راه حل های پخت و پز UV LED: تبدیل برنامه های پوشش کنفرانس

راه حل های پخت LED UV در حال تغییر شکل مجدد دنیای تولید است. آنها فوراً مواد را درمان می کنند و از حداقل انرژی استفاده می کنند. این سیستم های برش به کارخانه ها کمک می کنند تا بیش از 500000 مهره لامپ هر روز تولید کنند. زمان تولید به طور قابل توجهی کاهش می یابد و تولیدات خروجی را تولید می کند.

روشهای سنتی درمان اشعه ماوراء بنفش به هیچ وجه به خوبی نیست. آنها گرما و ازن بیش از حد ایجاد می کنند که به محیط زیست آسیب می رساند. فناوری LED UV همه چیز را در کار پوشش سازگار تغییر داده است. این پروفایل های پخت و پز پایدار را بدون گرمای اضافی ارائه می دهد و ازن صفر تولید می کند. همانطور که تست های مقاومت در برابر شوک نشان داده اند ، تابلوهای مدار از محافظت بهتری برخوردار می شوند.

در این مقاله توضیح داده شده است که چگونه فناوری سیستم پخت و پز LED باعث بهبود تولید می شود. همچنین در مورد مزایا و کاربردهای اصلی آن در صنایع مختلف بحث می کند.

پوشش همبستگی چیست و چرا لازم است؟

پوشش Conformal یک فیلم پلیمری نازک از 25 تا 250 میکرون است که از تابلوهای مدار چاپی و اجزای الکترونیکی محافظت می کند. به PCB می چسبد’سطح ناهموار S و سدی در برابر تهدیدهای محیطی مانند رطوبت ، اسپری نمک ، مواد شیمیایی و خوردگی ایجاد می کند.

در سال 2021 بازار جهانی پوشش های کنفورماله ای 930.89 میلیون دلار ارزش داشت. این پتانسیل رشد بسیار خوبی دارد و کارشناسان 5.9 ٪ CAGR را تا سال 2030 پیش بینی می کنند. روکش’خصوصیات دی الکتریک S به طراحان این امکان را می دهد تا مجامع الکتریکی کوچکتر را بسازند که باعث بهبود عمر خستگی مفصل لحیم شده و پشتیبانی مکانیکی بهتری به قطعات می شود.

✔ صنایع کلیدی که از روکش کنفرانس بهره مند می شوند

صنعت هوافضا بیشترین سود را دارد و ایالات متحده آمریکا توافق نامه های ایمنی حمل و نقل هوایی دو جانبه با همه 47 کشور دارد. بخش پزشکی برای محافظت از الکترونیک حساس در برابر مایعات انسانی و قرار گرفتن در معرض محیط زیست به شدت به این پوشش ها بستگی دارد. صنعت خودرو برای تقویت دوام سیستم های الکترونیکی در شرایط سخت ، به ویژه هنگامی که حرکت به سمت برق دارید ، به پوشش های کنفورماسی نیاز دارد.

✔ مواد روکش مشترک

انواع پوشش های مختلف مزایای منحصر به فردی را ارائه می دهد:

• روکش های اکریلیک  بازار را با بیش از 47 ٪ سهم درآمد هدایت کنید. آنها قدرت دی الکتریک عالی در حدود 1500 ولت در میلی متر را ارائه می دهند و به خوبی کار می کنند -59°ج تا 132°C.
• روکش های سیلیکونی  در دمای شدید عالی کار کنید و از آن محافظت کنید 200°C با مقاومت در برابر رطوبت برتر. انعطاف پذیری آنها باعث می شود آنها برای استفاده با لرزش و استرس مکانیکی مناسب باشند.
• پوشش اورتان  مقاومت در برابر مواد شیمیایی و رطوبت فوق العاده ای داشته باشید. آنها در برنامه های هوافضا که در آن بخارات سوخت مشترک است ، بهترین کار را می کنند.
• پوشش  یک لایه سخت و غیر قابل نفوذ را تشکیل دهید که در برابر رطوبت مقاومت می کند و محافظت از سایش برتر را ارائه می دهد.
• روکش های پاریلن ، از طریق رسوب فاز بخار اعمال می شود ، استحکام دی الکتریک استثنایی را ارائه می دهد و در برابر رطوبت و حلالها بهتر از سایر گزینه ها مقاومت می کند.

مصرف کننده الکترونیک اکنون با بیش از 44 ٪ سهم درآمد بر بازار برنامه حاکم است. این رهبری ناشی از نیاز فزاینده برای محافظت از تابلوهای مدار الکترونیکی مینیاتوریزه در برابر گرد و غبار ، درجه حرارت بالا و رطوبت است.

تکامل فن آوری های پخت

پلیمرهای مبتنی بر حلال با روشهای کاربرد ساده خود بر فرآیندهای پوشش سنتی کنفورمالها حاکم بودند. این روکش ها به زمان پخت طولانی نیاز داشتند و برای دستیابی به پلیمریزاسیون کامل از طریق رطوبت یا درمان تبخیر چند روز طول کشید.

▶ روشهای سنتی پخت و محدودیت های آنها

پخت گرما به یک راه حل اولیه برای سرعت بخشیدن به روند تبدیل شد. این روش اشکالاتی قابل توجهی داشت. مونتاژ قبل از شروع فرآیند ، مجبور بود به دمای خاص درمانی برسد ، که زمان و انرژی قابل توجهی را مصرف می کرد. درجه حرارت بالا همچنین اجزای الکترونیکی حساس را در معرض خطر قرار می دهد.

لامپ های UV Mercury در دهه 1980 به پیشرفت چشمگیری در فناوری پخت ماوراء بنفش تبدیل شدند. این سیستم ها پلیمریزاسیون سریعتر را ارائه می دهند اما با محدودیت های مختلفی همراه بودند:

• تنها 5 ٪ از برق به بازده نوری تبدیل شد ، در حالی که 70 ٪ گرمای مادون قرمز شد
• سیستم ها به دلیل کاهش تولید برق ، به تعمیر و نگهداری مکرر و لامپ های جدید نیاز داشتند
• آنها ازن خطرناک و انتشار اشعه ماوراء بنفش مضر تولید کردند
• اجاق ها فضای زیادی را به خود اختصاص دادند و طول آن 3-6 متر طول داشتند

▶ حرکت به سمت راه حل های کارآمد و سازگار با محیط زیست

مقررات سختگیرانه انتشار ، به ویژه برای ترکیبات آلی بی ثبات (VOC) ، منجر به فن آوری های پخت و پز با مسئولیت بیشتر محیط زیست شد. پوشش های سنتی مبتنی بر حلال حاوی حداکثر 80 ٪ حلالها در طول کاربرد ، تحت مقررات VOC با فشار رو به رشد روبرو شدند.

بخش تولید الکترونیک فقط به راه حل هایی نیاز داشت که می توانست:

• کاهش مصرف انرژی و هزینه های عملیاتی
• اثرات محیطی را کاهش دهید
• از تولید سریعتر پشتیبانی کنید
• کیفیت پخت مداوم را ارائه دهید
• با اجزای الکترونیکی کوچکتر کار کنید

این پیشرفت در فن آوری های پخت ، حرکت صنعت به سمت تولید آگاه از محیط زیست را نشان می دهد. بخش خودرو به دلیل نگرانی های انتشار VOC به سرعت این راه حل های پیشرفته پخت را اتخاذ کرد. تحقیقات نشان می دهد که سیستم های LED مدرن UV از 30-70 ٪ انرژی کمتری نسبت به روشهای سنتی پخت استفاده می کنند ، که نشان دهنده پیشرفت عمده در کارآیی است.

چگونه درمان UV LED باعث انقلابی در پوشش کنفورماسی می شود

سیستم های پخت UV LED از طریق پیشرفتهای پیشرفته فناوری پخت و پز ، نقشه برنامه کاربردی پوشش سازنده را تغییر داده اند. این پیشرفت ها فرآیند تولید را از چند طریق تغییر شکل می دهند.

• پراکندگی فوری: فناوری UV LED در هنگام قرار گرفتن در معرض نور UV ، مواد پوشش را در عرض چند ثانیه درمان می کند. پس از شروع استفاده از سیستم پخت ماوراء بنفش در فرآیندهای پوشش سازگار خود ، توان یک شرکت پیشرو در شرکت الکترونیک 50 ٪ افزایش یافت.
• کارایی انرژی: سیستم های پخت نور UV به هیچ وجه به عنوان لامپ های UV معمولی ، با استفاده از 60-80 ٪ از قدرت کمتر ، به عنوان گرسنگی نزدیک نیستند. این سیستم ها به جای گرما ، انرژی ورودی بیشتری را به انرژی UV مفید تبدیل می کنند. پس از جابجایی به فناوری پخت UV ، شرکت ها 75 ٪ تا 85 ٪ در هزینه های انرژی صرفه جویی می کنند.
• راه حل دوستانه سازگار با محیط زیست : یکی دیگر از مزایای آن ، تأثیر محیطی آن است. سیستم پخت LED زباله های جیوه سمی را از بین می برد ، هیچ انتشار ازن را تولید نمی کند و انتشار CO2 را بیش از 50 ٪ کاهش می دهد. از آنجا که این کار نمی کند’t گازهای خطرناک در آنجا آزاد می شود’نیازی به واحدهای استخراج نیست که آن را به یک محلول تمیزتر و ایمن تر برای تولید کنندگان تبدیل کند.
• دقت & کنترل کردن : سیستم های LED UV به تولید کنندگان این امکان را می دهد تا فرآیند پخت را با شدت UV قابل تنظیم و زمان قرار گرفتن در معرض تنظیم کنند. آنها همچنین بدون نیاز به دوره گرم شدن ، توانایی روشن/خاموش فوری دارند. از آنجا که این سیستم ها در طول عمر طولانی خود خروجی مداوم را حفظ می کنند ، آنها نتایج پخت یکنواخت و قابل اعتماد را تضمین می کنند.
• چسبندگی پیشرفته & دوام : درمان LED UV همچنین چسبندگی و دوام را بهبود می بخشد. این اجازه می دهد تا پوشش ها حتی بر روی مواد حساس به گرما بدون ایجاد آسیب ، به طور مؤثرتری درمان کنند. این فناوری تضمین می کند که پوشش ها ضمن حفظ خاصیت و خاصیت انقباض قوی و مداوم ، دارای یک صاف و بدون صاف هستند.

فناوری LED UV’خروجی انرژی S هر سال 12 ٪ رشد می کند. به آن زندگی عملیاتی بیش از 20،000 ساعت اضافه کنید و درمان با UV LED ، خون حیات برنامه های مدرن پوشش همبستگی است.

مزایای اصلی پخت UV LED در برنامه های پوشش همبستگی

UV LED PURING در برنامه های پوشش مخفی ، پس انداز عملیاتی و هزینه زیادی را ارائه می دهد. تولید کنندگان الکترونیک در مقایسه با سیستم های سنتی پخت اشعه ماوراء بنفش ، هزینه های عملیاتی خود را 30-70 ٪ کاهش داده اند.

• افزایش بهره وری:  سیستم های LED UV در کل زندگی خود تولید نور مداوم را ارائه می دهند. قابلیت خاموش/خاموش سریع به معنای عدم وجود دوره گرم شدن ، استفاده بهتر از خط و نرخ تولید سریعتر است. این سیستم ها پروفایل های پخت و پز یکنواخت ایجاد می کنند که منجر به پلیمرهایی با خصوصیات مداوم می شود.
• صرفه جویی در هزینه : سیستم های LED UV بیش از 20،000 ساعت طول می کشد ، نگهداری کمتر به معنای کمبود زمان و هزینه نیروی کار است. آنها جمع و جور هستند و با حداقل تغییرات می توانند به راحتی در خطوط تولید موجود ادغام شوند.
• کنترل کیفیت بهتر : سیستم پخت نور UV همچنین کنترل کیفیت را بهبود می بخشد. نفوذ عمیق تر از نور UVA به معنای حتی پوشش های پخت ، قوی تر و پایدار است. این فرایند مقاومت در برابر شوک حرارتی را بهبود می بخشد و اجزای آن می توانند بدون آسیب در برابر تغییرات دما مقاومت کنند. پخت عمیق منجر به خصوصیات پلیمری بادوام می شود که تمامیت آنها را با گذشت زمان حفظ می کند.
• مزایای سبز و ایمنی : این فناوری تولید سازگار با محیط زیست را امکان پذیر می کند. برخلاف سیستم های سنتی پخت اشعه ماورا’T تولید گازهای گلخانه ای ازن ، و نیازی به سیستم های تهویه اضافی نیست. همچنین با از بین بردن انتشار گازهای گلخانه ای UVC ، ایمنی در محل کار را بهبود می بخشد. دمای عملیاتی پایین تر از اجزای الکترونیکی حساس در برابر آسیب گرما محافظت می کند.
• انعطاف پذیری فرآیند : یکی دیگر از مزیت ها انعطاف پذیری بیشتر فرآیند است. سیستم پخت LED در اندازه های مختلف تخته و ضخامت پوشش کار می کند. با طول موج 365 نانومتر تا 395 نانومتر سازگار است. تولید کنندگان می توانند پخت مواد مختلف را بهینه کنند.

به طور کلی ، درمان UV LED یک تعویض بازی در برنامه های پوشش سازگار است. این ماده با کنترل دقیق فرآیند ضمن بهبود کارایی ، کاهش هزینه ها ، افزایش کیفیت و تولید سبز ، پخت و پز فوری را فراهم می کند. من’S یک راه حل هوشمندانه و مؤثر برای تولید کنندگان که به دنبال بهینه سازی تولید خود هستند.

برنامه های کاربردی UV باعث پخت و پز در صنایع مختلف می شود

فناوری پخت و پز UV LED به یک راه حل اساسی برای فرآیندهای تولید در صنایع مختلف تبدیل شده است. شرکت های بهداشت و درمان و داروسازی اکنون از این فناوری برای استریلیزاسیون ، ضد عفونی و برنامه های تشخیص تقلبی استفاده می کنند.

سیستم پخت نور UV از اجزای الکترونیکی به خوبی در صنعت خودرو محافظت می کند. این فناوری در پخت پوشش چرخ ، ضربه گیر و دستگیره درب برتری دارد. راندمان تولید به طور قابل توجهی بهبود یافته است ، برخی از امکانات اکنون به جای زمان چرخه 10 دقیقه قبلی ، یک قطعه در دقیقه را پردازش می کنند.

صنعت الکترونیک منجر به تصویب جهانی LED های UV می شود. داستانهای موفقیت تجاری شامل نمایشگرهای صفحه لمسی ، تلفن های همراه ، میکرو صحبت ها و درایوهای دیسک سخت است. پیوند مؤلفه ، محصور سازی ، گلدان و آب بندی روشهای خوبی برای محافظت از قطعات الکترونیکی حساس است.

راه حل های پخت و پز UV LED از مؤلفه های مهم هواپیمایی در برنامه های هوافضا و دفاعی محافظت می کند. این سیستم ها سنسورهای تصویربرداری را که در نزدیکی زمین ، مدیریت سلامت هواپیما و سیستم های راهنمایی موشکی مورد استفاده قرار می گیرند ، محافظت می کنند. این فناوری در طی مشاغل گسترده و با حجم بالا ، تولید مداوم را ارائه می دهد و آن را برای تولید محصولات حساس ایده آل می کند.

صنعت چاپ از طریق ادغام دیود LED UV پیشرفت چشمگیری داشته است. گزارش های برچسب های فوکوس به دلیل پایین آمدن دمای عملیاتی ، قابلیت های در چاپ روی فیلم های پشتیبانی نشده را افزایش می دهد. PVS در فروشگاه با مواد نازک تر به نتایج بهتری می رسد و مشکلات پیچش را در هنگام چاپ از بین می برد.

پخت و پز UV LED فرآیندهای پیوند چسب و آب بندی را در تولید صنعتی تغییر داده است. اکنون تولید کنندگان می توانند علائم جوهر افشان دیجیتال مورد نیاز را بر روی بسته بندی به طور کارآمد درمان کنند. مارک های بریل شرکت های دارویی از چاپ جوهر افشان UV LED با کیفیت مداوم با سرعت بالاتر بهره مند می شوند.

بخش تجهیزات پزشکی به دقت سیستم پخت ماوراء بنفش برای محافظت از تجهیزات تشخیصی و دستگاههای قابل کاشت متکی است. این فناوری چسب ها را بدون گرمای بیش از حد درمان می کند ، که هنگام کار با اجزای حساس به دما بسیار مهم است.

انتخاب راه حل مناسب برای درمان LED UV

برای به دست آوردن بهترین نتیجه در برنامه های پوشش سازگار ، باید در مورد چندین پارامتر فنی فکر کنید. موفقیت این سیستم ها به تطبیق خروجی طول موج با آنچه که فوتوینیتور پوشش نیاز دارد بستگی دارد. فناوری LED UVC همچنین یک نکته مهم است ، زیرا در دستیابی به عملکرد بهینه پخت و پز نقش دارد.

◆ عواملی که باید در مورد آنها فکر کنند

انتخاب طول موج برای دستیابی سریع به درمان های با کیفیت بالا بسیار مهم است. UV C لامپ های LED به طور معمول نور بین طول موج 365 نانومتر و 395 نانومتر را منتشر می کنند. در حالی که ممکن است 365 نانومتر بر اساس پروفایل های جذب مواد ایده آل به نظر برسد ، 395 نانومتر اغلب به دلیل تفاوت کارآیی بین LED ها بهتر عمل می کند.

UVC رهبری رسانه قابل درمان   راه حل ها ، فقط به شدت و دوز خاصی نیاز دارید تا به درستی کار کنید. شدت بیش از حد می تواند به پوشش آسیب برساند ، بنابراین شما باید این پارامترها را متعادل کنید با دقت حتی توزیع نور نیز ضروری است زیرا روشنایی ناهموار نتایج پخت متناقض را ایجاد می کند.

◆ آخرین پیشرفت در سیستم های پخت UV LED

پیشرفت های فن آوری اخیر باعث افزایش عملکرد LED UV شده است:

• فناوری تراشه روی تخته LED ها را متراکم تر می کند ، که به شدت بالاتری و یکنواختی بهتر می دهد
• سیستم های خنک کننده پیشرفته درجه حرارت را به درستی نگه می دارند و باعث می شوند سیستم ها طولانی تر شوند
• طرح های لامپ قابل پشته و مدولار با نیازهای مختلف تولید سازگار هستند

◆ Tianhui LED LED LED راه حل های پخت

سیستم های LED UV Tianhui در برنامه های کاربردی از انواع مختلف ، تطبیق پذیری چشمگیر را نشان می دهد. راه حل های آنها شامل:

• پوشش کامل طول موج از 250 نانومتر تا 420nm
• طرح های سفارشی ظرف 7 روز آماده خواهند شد
• تخصص مدیریت نوری و حرارتی ترکیبی

سیستم های این شرکت از تکنیک های پیشرفته مدیریت حرارتی استفاده می کنند زیرا کنترل گرما عامل مهمی در عملیات LED UV است. یک لامپ 120W با طول آرایه LED 200 میلی متر می تواند لوله های 10 متری را در حدود 8.5 دقیقه پردازش کند و لامپ های طولانی تر می توانند این بار بیشتر کاهش یابد.

راه حل های LED مدرن UV بسیار بهتر از سیستم های جیوه سنتی کار می کند و از 85 ٪ انرژی کمتری استفاده می کند. این سیستم ها با فناوری آب بندی نوآورانه همراه هستند که بهتر در برابر گرد و غبار و نفوذ رزین مقاومت می کند و آنها را قابل اطمینان تر می کند. فناوری TargetCure ثبت شده نیز به طور مداوم بر راندمان لامپ نظارت می کند و خروجی را تنظیم می کند تا عملکرد پایدار را در طول عمر خود حفظ کند.

پایان

فناوری پخت و پز UV LED در حال تغییر روش استفاده و درمان پوشش های کنفورماسی است. این مزایای بی شماری از جمله زمان پردازش سریعتر ، بهبود بهره وری انرژی و افزایش کیفیت پوشش را ارائه می دهد. بر خلاف روشهای سنتی ، سیستم پخت نور UV عاری از جیوه ، سازگار با محیط زیست و مقرون به صرفه است.

کارخانه ها در سراسر جهان با راه حل های LED UV نتایج بسیار خوبی را مشاهده کرده اند. سرعت تولید آنها 50 ٪ افزایش یافت ، در حالی که هزینه انرژی 85 ٪ کاهش یافته است. این فناوری برای بخش های الکترونیکی ، خودرو و هوافضا بسیار حیاتی شده است ، جایی که پوشش های محافظ به اجزای دیگر کمک می کنند.

Tianhui رهبری’حرف راه حل های پیشرفته پخت UV LED ، تعادل کاملی از عملکرد ، کارآیی و پایداری برای مشاغل را که به دنبال بهینه سازی برنامه های پوشش همبستگی خود هستند ، فراهم می کند. امروزه ما از سیستم های پخت و پز UV LED ما کاوش کرده و آینده فناوری پوشش همبستگی را تجربه کنید.