UV LED硬化ソリューション：コンフォーマルコーティングアプリケーションの変換

UV LEDの硬化ソリューションは、製造業の世界を再構築しています。 彼らは素材を即座に治し、最小限のエネルギーを使用します。 これらの最先端のシステムは、工場が毎日500,000を超えるランプビーズを生産するのに役立ちます。 生産時間が大幅に低下し、製造出力が急上昇します。

従来のUV硬化方法は、それほど良いものではありません。 環境に害を及ぼす熱とオゾンを作りすぎます。 UV LEDテクノロジーは、コンフォーマルコーティング作業のすべてを変更しました。 過剰な熱なしで安定した硬化プロファイルを提供し、ゼロオゾンを生成します。 衝撃耐性テストが示しているように、回路基板はより良い保護を得ます。

この記事では、LED硬化システムテクノロジーが製造を改善する方法について説明しています。 また、さまざまな業界での主な利点と使用についても説明しています。

コンフォーマルコーティングとは何ですか？なぜ必要なのですか？

コンフォーマルコーティングは、印刷回路基板と電子部品を保護する25〜250ミクロンの範囲の薄いポリマー膜です。 PCBに固執します’Sは不均一な表面であり、水分、塩スプレー、化学物質、腐食などの環境の脅威に対する障壁を作り出します。

世界のコンフォーマルコーティング市場は、2021年に9億3,000万米ドルの価値がありました。 それは大きな成長の可能性を秘めており、専門家は2030年まで5.9％CAGRを予測しています。 コーティング’S誘電特性により、設計者は、はんだの関節疲労寿命を改善し、コンポーネントにより良い機械的サポートを提供する小さな電気アセンブリを構築できます。

✔ コンフォーマルコーティングの恩恵を受ける主要産業

航空宇宙産業は最も利益をもたらし、米国 47か国の1つを除くすべてと二国間航空安全契約があります。 医療セクターは、これらのコーティングに大きく依存して、敏感な電子機器を人間の液体や環境曝露から保護しています。 自動車産業は、特に電化に向かって動きがある場合、厳しい条件下で電子システムの耐久性を高めるためにコンフォーマルコーティングを必要としています。

✔ 一般的なコーティング材料

さまざまなコーティングタイプは、独自の利点を提供します：

• アクリルコーティング  47％以上の収益分配で市場をリードしています。 彼らは約1,500ボルト/milの優れた誘電体を提供し、その間にうまく機能します - 59°c to 132°C.
• シリコンコーティング  極端な温度でうまく機能し、保護します 200°優れた水分抵抗を伴うC。 それらの柔軟性により、振動や機械的ストレスを使用した使用に最適です。
• ウレタンコーティング  優れた化学的および水分耐性を与えます。 燃料蒸気が一般的な航空宇宙アプリケーションで最適です。
• エポキシコーティング  湿度によく抵抗し、優れた耐摩耗性を提供する硬くて透過性のない層を形成します。
• パリレンコーティング 、蒸気相堆積を通じて適用され、例外的な誘電体強度を提供し、他のオプションよりも湿気や溶媒に耐えます。

現在、コンシューマーエレクトロニクスは、収益シェアの44％以上でアプリケーション市場を支配しています。 このリーダーシップは、粉塵、高温、湿度から小型化された電子回路基板を保護するための成長する必要性から生じています。

硬化技術の進化

溶媒ベースのポリマーは、単純なアプリケーション方法で従来のコンフォーマルコーティングプロセスを支配しました。 これらのコーティングは長い硬化時間を必要とし、水分または蒸発硬化を介して完全な重合を達成するのに数日かかりました。

▶ 従来の硬化方法とその制限

熱硬化は、プロセスをスピードアップするための初期の解決策となりました。 この方法には重大な欠点がありました。 アセンブリは、プロセスを開始する前に特定の硬化温度に達する必要があり、かなりの時間とエネルギーを消費しました。 高温では、敏感な電子部品も危険にさらされます。

Mercury UVランプは、1980年代にUV硬化技術の重要な進歩となりました。 これらのシステムはより高速な重合を提供しましたが、いくつかの制限がありました：

• 電力の5％のみが光学出力になり、70％が赤外線熱になりました
• システムは、出力が低下したため、頻繁なメンテナンスと新しいランプが必要でした
• 彼らは危険なオゾンと有害なUV排出を生成しました
• オーブンは、長さ3〜6メートルに及ぶスペースを取り上げすぎました

▶ 効率的で環境に優しいソリューションへの駆動

特に揮発性有機化合物（VOC）の厳密な排出規制は、より環境的に責任のある硬化技術につながりました。 適用中に最大80％の溶媒を含む従来の溶媒ベースのコーティングは、VOC規制の下での圧力の増加に直面しました。

エレクトロニクス製造部門には、可能な限りソリューションが必要でした：

• エネルギー消費と運用コストを削減します
• 環境への影響を軽減します
• より速い生産をサポートします
• 一貫した硬化品質を提供します
• より小さな電子コンポーネントを使用します

硬化技術におけるこの開発は、環境に配慮した製造への業界の動きを反映しています。 自動車部門は、VOC排出の懸念のために、これらの高度な硬化ソリューションを迅速に採用しました。 調査によると、最新のUV LEDシステムは、従来の硬化方法よりも30〜70％少ないエネルギーを使用しており、これは効率の大幅な改善を示しています。

UV LEDの硬化方法は、コンフォーマルコーティングに革命をもたらしています

UV LED硬化システムは、最先端の硬化技術開発を通じて、コンフォーマルコーティングアプリケーションマップを変更しました。 これらの改善により、製造プロセスが複数の方法で再構築されます。

• インスタント硬化： UV LEDテクノロジーは、UV光にさらされたときに数秒以内にコーティング材料を治しました。 大手電子会社のスループットは、コンフォーマルコーティングプロセスで紫外線硬化システムの使用を開始した後、50％増加しました。
• エネルギー効率： UV光硬化システムは、従来のUVランプほど電力に飢えているほどではなく、60〜80％のパワーを使用しています。 これらのシステムは、熱の代わりに、より多くの入力電力を有用なUVエネルギーに変えます。 UV硬化技術に切り替えた後、企業はエネルギーコストを75％から85％節約します。
• エコに優しいソリューション ：もう1つの利点は、その環境への影響です。 LED硬化システムは、有毒な水銀廃棄物を排除し、オゾンの排出量を生成せず、CO2排出量を50％以上削減します。 そうではないので’そこに危険なガスを放出します’s抽出ユニットは、メーカーにとってよりクリーンで安全なソリューションになる必要はありません。
• 精度 & コントロール ：UV LEDシステムにより、製造業者は調整可能なUV強度と露出時間で硬化プロセスを微調整できます。 また、ウォームアップ期間を必要とせずに、即座にオン/オフ機能を備えています。 これらのシステムは、長年を通じて一貫した出力を維持するため、均一で信頼できる硬化結果を確保します。
• 強化された接着 & 耐久性 ：UV LEDの硬化は、接着と耐久性も改善します。 これにより、コーティングは、損傷を引き起こすことなく、熱に敏感な材料よりも効果的に硬化させることができます。 このテクノロジーにより、コーティングは、強力で一貫した拡張と収縮の特性を維持しながら、滑らかでタックのない仕上げを確保します。

UV LEDテクノロジー’Sエネルギー出力は毎年12％増加しています。 それに加えて、20,000時間以上の運用寿命とUV LED硬化は、近代的なコンフォーマルコーティングアプリケーションの生命線です。

UVの主な利点は、コンフォーマルコーティングアプリケーションでの硬化硬化

UV LED Culormal Coatingアプリケーションでの硬化は、膨大な運用とコストの節約をもたらします。 電子機器メーカーは、従来のUV硬化システムと比較して、運用コストが30〜70％減少することを確認しています。

• 生産性の向上：  UV LEDシステムは、生涯を通じて一貫した光出力を提供します。 クイックオン/オフ機能とは、ウォームアップ期間、ライン利用率の向上、生産率の速度が低いことを意味します。 これらのシステムは、一貫した特性を持つポリマーをもたらす均一な硬化プロファイルを作成します。
• コスト削減 ：UV LEDシステムは20,000時間以上続きます。メンテナンスが少ないと、ダウンタイムと人件費が少なくなります。 それらはコンパクトであり、最小限の変更で既存の生産ラインに簡単に統合できます。
• より良い品質管理 ：UV光硬化システムも品質管理を改善します。 UVA光のより深い浸透は、硬化し、強くて安定したコーティングさえも意味します。 このプロセスは熱衝撃耐性を改善し、成分は損傷なしに温度の変化に耐えることができます。 深い硬化は、時間の経過とともに完全性を維持する耐久性のあるポリマー特性をもたらします。
• 緑と安全の利点 ：このテクノロジーは、環境に優しい製造を可能にします。 従来のUV硬化システムとは異なり、紫外線硬化SystemMdoesn’Tはオゾンの排出量を生成し、追加の換気システムは必要ありません。 また、UVC排出を排除することにより、職場の安全性を向上させます。 動作温度が低いと、敏感な電子部品が熱損傷から保護されます。
• プロセスの柔軟性 ：もう1つの利点は、プロセスの柔軟性を向上させることです。 LED硬化システムは、さまざまなボードサイズとコーティングの厚さで機能します。 波長365nmから395nmと互換性があります。 メーカーは、さまざまな材料の硬化を最適化できます。

全体として、UV LED硬化は、コンフォーマルコーティングアプリケーションのゲームチェンジャーです。 効率を改善し、コストを削減し、品質とグリーン製造を強化しながら、正確なプロセス制御を備えた即時の硬化を提供します。 それ’s生産を最適化しようとするメーカーにとって賢く効果的なソリューション。

UVのアプリケーションは、さまざまな業界で硬化しました

UV LED硬化技術は、さまざまな業界の製造プロセスにとって重要なソリューションとなっています。 ヘルスケアおよび製薬会社は現在、この技術を滅菌、消毒、偽造検出アプリケーションに使用しています。

UV光硬化システムは、自動車業界で電子部品を十分に保護します。 この技術は、ホイールコーティング、バンパー、ドアハンドルの硬化に優れています。 生産効率は大幅に改善されており、一部の施設では、過去10分間のサイクル時間ではなく、1分あたり1ピース処理されています。

エレクトロニクス業界は、UV LEDの世界的な採用につながります。 商業的なサクセスストーリーには、タッチパネルディスプレイ、携帯電話、マイクロスピーカー、ハードディスクドライブが含まれます。 コンポーネントの結合、カプセル化、ポッティング、シーリングは、敏感な電子部品を保護するための優れた方法です。

UV LED硬化ソリューションは、航空宇宙および防衛アプリケーションの重要なアビオニクスコンポーネントを保護します。 これらのシステムは、地上近接、航空機の健康管理、ミサイルガイダンスシステムで使用されるイメージングセンサーをシールドします。 このテクノロジーは、拡張された大量のジョブ中に一貫した出力を提供し、敏感な製品製造に最適です。

印刷業界は、UV LEDダイオード統合を通じて顕著な進歩を遂げています。 Focus Labelsは、動作温度が低いため、サポートされていないフィルムに印刷する能力が向上したと報告しています。 店内のPVは、薄い材料でより良い結果を達成し、印刷中にカーリングの問題を排除します。

UV LED硬化により、工業製造における接着結合とシーリングプロセスが変化しました。 製造業者は、合法的に必要なデジタルインクジェットマークを効率的に治療できるようになりました。 製薬会社の点字マーキングは、高速でより一貫した品質を備えたUV LEDインクジェット印刷の恩恵を受けます。

医療機器セクターは、診断機器と埋め込み型デバイスを保護するために、紫外線硬化システムの精度に依存しています。 このテクノロジーは、過度の熱なしで接着剤を治します。これは、温度に敏感なコンポーネントを使用するときに不可欠です。

右のUV LED硬化ソリューションを選択します

ALED硬化システムソリューションを選択して、コンフォーマルコーティングアプリケーションで最適な結果を得るために、いくつかの技術的パラメーターについて考える必要があります。 これらのシステムの成功は、波長の出力とコーティングの光開始者が必要とするものと一致させることに依存します。 UVC LEDテクノロジーも重要な考慮事項です。これは、最適な硬化性能を達成するのに役割を果たすためです。

◆ 考える要因

波長の選択は、高品質の治療法を迅速に達成するために不可欠です。 UV C LEDランプは通常、365nmから395nmの波長の間の光を放出します。 365nmは材料吸収プロファイルに基づいて理想的に見えるかもしれませんが、LED間の効率の違いにより、395nmはしばしばよりうまく機能します。

UVCは治療可能なメディアを導いた   ソリューションでは、適切に機能するために特定の強度と用量レベルが必要です。 強度が多すぎるとコーティングが損傷する可能性があるため、これらのパラメーターのバランスをとる必要があります 気をつけて。 不均一な照明は一貫性のない硬化結果を生み出すため、光分布で​​さえ不可欠です。

◆ UVの最新の進歩は、硬化システムをリードしました

最近の技術的ブレークスルーにより、UV LEDパフォーマンスが向上しました：

• チップオンボードテクノロジーは、LEDをより密に詰め込むため、強度が高く均一性が向上します
• 高度な冷却システムは気温を適切に保ち、システムを長持ちさせます
• 積み重ね可能なモジュラーランプデザインは、さまざまな生産ニーズに適応します

◆ Tianhui LEDのUV LED Curing Solutions

TianhuiのUV LEDシステムは、あらゆるタイプのアプリケーションで印象的な汎用性を示しています。 それらのソリューションには含まれます：

• 250 nmから420nmの完全な波長カバレッジ
• カスタムデザインは7日以内に準備が整います
• 光学および熱管理の専門知識を組み合わせた

同社のシステムは、熱制御がUV LED運用の重要な要因であるため、洗練された熱管理技術を使用しています。 200mm LEDアレイの長さを備えた120Wランプは、約8.5分で10メートルのパイプを処理でき、長いランプはこの時間をさらに短縮できます。

最新のUV LEDソリューションは、従来の水銀システムよりもはるかにうまく機能し、85％少ないエネルギーを使用しています。 これらのシステムには、ほこりや樹脂の侵入に耐える革新的なシーリングテクノロジーが搭載されており、より信頼性が高くなります。 特許取得済みのTargetCureテクノロジーは、ランプ効率を継続的に監視し、生涯を通じて安定したパフォーマンスを維持するために出力を調整します。

結論

UV LED硬化技術は、コンフォーマルコーティングの適用と硬化方法を変換しています。 処理時間の速度、エネルギー効率の向上、コーティング品質の向上など、多くの利点を提供します。 従来の方法とは異なり、UV光硬化システムは水銀がない、環境に優しい、費用対効果が高い。

世界中の工場では、UV LEDソリューションで優れた結果が得られています。 生産速度は50％増加しましたが、エネルギーコストは85％減少しました。 この技術は、保護コーティングがコンポーネントが長持ちするのに役立つ電子機器、自動車、および航空宇宙セクターにとって不可欠になりました。

TianhuiがLED’s 高度なUV LED硬化ソリューションは、コンフォーマルコーティングアプリケーションを最適化しようとする企業に、パフォーマンス、効率、および持続可能性の完璧なバランスを提供します。 今日のUV LED硬化システムの範囲を探索し、コンフォーマルコーティング技術の将来を体験してください。