UV LED решения за втвърдяване: Трансформиране на конформни приложения за покритие

Решенията за втвърдяване на UV LED променят производствения свят. Те лекуват материалите моментално и използват минимална енергия. Тези авангардни системи помагат на фабриките да произвеждат повече от 500 000 мъниста за лампи всеки ден. Времето за производство намалява значително и производствената продукция се извисява.

Традиционните методи за извличане на UV не са толкова добри. Те създават твърде много топлина и озон, които вредят на околната среда. UV LED технологията промени всичко в конформалната работа на покритието. Той осигурява стабилни профили на втвърдяване без излишна топлина и произвежда нулев озон. Съдебните табла получават по -добра защита, както показаха тестовете за устойчивост на удар.

Тази статия обяснява как технологията на системата за светодиоди за втвърдяване подобрява производството. Той също така обсъжда основните си ползи и употреби в различни индустрии.

Какво е конформалното покритие и защо е необходимо?

Конформалното покритие е тънък полимерен филм, вариращ от 25 до 250 микрона, който защитава печатни платки и електронни компоненти. Придържа се към PCB’S неравномерна повърхност и създава бариера срещу заплахи за околната среда като влага, солен спрей, химикали и корозия.

Глобалният пазар на конформални покрития беше на стойност 930,89 милиона щатски долара през 2021 г. Той има голям потенциал за растеж и експертите прогнозират 5,9% CAGR до 2030 г. Покритието’Диелектричните свойства позволяват на дизайнерите да изграждат по -малки електрически сглобки, които подобряват живота на умора на спомагателната ставна и дават по -добра механична поддръжка на компонентите.

✔ Основни индустрии, които се възползват от конформалното покритие

Аерокосмическата индустрия се възползва най -много, а САЩ, а САЩ има двустранни споразумения за безопасност на авиацията с всички, освен една от 47 държави. Медицинският сектор зависи до голяма степен от тези покрития, за да защити чувствителната електроника от човешките течности и експозицията на околната среда. Автомобилната индустрия се нуждае от конформални покрития, за да повиши издръжливостта на електронните системи при тежки условия, особено когато имате преминаване към електрификация.

✔ Общи материали за покритие

Различните видове покритие предлагат уникални предимства:

• Акрилни покрития  Водете пазара с над 47% дял от приходите. Те осигуряват отлична диелектрична якост от около 1500 волта/mil и работят добре между -59°C до 132°C.
• Силиконови покрития  работят чудесно при екстремни температури и защитават до 200°C с превъзходно устойчивост на влага. Тяхната гъвкавост ги прави идеални за употреба с вибрации и механично напрежение.
• Уретанови покрития  Дайте изключителна химическа и влага устойчивост. Те работят най -добре в аерокосмическите приложения, където изпаренията на горивото са често срещани.
• Епоксидни покрития  Оформете твърд, непроницаем слой, който добре се съпротивлява на влажността и предлага превъзходна защита на абразията.
• Парилен покрития , приложен чрез отлагане на фазата на парата, доставяте изключителна диелектрична якост и устоявайте на влагата и разтворителите по -добре от другите опции.

Потребителската електроника сега доминира на пазара на приложения с повече от 44% от дяла на приходите. Това ръководство идва от нарастващата нужда от защита на миниатюризирани електронни платки от прах, високи температури и влажност.

Еволюцията на технологиите за втвърдяване

Полимерите на базата на разтворители доминират в традиционните процеси на конформация на покритие с техните прости методи на приложение. Тези покрития се нуждаеха от дълго време на втвърдяване и отнеха няколко дни, за да постигнат пълна полимеризация чрез влага или изпарително втвърдяване.

▶ Традиционни методи за втвърдяване и техните ограничения

Топлинното втвърдяване се превърна в ранно решение за ускоряване на процеса. Този метод имаше значителни недостатъци. Сглобяването трябваше да достигне специфични температури на излекуване, преди да започне процеса, който отнема значително време и енергия. Високите температури също излагат на риск чувствителни електронни компоненти.

Меркурийните UV лампи се превърнаха в значителен напредък в технологията за UV втвърдяване през 80 -те години. Тези системи предлагаха по -бърза полимеризация, но дойдоха с няколко ограничения:

• Само 5% от мощността се превърна в оптична продукция, докато 70% станаха инфрачервена топлина
• Системите се нуждаеха от честа поддръжка и нови лампи поради спада на мощността
• Те произвеждат опасни озон и вредни UV емисии
• Фурните заемаха твърде много място, обхващащи дължина 3-6 метра

▶ Стремежът към ефективни, екологични решения

Строгите разпоредби за емисиите, особено за летливи органични съединения (ЛОС), доведоха до по -екологично отговорни технологии за втвърдяване. Традиционните покрития на базата на разтворители, съдържащи до 80% разтворители по време на приложението, са изправени пред нарастващо налягане съгласно разпоредбите на ЛОС.

Секторът за производство на електроника просто се нуждаеше от решения, които биха могли:

• Намаляване на потреблението на енергия и експлоатационните разходи
• Намаляване на въздействието върху околната среда
• Подкрепете по -бързо производство
• Доставят постоянно качество на втвърдяването
• Работете с по -малки електронни компоненти

Това развитие в лечението на технологиите отразява преминаването на индустрията към екологично съзнателно производство. Автомобилният сектор бързо прие тези усъвършенствани решения за втвърдяване поради проблеми с емисиите на ЛОС. Изследванията показват, че съвременните UV LED системи използват 30-70% по-малко енергия от традиционните методи за втвърдяване, което показва голямо подобрение на ефективността.

Как UV LED втвърдяването революционизира конформното покритие

Системите за втвърдяване на UV LED са променили картата на приложенията на конформационното покритие чрез най-съвременните разработки на технологията за втвърдяване. Тези подобрения прекрояват производствения процес по множество начини.

• Незабавно втвърдяване: UV LED технологията лекува материали за покритие в рамките на секунди, когато е изложена на UV светлина. Пропускателната способност на водещата електроника скочи с 50%, след като започна да използва ултравиолетова система за втвърдяване в своите конформни процеси на покритие.
• Енергийна ефективност: Системите за втвърдяване на UV светлина никъде не са толкова изгладени с мощност, колкото конвенционалните UV лампи, използвайки 60-80% по-малко мощност. Тези системи превръщат повече входна мощност в полезна UV енергия, вместо топлината. След като преминаха към UV -технологията, компаниите спестяват 75% до 85% от разходите за енергия.
• Екологично решение : Друго предимство е нейното въздействие върху околната среда. Светодиодната система за втвърдяване елиминира токсичните живачни отпадъци, не произвежда емисии на озон и намалява емисиите на CO2 с над 50%. Тъй като не’t освободете опасни газове там’S няма нужда от екстракционни единици, което го прави по -чисто и по -безопасно решение за производителите.
• Точност & Контрол : UV LED системите позволяват на производителите да настройват процеса на втвърдяване с регулируема интензивност на UV и време на експозиция. Те също имат възможност за включване/изключване, без да са необходими периоди на загряване. Тъй като тези системи поддържат постоянна продукция през дългия си живот, те гарантират еднакви и надеждни резултати от втвърдяването.
• Подобрена адхезия & Издръжливост : UV LED втвърдяването също подобрява адхезията и издръжливостта. Тя позволява на покритията да се втвърдят по -ефективно дори върху чувствителните към топлина материали, без да причиняват щети. Тази технология гарантира, че покритията имат гладко, свободно покритие, като същевременно поддържат силни и последователни свойства на разширяване и свиване.

UV LED технология’S Енергийната продукция нараства с 12% всяка година. Към това добавете оперативен живот от над 20 000 часа и UV LED втвърдяването е жизнената сила на съвременните приложения за конформално покритие.

Основни предимства на UV LED втвърдяването в конформни приложения за покритие

UV LED втвърдяването в конформни приложения за покритие осигурява огромни оперативни и икономии на разходи. Производителите на електроника са наблюдавали, че оперативните им разходи спадват с 30-70% в сравнение с традиционните UV-лечителни системи.

• Повишена производителност:  UV LED системите доставят постоянен изход на светлината през целия им живот. Възможността за бързо включване/изключване означава никакви периоди на загряване, по -добро използване на линията и по -бързи проценти на производство. Тези системи създават равномерни профили на втвърдяване, което води до полимери с постоянни свойства.
• Спестявания от разходи : UV LED системите продължават над 20 000 часа, по -малкото поддръжка означава по -малко престой и разходи за труд. Те са компактни и могат лесно да бъдат интегрирани в съществуващи производствени линии с минимални промени.
• По -добър контрол на качеството : UV светлинната система за втвърдяване също подобрява контрола на качеството. По -дълбокото проникване на UVA светлина означава дори втвърдяване, по -силни и стабилни покрития. Този процес подобрява устойчивостта на термичен удар и компонентите могат да издържат на температурните промени без повреди. Дълбокото втвърдяване води до трайни полимерни свойства, които поддържат целостта си във времето.
• Зелени и безопасни ползи : Тази технология дава възможност за екологично производство на производство. За разлика от традиционните системи за UV втвърдяване, ултравиолетово втвърдяване SystemMDoesn’t произвеждат емисии на озон и няма нужда от допълнителни вентилационни системи. Той също така подобрява безопасността на работното място чрез елиминиране на UVC емисиите. По -ниските работни температури предпазват чувствителните електронни компоненти от топлинното увреждане.
• Гъвкавост на процеса : Друго предимство е по -голямата гъвкавост на процеса. Светодиодната система за втвърдяване работи на различни размери на дъската и дебелини на покритието. Той е съвместим с дължини на вълните 365nm до 395nm. Производителите могат да оптимизират втвърдяването за различни материали.

Като цяло, UV LED втвърдяването е смяна на играта в конформни приложения за покритие. Той осигурява незабавно втвърдяване с прецизен контрол на процесите, като същевременно подобрява ефективността, намалява разходите, повишаване на качеството и зелено производство. То’S интелигентно и ефективно решение за производителите, които искат да оптимизират производството си.

Приложения на UV LED втвърдяване в различни индустрии

Технологията за втвърдяване на UV се превърна в жизненоважно решение за производствените процеси в различни индустрии. Здравните и фармацевтичните компании вече използват тази технология за приложения за стерилизация, дезинфекция и фалшифициране на фактори.

UV системата за втвърдяване на UV защитава добре електронните компоненти в автомобилната индустрия. Тази технология се отличава с втвърдяването на покрития на колелата, броните и дръжките на вратите. Ефективността на производството се подобри значително, някои съоръжения сега обработват едно парче в минута, вместо предишното 10 -минутно време за цикъл.

Електроническата индустрия води до световно приемане на UV светодиоди. Историите за търговски успех включват дисплеи на сензорен панел, мобилни телефони, микро-високоговорители и задвижвания на твърди дискове. Компонентното свързване, капсулиране, гърне и уплътняване са чудесни начини за получаване на защита за чувствителни електронни части.

Разтворите на UV LED втвърдяване защитават критичните компоненти на авионика в аерокосмическите и отбранителните приложения. Тези сензори за изображения на System Shield, използвани в близостта на земята, управлението на здравето на самолетите и системите за ориентиране на ракетите. Технологията осигурява постоянен изход по време на удължени работни места с голям обем, което я прави идеален за чувствително производство на продукти.

Печатната индустрия отбеляза забележителен напредък чрез интеграция на UV LED диод. Отчетите на Focus Labels засилиха възможностите при печат върху неподдържани филми поради по -ниски работни температури. PVS в магазина постига по-добри резултати с по-тънки материали и елиминира проблемите с къдренето по време на печат.

UV LED втвърдяването промени процесите на лепило за свързване и уплътняване в промишленото производство. Производителите вече могат да лекуват законно необходимите цифрови мастиленоструйни маркировки на опаковката ефективно. Брайловите маркировки на фармацевтичните компании се възползват от UV LED мастиленоструен печат с по -постоянно качество при по -високи скорости.

Секторът на медицинските изделия разчита на прецизността на системата за втвърдяване на ултравиолетово за защита на диагностичното оборудване и имплантируемите устройства. Тази технология лекува лепилата без прекомерна топлина, което е жизненоважно при работа с чувствителни към температурата компоненти.

Избор на правилния разтвор за втвърдяване на UV LED

Трябва да помислите за няколко технически параметъра, когато избирате решение на системата за втвърдяване на ALED, за да получите най -добри резултати в конформни приложения за покритие. Успехът на тези системи зависи от съпоставянето на изхода на дължината на вълната с това, от което се нуждае фотоинициаторът на покритието. UVC LED технологията също е важно съображение, тъй като играе роля за постигане на оптимална ефективност на втвърдяване.

◆ Фактори, за които да се мисли

Изборът на дължина на вълната е жизненоважен за бързо постигане на висококачествени лечения. UV C LED лампите обикновено излъчват светлина между 365 nm и 395nm дължини на вълните. Докато 365nm може да изглежда идеално въз основа на профили на абсорбция на материали, 395nm често работи по -добре поради разликите в ефективността между светодиодите.

UVC водеше лечими носители   Решения, просто се нуждаят от специфична интензивност и нива на дозата, за да работят правилно. Твърде много интензивността може да повреди покритието, така че трябва да балансирате тези параметри внимателно. Дори разпределението на светлината е от съществено значение, тъй като неравномерното осветление създава непоследователни резултати за втвърдяване.

◆ Последни постижения в UV LED втвърдяващите системи

Последните технологични пробиви повишиха представянето на UV LED:

• Технологията на чип-на борда пакетира светодиодите по-гъсто, което дава по-висока интензивност и по-добра еднаквост
• Усъвършенстваните охлаждащи системи поддържат температурите точно и правят системите да издържат по -дълго
• Подредени и модулни дизайни на лампи се адаптират към различни производствени нужди

◆ UV LED решения за втвърдяване на Tianhui LED

UV LED системите на Tianhui показват впечатляваща гъвкавост в приложенията от всички видове. Техните решения включват:

• Пълно покритие на дължината на вълната от 250 nm до 420nm
• Персонализираните дизайни ще бъдат готови в рамките на 7 дни
• Комбинирана експертиза по оптично и термично управление

Системите на компанията използват сложни техники за управление на топлината, тъй като контролът на топлината е важен фактор за UV LED операциите. 120W лампа с 200 мм LED дължина на масива може да обработи 10-метрови тръби за около 8,5 минути, а по-дългите лампи могат да намалят това време допълнително.

Съвременните UV LED решения работят много по -добре от традиционните живачни системи и използват 85% по -малко енергия. Тези системи се предлагат с иновативна технология за запечатване, която по -добре се съпротивлява на проникването на прах и смола, което ги прави по -надеждни. Патентованата технология TargetCure също непрекъснато следи ефективността на лампата и настройва изхода, за да поддържа стабилна работа през целия си живот.

Заключение

Технологията за втвърдяване на UV LED трансформира начина, по който се прилагат и втвърдят конформните покрития. Той предлага множество предимства, включително по -бързо време за обработка, подобрена енергийна ефективност и повишено качество на покритието. За разлика от традиционните методи, системата за втвърдяване на UV светлина е без живак, екологична и рентабилна.

Фабриките по целия свят са наблюдавали отлични резултати с UV LED решения. Скоростта на производството им скочи с 50%, докато разходите за енергия спаднаха с 85%. Тази технология стана жизненоважна за секторите на електрониката, автомобила и аерокосмическото пространство, където защитните покрития помагат на компонентите да издържат по -дълго.

Тианхуи поведе’s Разширените решения за лечение на UV LED осигуряват перфектния баланс на ефективността, ефективността и устойчивостта за бизнеса, който иска да оптимизира своите приложения за конформи на покритие. Разгледайте нашата гама от системи за втвърдяване на UV LED днес и изпитайте бъдещето на технологията на конформите на покритие.