โซลูชั่นการรักษา UV LED: การเปลี่ยนแอพพลิเคชั่นการเคลือบที่สอดคล้องกัน

โซลูชั่นการรักษา UV LED กำลังปรับเปลี่ยนโลกการผลิต พวกเขารักษาวัสดุได้ทันทีและใช้พลังงานน้อยที่สุด ระบบที่ทันสมัยเหล่านี้ช่วยให้โรงงานผลิตลูกปัดโคมไฟมากกว่า 500,000 ตัวในแต่ละวัน เวลาในการผลิตลดลงอย่างมากและผลผลิตการผลิตเพิ่มขึ้น

วิธีการบ่ม UV แบบดั้งเดิมไม่มีที่ไหนใกล้เคียงกัน พวกเขาสร้างความร้อนและโอโซนมากเกินไปที่เป็นอันตรายต่อสิ่งแวดล้อม เทคโนโลยี LED UV ได้เปลี่ยนแปลงทุกอย่างในงานเคลือบที่สอดคล้องกัน มันให้โปรไฟล์การบ่มที่มั่นคงโดยไม่มีความร้อนมากเกินไปและผลิตโอโซนเป็นศูนย์ แผงวงจรได้รับการป้องกันที่ดีขึ้นเนื่องจากการทดสอบความต้านทานแรงกระแทกได้แสดงให้เห็น

บทความนี้อธิบายว่าเทคโนโลยีระบบการรักษา LED ปรับปรุงการผลิตอย่างไร นอกจากนี้ยังกล่าวถึงประโยชน์หลักและการใช้งานในอุตสาหกรรมต่าง ๆ

การเคลือบที่สอดคล้องกันคืออะไรและทำไมจึงจำเป็น?

การเคลือบผิวเป็นฟิล์มโพลีเมอร์บาง ๆ ตั้งแต่ 25 ถึง 250 ไมครอนที่ปกป้องแผงวงจรพิมพ์และส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์ มันติดกับ PCB’พื้นผิวที่ไม่สม่ำเสมอและสร้างอุปสรรคต่อภัยคุกคามด้านสิ่งแวดล้อมเช่นความชื้นสเปรย์เกลือสารเคมีและการกัดกร่อน

ตลาดการเคลือบผิวทั่วโลกมีมูลค่า 930.89 ล้านเหรียญสหรัฐในปี 2564 มันมีศักยภาพในการเติบโตอย่างมากและผู้เชี่ยวชาญคาดการณ์ 5.9% CAGR ถึงปี 2030 การเคลือบ’คุณสมบัติอิเล็กทริก S ช่วยให้นักออกแบบสามารถสร้างชุดประกอบไฟฟ้าที่เล็กลงซึ่งช่วยเพิ่มอายุการใช้งานของความเหนื่อยล้าร่วมกับการประสานและให้การสนับสนุนเชิงกลที่ดีขึ้นกับส่วนประกอบ

✔ อุตสาหกรรมสำคัญที่ได้รับประโยชน์จากการเคลือบ

อุตสาหกรรมการบินและอวกาศเป็นประโยชน์สูงสุดและสหรัฐอเมริกา มีข้อตกลงด้านความปลอดภัยการบินทวิภาคีกับทุกคน แต่เป็นหนึ่งใน 47 ประเทศ ภาคการแพทย์ขึ้นอยู่กับการเคลือบเหล่านี้อย่างมากเพื่อปกป้องอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ที่ละเอียดอ่อนจากของเหลวของมนุษย์และการสัมผัสกับสิ่งแวดล้อม อุตสาหกรรมยานยนต์ต้องการการเคลือบที่สอดคล้องกันเพื่อเพิ่มความทนทานของระบบอิเล็กทรอนิกส์ภายใต้สภาวะที่รุนแรงโดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อคุณย้ายไปสู่กระแสไฟฟ้า

✔ วัสดุเคลือบทั่วไป

ประเภทการเคลือบที่แตกต่างกันมีข้อได้เปรียบที่ไม่ซ้ำกัน:

• การเคลือบอะคริลิค  เป็นผู้นำตลาดที่มีส่วนแบ่งรายได้มากกว่า 47% พวกเขาให้ความแข็งแรงของอิเล็กทริกที่ยอดเยี่ยมประมาณ 1,500 โวลต์/ล้านและทำงานได้ดีระหว่าง -59°C ถึง 132°C.
• การเคลือบซิลิโคน  ทำงานได้ดีในอุณหภูมิสูงและปกป้อง 200°C ที่มีความต้านทานความชื้นที่เหนือกว่า ความยืดหยุ่นของพวกเขาทำให้พวกเขาสมบูรณ์แบบสำหรับการใช้งานด้วยการสั่นสะเทือนและความเครียดเชิงกล
• การเคลือบยูรีเทน  ให้ความต้านทานต่อสารเคมีและความชื้นที่โดดเด่น พวกเขาทำงานได้ดีที่สุดในการใช้งานการบินและอวกาศที่ไอระเหยเชื้อเพลิงเป็นเรื่องธรรมดา
• การเคลือบอีพ็อกซี่  สร้างเลเยอร์ที่ยากและไม่สามารถซึมผ่านได้ซึ่งต่อต้านความชื้นได้ดีและให้การป้องกันการเสียดสีที่เหนือกว่า
• การเคลือบ Parylene นำไปใช้ผ่านการสะสมเฟสไอส่งความแข็งแรงของอิเล็กทริกที่ยอดเยี่ยมและต้านทานความชื้นและตัวทำละลายได้ดีกว่าตัวเลือกอื่น ๆ

ขณะนี้ผู้บริโภคอิเล็กทรอนิกส์ครองตลาดแอปพลิเคชันโดยมีส่วนแบ่งรายได้มากกว่า 44% ความเป็นผู้นำนี้มาจากความต้องการที่เพิ่มขึ้นเพื่อปกป้องแผงวงจรอิเล็กทรอนิกส์ขนาดเล็กจากฝุ่นอุณหภูมิสูงและความชื้น

วิวัฒนาการของเทคโนโลยีการบ่ม

โพลีเมอร์ที่ใช้ตัวทำละลายครองกระบวนการเคลือบแบบดั้งเดิมด้วยวิธีการใช้งานอย่างง่าย การเคลือบเหล่านี้ต้องใช้เวลาในการบ่มนานและใช้เวลาหลายวันเพื่อให้ได้พอลิเมอร์ที่สมบูรณ์ผ่านความชื้นหรือการบ่มระเหย

▶ วิธีการบ่มแบบดั้งเดิมและข้อ จำกัด ของพวกเขา

การบ่มความร้อนกลายเป็นทางออกแรก ๆ ในการเร่งกระบวนการ วิธีนี้มีข้อเสียอย่างมาก การชุมนุมต้องไปถึงอุณหภูมิการรักษาที่เฉพาะเจาะจงก่อนเริ่มกระบวนการซึ่งใช้เวลาและพลังงานอย่างมาก อุณหภูมิสูงยังทำให้ส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์ที่มีความสำคัญมีความเสี่ยง

โคมไฟ UV Mercury กลายเป็นความก้าวหน้าที่สำคัญในเทคโนโลยีการบ่ม UV ในช่วงปี 1980 ระบบเหล่านี้นำเสนอพอลิเมอไรเซชันที่เร็วขึ้น แต่มาพร้อมกับข้อ จำกัด หลายประการ:

• มีเพียง 5% ของพลังงานที่กลายเป็นเอาต์พุตออพติคอลในขณะที่ 70% กลายเป็นความร้อนอินฟราเรด
• ระบบต้องการการบำรุงรักษาบ่อยครั้งและหลอดไฟใหม่เนื่องจากการลดลงของกำลังไฟ
• พวกเขาผลิตโอโซนอันตรายและการปล่อยรังสียูวีที่เป็นอันตราย
• เตาอบใช้พื้นที่มากเกินไปซึ่งครอบคลุมความยาว 3-6 เมตร

▶ การขับเคลื่อนไปสู่โซลูชันที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมที่มีประสิทธิภาพ

กฎการปล่อยมลพิษที่เข้มงวดโดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับสารประกอบอินทรีย์ระเหยง่าย (VOCs) นำไปสู่เทคโนโลยีการรักษาที่รับผิดชอบต่อสิ่งแวดล้อมมากขึ้น การเคลือบแบบตัวทำละลายแบบดั้งเดิมที่มีตัวทำละลายสูงถึง 80% ในระหว่างการใช้งานต้องเผชิญกับแรงกดดันที่เพิ่มขึ้นภายใต้กฎระเบียบ VOC

ภาคการผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ต้องการโซลูชันที่สามารถทำได้:

• ลดการใช้พลังงานและต้นทุนการดำเนินงาน
• ลดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อม
• สนับสนุนการผลิตที่เร็วขึ้น
• ส่งมอบคุณภาพการบ่มที่สอดคล้องกัน
• ทำงานกับส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์ขนาดเล็ก

การพัฒนาเทคโนโลยีการรักษานี้สะท้อนให้เห็นถึงการเคลื่อนไหวของอุตสาหกรรมสู่การผลิตที่ใส่ใจต่อสิ่งแวดล้อม ภาคยานยนต์ใช้โซลูชั่นการรักษาขั้นสูงเหล่านี้อย่างรวดเร็วเนื่องจากความกังวลเกี่ยวกับการปล่อย VOC การวิจัยแสดงให้เห็นว่าระบบ LED UV ที่ทันสมัยใช้พลังงานน้อยกว่าวิธีการบ่มแบบดั้งเดิม 30-70% ซึ่งแสดงให้เห็นถึงการปรับปรุงประสิทธิภาพที่สำคัญ

วิธีการรักษา UV LED กำลังปฏิวัติการเคลือบแบบสอดคล้องกัน

ระบบการบ่ม UV LED ได้เปลี่ยนแปลงแผนที่แอปพลิเคชันการเคลือบแบบสอดคล้องผ่านการพัฒนาเทคโนโลยีการบ่มที่ทันสมัย การปรับปรุงเหล่านี้ปรับเปลี่ยนกระบวนการผลิตได้หลายวิธี

• การบ่มทันที: เทคโนโลยี UV LED รักษาวัสดุการเคลือบภายในไม่กี่วินาทีเมื่อสัมผัสกับแสง UV ปริมาณงานของ บริษัท อิเล็กทรอนิกส์ชั้นนำเพิ่มขึ้น 50% หลังจากเริ่มใช้ระบบการบ่มอัลตราไวโอเลตในกระบวนการเคลือบตามโครงสร้าง
• ประสิทธิภาพการใช้พลังงาน: ระบบการบ่มแสง UV ไม่มีที่ใดใกล้เคียงกับการหิวโหยเหมือนหลอด UV ทั่วไปโดยใช้พลังงานน้อยลง 60-80% ระบบเหล่านี้เปลี่ยนพลังงานอินพุตให้เป็นพลังงาน UV ที่มีประโยชน์แทนที่จะเป็นความร้อน หลังจากเปลี่ยนไปใช้เทคโนโลยีการบ่ม UV บริษัท ประหยัดค่าใช้จ่ายพลังงาน 75% ถึง 85%
• โซลูชันที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม : ประโยชน์อีกประการหนึ่งคือผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อม ระบบการบ่ม LED ช่วยลดขยะปรอทที่เป็นพิษทำให้ไม่มีการปล่อยโอโซนและลดการปล่อย CO2 ได้มากกว่า 50% เนื่องจากมันไม่ได้’t ปล่อยก๊าซอันตรายที่นั่น’ไม่จำเป็นต้องมีการสกัดหน่วยทำให้เป็นวิธีที่สะอาดและปลอดภัยสำหรับผู้ผลิต
• ความแม่นยำ & ควบคุม : ระบบ LED UV ช่วยให้ผู้ผลิตปรับแต่งกระบวนการบ่มด้วยความเข้มของ UV ที่ปรับได้และเวลาการเปิดรับแสง พวกเขายังมีความสามารถในการเปิด/ปิดทันทีโดยไม่จำเป็นต้องอุ่นเครื่องช่วงเวลา เนื่องจากระบบเหล่านี้รักษาผลลัพธ์ที่สอดคล้องกันตลอดชีวิตที่ยาวนานพวกเขาจึงมั่นใจได้ว่าผลลัพธ์การบ่มที่สม่ำเสมอและเชื่อถือได้
• เพิ่มการยึดเกาะ & ความทน : การบ่ม LED UV ยังช่วยเพิ่มการยึดเกาะและความทนทาน ช่วยให้การเคลือบสามารถรักษาได้อย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้นแม้ในวัสดุที่ไวต่อความร้อนโดยไม่ทำให้เกิดความเสียหาย เทคโนโลยีนี้ช่วยให้มั่นใจได้ว่าการเคลือบจะมีการตกแต่งที่ราบรื่นและเรียบง่ายในขณะที่ยังคงรักษาคุณสมบัติการขยายตัวและการหดตัวที่แข็งแกร่งและสม่ำเสมอ

เทคโนโลยี LED UV’พลังงานของพลังงานเพิ่มขึ้น 12% ทุกปี นอกจากนี้ยังมีอายุการใช้งานมากกว่า 20,000 ชั่วโมงและ UV Led Led Buing เป็นสัดส่วนหลักของแอพพลิเคชั่นการเคลือบที่ทันสมัย

ประโยชน์ที่สำคัญของการรักษาด้วย UV LED ในแอปพลิเคชันการเคลือบแบบสอดคล้องกัน

UV LED LED การรักษาในแอปพลิเคชันการเคลือบแบบสอดคล้องให้การประหยัดการปฏิบัติงานและค่าใช้จ่ายจำนวนมาก ผู้ผลิตอิเล็กทรอนิกส์ได้เห็นต้นทุนการดำเนินงานลดลง 30-70% เมื่อเทียบกับระบบการรักษา UV แบบดั้งเดิม

• เพิ่มผลผลิต:  ระบบ LED UV ให้แสงที่สอดคล้องกันตลอดชีวิต ความสามารถในการเปิด/ปิดอย่างรวดเร็วหมายความว่าไม่มีช่วงเวลาอุ่นเครื่องการใช้สายที่ดีขึ้นและอัตราการผลิตที่เร็วขึ้น ระบบเหล่านี้สร้างโปรไฟล์การบ่มที่สม่ำเสมอส่งผลให้โพลีเมอร์มีคุณสมบัติที่สอดคล้องกัน
• ประหยัดค่าใช้จ่าย : ระบบ LED UV ใช้เวลานานกว่า 20,000 ชั่วโมงการบำรุงรักษาน้อยลงหมายถึงค่าใช้จ่ายในการหยุดทำงานน้อยลงและค่าแรง พวกเขามีขนาดกะทัดรัดและสามารถรวมเข้ากับสายการผลิตที่มีอยู่ได้อย่างง่ายดายด้วยการเปลี่ยนแปลงที่น้อยที่สุด
• การควบคุมคุณภาพที่ดีขึ้น : ระบบการบ่มแสง UV ยังช่วยปรับปรุงการควบคุมคุณภาพ การเจาะลึกของแสง UVA นั้นหมายถึงการบ่มการเคลือบที่แข็งแกร่งและมีเสถียรภาพ กระบวนการนี้ช่วยเพิ่มความต้านทานต่อการกระแทกด้วยความร้อนและส่วนประกอบสามารถทนต่อการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิโดยไม่ได้รับความเสียหาย ผลลัพธ์การบ่มลึกในคุณสมบัติพอลิเมอร์ที่ทนทานซึ่งรักษาความสมบูรณ์ของพวกเขาไว้ตลอดเวลา
• ผลประโยชน์สีเขียวและความปลอดภัย : เทคโนโลยีนี้ช่วยให้การผลิตที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม ซึ่งแตกต่างจากระบบการบ่ม UV แบบดั้งเดิมระบบการบ่มอัลตราไวโอเลต’T ผลิตการปล่อยโอโซนและไม่จำเป็นต้องมีระบบระบายอากาศเพิ่มเติม นอกจากนี้ยังปรับปรุงความปลอดภัยในสถานที่ทำงานโดยกำจัดการปล่อยรังสียูวี อุณหภูมิการทำงานที่ต่ำกว่าช่วยปกป้องส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์ที่ไวต่อความเสียหายจากความร้อน
• กระบวนการยืดหยุ่น : ข้อได้เปรียบอีกประการหนึ่งคือความยืดหยุ่นของกระบวนการมากขึ้น ระบบการบ่ม LED ทำงานบนขนาดบอร์ดที่แตกต่างกันและความหนาของการเคลือบ เข้ากันได้กับความยาวคลื่น 365nm ถึง 395nm ผู้ผลิตสามารถเพิ่มประสิทธิภาพการรักษาสำหรับวัสดุที่แตกต่างกัน

โดยรวมแล้ว UV LED Curing เป็นตัวเปลี่ยนเกมในแอพพลิเคชั่นการเคลือบแบบสอดคล้องกัน ให้การบ่มทันทีด้วยการควบคุมกระบวนการที่แม่นยำในขณะที่ปรับปรุงประสิทธิภาพลดต้นทุนเพิ่มคุณภาพและการผลิตสีเขียว มัน’เป็นทางออกที่ชาญฉลาดและมีประสิทธิภาพสำหรับผู้ผลิตที่ต้องการเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต

แอปพลิเคชันของ UV LED LED ในอุตสาหกรรมต่าง ๆ

เทคโนโลยีการรักษา UV LED ได้กลายเป็นทางออกที่สำคัญสำหรับกระบวนการผลิตในอุตสาหกรรมต่างๆ ขณะนี้ บริษัท ด้านการดูแลสุขภาพและยากำลังใช้เทคโนโลยีนี้สำหรับการฆ่าเชื้อการฆ่าเชื้อและการตรวจจับของปลอม

ระบบบ่มแสง UV ช่วยปกป้องส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์ได้ดีในอุตสาหกรรมยานยนต์ เทคโนโลยีนี้มีความเก่งในการบ่มการเคลือบล้อกันชนกันชนและที่จับประตู ประสิทธิภาพการผลิตดีขึ้นอย่างมีนัยสำคัญตอนนี้โรงงานบางแห่งกำลังประมวลผลหนึ่งชิ้นต่อนาทีแทนที่จะเป็นรอบ 10 นาทีก่อนหน้า

อุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์นำไปสู่การยอมรับ LED UV ทั่วโลก เรื่องราวความสำเร็จเชิงพาณิชย์รวมถึงการแสดงแผงหน้าสัมผัสโทรศัพท์มือถือผู้พูดไมโครและฮาร์ดดิสก์ไดรฟ์ การยึดติดส่วนประกอบการห่อหุ้มการปลูกและการปิดผนึกเป็นวิธีที่ยอดเยี่ยมในการป้องกันชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ที่ละเอียดอ่อน

โซลูชั่นการบ่ม UV LED ปกป้องส่วนประกอบ avionics ที่สำคัญในแอพพลิเคชั่นการบินและอวกาศและการป้องกัน ระบบป้องกันการถ่ายภาพของระบบเหล่านี้ใช้ในบริเวณใกล้เคียงการจัดการสุขภาพของเครื่องบินและระบบชี้นำขีปนาวุธ เทคโนโลยีส่งผลผลิตที่สอดคล้องกันในระหว่างการขยายงานที่มีปริมาณมากในปริมาณมากทำให้เหมาะสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์ที่ละเอียดอ่อน

อุตสาหกรรมการพิมพ์ได้เห็นความก้าวหน้าที่น่าทึ่งผ่านการรวมไดโอด UV LED รายงาน Focus Labels เพิ่มความสามารถในการพิมพ์บนฟิล์มที่ไม่ได้รับการสนับสนุนเนื่องจากอุณหภูมิการทำงานลดลง PVS ในร้านได้ผลลัพธ์ที่ดีขึ้นด้วยวัสดุที่บางลงและกำจัดปัญหาการม้วนงอระหว่างการพิมพ์

การบ่ม UV LED ได้เปลี่ยนกระบวนการยึดติดกาวและการปิดผนึกในการผลิตอุตสาหกรรม ผู้ผลิตสามารถรักษาเครื่องหมายอิงค์เจ็ทดิจิตอลได้อย่างถูกกฎหมายบนบรรจุภัณฑ์ได้อย่างมีประสิทธิภาพ เครื่องหมายอักษรเบรลล์ของ บริษัท ยาได้รับประโยชน์จากการพิมพ์อิงค์เจ็ท UV ที่มีคุณภาพสอดคล้องกันมากขึ้นด้วยความเร็วที่สูงขึ้น

ภาคอุปกรณ์การแพทย์ขึ้นอยู่กับความแม่นยำของระบบการบ่มอัลตราไวโอเลตเพื่อปกป้องอุปกรณ์วินิจฉัยและอุปกรณ์ฝัง เทคโนโลยีนี้รักษากาวโดยไม่ต้องใช้ความร้อนมากเกินไปซึ่งมีความสำคัญเมื่อทำงานกับส่วนประกอบที่ไวต่ออุณหภูมิ

การเลือกโซลูชันการบ่ม UV LED ที่ถูกต้อง

คุณต้องคิดเกี่ยวกับพารามิเตอร์ทางเทคนิคหลายอย่างเมื่อเลือกโซลูชันระบบการบ่ม ALED เพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่ดีที่สุดในแอปพลิเคชันการเคลือบที่สอดคล้องกัน ความสำเร็จของระบบเหล่านี้ขึ้นอยู่กับการจับคู่เอาต์พุตความยาวคลื่นกับสิ่งที่ photoinitiator ของสารเคลือบผิวต้องการ เทคโนโลยี UVC LED ก็เป็นสิ่งสำคัญเช่นกันเนื่องจากมีบทบาทในการบรรลุประสิทธิภาพการรักษาที่ดีที่สุด

◆ ปัจจัยที่ต้องคิด

การเลือกความยาวคลื่นมีความสำคัญต่อการรักษาคุณภาพสูงอย่างรวดเร็ว UV C โคมไฟ LED มักจะปล่อยแสงระหว่างความยาวคลื่น 365nm และ 395nm ในขณะที่ 365nm อาจดูเหมาะกับโปรไฟล์การดูดซับวัสดุ 395Nm มักจะทำงานได้ดีขึ้นเนื่องจากความแตกต่างของประสิทธิภาพระหว่าง LED

UVC LED LED Media   การแก้ปัญหาเพียงแค่ต้องการระดับความเข้มและปริมาณที่เฉพาะเจาะจงเพื่อทำงานอย่างถูกต้อง ความเข้มมากเกินไปสามารถสร้างความเสียหายต่อการเคลือบได้ดังนั้นคุณต้องปรับสมดุลพารามิเตอร์เหล่านี้ อย่างระมัดระวัง. แม้แต่การกระจายแสงก็เป็นสิ่งจำเป็นเนื่องจากการส่องสว่างที่ไม่สม่ำเสมอก็สร้างผลการรักษาที่ไม่สอดคล้องกัน

◆ ความก้าวหน้าล่าสุดในระบบการรักษา UV LED

ความก้าวหน้าทางเทคโนโลยีล่าสุดได้เพิ่มประสิทธิภาพการทำงานของ UV LED:

• ชุดเทคโนโลยีชิปบนบอร์ด LED มีความหนาแน่นมากขึ้นซึ่งให้ความเข้มสูงขึ้นและสม่ำเสมอที่ดีขึ้น
• ระบบทำความเย็นขั้นสูงรักษาอุณหภูมิให้ถูกต้องและทำให้ระบบอยู่ได้นานขึ้น
• การออกแบบโคมไฟที่วางซ้อนและโมดูลาร์ปรับให้เข้ากับความต้องการการผลิตที่แตกต่างกัน

◆ โซลูชั่นการรักษา UV LED ของ Tianhui LED

ระบบ LED UV ของ Tianhui แสดงความสามารถรอบตัวที่น่าประทับใจในการใช้งานทุกประเภท วิธีแก้ปัญหาของพวกเขารวมถึง:

• ครอบคลุมความยาวคลื่นจาก 250 นาโนเมตรถึง 420Nm
• การออกแบบที่กำหนดเองจะพร้อมภายใน 7 วัน
• ความเชี่ยวชาญด้านการจัดการแสงและความร้อนรวมกัน

ระบบของ บริษัท ใช้เทคนิคการจัดการความร้อนที่ซับซ้อนเนื่องจากการควบคุมความร้อนเป็นปัจจัยสำคัญในการดำเนินงาน LED UV หลอดไฟ 120W ที่มีความยาวอาร์เรย์ LED ขนาด 200 มม. สามารถประมวลผลท่อ 10 เมตรในเวลาประมาณ 8.5 นาทีและหลอดไฟที่ยาวขึ้นสามารถลดเวลานี้ได้อีก

โซลูชั่น LED UV ที่ทันสมัยทำงานได้ดีกว่าระบบปรอทแบบดั้งเดิมและใช้พลังงานน้อยกว่า 85% ระบบเหล่านี้มาพร้อมกับเทคโนโลยีการปิดผนึกที่เป็นนวัตกรรมที่ต่อต้านการบุกรุกฝุ่นและเรซินได้ดีขึ้นทำให้พวกเขาเชื่อถือได้มากขึ้น เทคโนโลยี TargetCure ที่จดสิทธิบัตรยังตรวจสอบประสิทธิภาพของหลอดไฟอย่างต่อเนื่องและปรับเอาท์พุทเพื่อรักษาประสิทธิภาพที่มั่นคงตลอดอายุการใช้งาน

บทสรุป

เทคโนโลยีการบ่ม UV LED กำลังเปลี่ยนวิธีการเคลือบที่สอดคล้องกันและรักษาให้หายขาด ให้ประโยชน์มากมายรวมถึงเวลาในการประมวลผลที่เร็วขึ้นประสิทธิภาพการใช้พลังงานที่ดีขึ้นและคุณภาพการเคลือบที่เพิ่มขึ้น ซึ่งแตกต่างจากวิธีการดั้งเดิมระบบการบ่มแสง UV นั้นปราศจากสารปรอทเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมและคุ้มค่า

โรงงานทั่วโลกได้เห็นผลลัพธ์ที่ยอดเยี่ยมด้วยโซลูชั่น LED UV ความเร็วในการผลิตเพิ่มขึ้น 50%ในขณะที่ต้นทุนพลังงานลดลง 85% เทคโนโลยีนี้มีความสำคัญสำหรับภาคอิเล็กทรอนิกส์ยานยนต์และภาคการบินและอวกาศซึ่งการเคลือบป้องกันช่วยให้ส่วนประกอบมีอายุการใช้งานนานขึ้น

Tianhui นำ’S โซลูชั่นการรักษา UV LED ขั้นสูงให้ความสมดุลที่สมบูรณ์แบบของประสิทธิภาพประสิทธิภาพและความยั่งยืนสำหรับธุรกิจที่ต้องการเพิ่มประสิทธิภาพแอพพลิเคชั่นการเคลือบที่สอดคล้องกัน สำรวจระบบการรักษา UV LED ที่หลากหลายของเราในวันนี้และสัมผัสกับอนาคตของเทคโนโลยีการเคลือบผิวที่สอดคล้องกัน