ความแตกต่างระหว่าง LED แหล่งกำเนิดแสงในตัว

แหล่งกำเนิดแสงแบบลูกปัดหลอด LED ที่ใช้งานได้จริง ความเสียหายที่พื้นผิวของแหล่งกำเนิดแสงแบบ LED ในตัวหรือการแตกร้าวทำให้แหล่งกำเนิดแสงไม่สามารถสว่างขึ้นได้ และหลอดเสียเป็นสิ่งที่ไม่พึงประสงค์ W มากกว่า 70LM/W และ 100LM/W ของหลอด T5 พร้อมหลอดฟลูออเรสเซนต์ธรรมดา ทำให้เอฟเฟกต์แสงโดยรวมของกล่องไฟ LED สูงขึ้น เอฟเฟกต์แสงชั่วคราว LED หมายถึงประสิทธิภาพแสงของแหล่งกำเนิดแสง LED เมื่อเริ่มทำงานหรือที่เรียกว่าเอฟเฟกต์แสงสถานะเย็นเริ่มต้น เป็นฟลักซ์แสงทันทีที่วัดโดยกระแสพัลส์สั้นบางตัวโดยแหล่งการวัดแสง ค่าคงที่เวลาทำความร้อนของวัสดุพิมพ์ ความกว้างของพัลส์การทำความร้อนโดยปกติคือ 1- สิบมิลลิวินาที แหล่งกำเนิดแสงในตัว LED ชุบแข็งหรือแหล่งกำเนิดแสงที่เกิดจากการเชื่อมหรือการใช้งาน ด้ายสีทองจะขาดระหว่างการขยายตัวทางความร้อนและการหดตัวของคอลลอยด์ ซึ่งทำให้เกิดไฟดับ นอกจากนี้ แหล่งกำเนิดแสง LED ยังเป็นแหล่งกำเนิดแสงแบบโซลิดสเตต ซึ่งหมายความว่ามีเสถียรภาพมากขึ้น นอกจากนี้ อายุการใช้งานของหลอดโซเดียมความดันสูงและหลอดโกลด์ฮาไลด์มักจะน้อยกว่า 6,000 ชั่วโมง และดัชนีการเรนเดอร์สีน้อยกว่า 30 LED มีข้อได้เปรียบที่สำคัญ เช่น ประสิทธิภาพสูง ประหยัดพลังงาน อายุการใช้งานยาวนาน (50,000 ชั่วโมง) การปกป้องสิ่งแวดล้อม ดัชนีการแสดงสีสูง ( > 75) ฯลฯ วิธีการใช้ไฟ LED อย่างมีประสิทธิภาพกับไฟถนนได้กลายเป็นหัวข้อยอดนิยมของผู้ผลิตไฟ LED และไฟถนน ในฐานะแกนหลักของไฟถนน LED เทคโนโลยีการผลิตของชิป LED และเทคโนโลยีบรรจุภัณฑ์ที่เกี่ยวข้องร่วมกันกำหนดแนวโน้มการใช้งานของ LED ในด้านการให้แสงสว่างในอนาคต สาเหตุหลักของการพังทลายครั้งใหญ่คือการที่ซิลิโคนเหลืองหรือลดขนาดหรือลดขนาดลง อิเล็กโทรด LED P และ N อย่างเป็นทางการอยู่ที่ด้านเดียวกันของ LED กระแสจะต้องไหลผ่านเลเยอร์ N-GAN ในแนวนอน ส่งผลให้กระแสไหลหนาแน่น ความร้อนในพื้นที่สูง และจำกัดกระแสขับ หายไป. ในกระบวนการใช้งานระยะยาว อุณหภูมิที่สูงซึ่งเกิดจากการกระจายความร้อนที่ไม่ดีจะส่งผลต่อประสิทธิภาพการทำงานและการส่งผ่านของซิลิโคน ซึ่งทำให้เกิดการลดทอนกำลังไฟออกมาก LED แหล่งกำเนิดแสงในตัวไม่เพียงแต่มีความเร็วในการบูตที่รวดเร็ว แต่ยังมีมุมที่มากขึ้นเมื่อใช้งาน ไม่มีแรงกดในการฉายภาพ ด้านข้าง และการฉายภาพเฉียง เนื่องจากกระบวนการที่ซับซ้อน จึงไม่สามารถซ่อมแซมกระบวนการของกระบวนการได้ ขั้นตอนการสมัครแบบกลับด้านนั้นเรียบง่าย และสามารถซ่อมแซมไฟที่ไม่ดีได้ ความหนาแน่นของบรรจุภัณฑ์ของกระบวนการกลับด้านเพิ่มขึ้น 16 เท่าเมื่อเทียบกับกระบวนการบรรจุภัณฑ์ที่เป็นทางการ บรรจุภัณฑ์แบบบูรณาการเรียกอีกอย่างว่าบรรจุภัณฑ์โพลีคริสตัลลีน กำหนดจำนวนชิป LED บนฐานวัสดุพิมพ์ตามพลังงานที่ต้องการ อุปกรณ์ LED กำลังสูงความสว่างสูง 3W สุดท้าย ชิปถูกห่อหุ้มชิปด้วยวัสดุที่มีดัชนีการหักเหของแสงสูงตามรูปร่างของการออกแบบออปติก แพคเกจซัง “โมดูลแหล่งกำเนิดแสง cob →โคมไฟแอลอีดี ”, สามารถห่อหุ้มโดยตรงด้วยชิปหลายตัวบน MCPCB บนแผงวงจรพิมพ์ที่เป็นโลหะ และกระจายความร้อนโดยตรงผ่านพื้นผิวเพื่อประหยัดต้นทุนบรรจุภัณฑ์ LED ต้นทุนการผลิตโมดูลเครื่องยนต์เบา และต้นทุนไฟสำรอง ในแง่ของประสิทธิภาพ ด้วยการออกแบบที่เหมาะสมและกล้องจุลทรรศน์ โมดูลแหล่งกำเนิดแสง COB สามารถหลีกเลี่ยงข้อเสียของแสงและแสงสะท้อนได้อย่างมีประสิทธิภาพเมื่อใช้ร่วมกับอุปกรณ์แยกแหล่งกำเนิดแสง นอกจากนี้ยังสามารถปรับปรุงสีของแหล่งกำเนิดแสงได้อย่างมีประสิทธิภาพด้วยการเพิ่มเพศผสมชิปสีแดงที่เหมาะสม ปริมาณบรรจุภัณฑ์ LED แหล่งกำเนิดแสงแบบรวมลดลง 80% การกระจายสีของแสงมีความสม่ำเสมอมากขึ้น และต้นทุนลดลง แต่ชิปที่เล็กกว่านั้นถูกผูกไว้เพื่อนำเสนอข้อกำหนดทางเทคนิคที่สูงมากสำหรับความแม่นยำของอุปกรณ์และการวางแร่ดีบุกคริสตัลแข็ง