്ട്രോണിക്സ്, ഓട്ടോപ്റ്റോട്ടിവ്, എയ്റോസ്പേസ് മേഖലകൾ എന്നിവയ്ക്കായി ഈ സാങ്കേതികവിദ്യ പ്രധാനമായി.

ടിയാൻഹുയി എൽഇഡി’പങ്കു നൂതന യുവി എൽഇഡി ക്യൂറിംഗ് സൊല്യൂഷനുകൾ അവരുടെ അനുരൂപമായ പൂശുട്ടിംഗ് അപേക്ഷകൾ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യാൻ ആഗ്രഹിക്കുന്ന ബിസിനസ്സുകളുടെ കൃത്യമായ ബാലൻസ്, ബിസിനസ്സുകളുടെ മികച്ച ബാലൻസ് എന്നിവ നൽകുന്നു. ഞങ്ങളുടെ അൺവെൻറ് ക്യൂറിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങൾ പര്യവേക്ഷണം ചെയ്ത് അനുരൂപമായ കോട്ടിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ ഭാവി അനുഭവിക്കുന്നു.