ഇന്റഗ്രേറ്റഡ് ലൈറ്റ് സോഴ്‌സ് എൽഇഡി തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം

വളരെ പ്രായോഗികമായ എൽഇഡി ലാമ്പ് ബീഡ് ലൈറ്റ് സോഴ്‌സ്, എൽഇഡി ഇന്റഗ്രേറ്റഡ് ലൈറ്റ് സോഴ്‌സ് ഉപരിതല കേടുപാടുകൾ അല്ലെങ്കിൽ വിള്ളലുകൾ പ്രകാശ സ്രോതസ്സ് പ്രകാശിപ്പിക്കാൻ കഴിയാതെ വരുകയും ഡെഡ് ലാമ്പ് പ്രതികൂലമാകുകയും ചെയ്യുന്നു. W, 70LM/W, 100LM/W എന്നിവയിൽ കൂടുതലുള്ള T5 ലാമ്പുകൾ സാധാരണ ഫ്ലൂറസെന്റ് ലാമ്പുകളോട് കൂടിയതാണ്, ഇത് LED ലൈറ്റ് ബോക്സുകളുടെ മൊത്തത്തിലുള്ള പ്രകാശപ്രഭാവം ഉയർത്തുന്നു. LED ക്ഷണിക ലൈറ്റ് ഇഫക്റ്റ് പ്രവർത്തിക്കാൻ തുടങ്ങുമ്പോൾ LED പ്രകാശ സ്രോതസ്സിന്റെ ലൈറ്റിംഗ് കാര്യക്ഷമതയെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു, ഇത് പ്രാരംഭ കോൾഡ്-സ്റ്റേറ്റ് ലൈറ്റ് ഇഫക്റ്റ് എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു. മീറ്ററിംഗ് ഉറവിടം ഒരു നിശ്ചിത ഹ്രസ്വ പൾസ് കറന്റ് ഉപയോഗിച്ച് അളക്കുന്ന തൽക്ഷണ ഒപ്റ്റിക്കൽ ഫ്ലക്സ് ആണ് ഇത്. അടിവസ്ത്രത്തിന്റെ ചൂടാക്കൽ സമയ സ്ഥിരത, ചൂടാക്കൽ പൾസിന്റെ വീതി സാധാരണയായി 1- പതിനായിരക്കണക്കിന് എംഎസ് ആണ്. സംയോജിത പ്രകാശ സ്രോതസ്സുകൾ എൽഇഡി കാഠിന്യം അല്ലെങ്കിൽ വെൽഡിങ്ങ് അല്ലെങ്കിൽ ഉപയോഗം മൂലമുണ്ടാകുന്ന പ്രകാശ സ്രോതസ്സുകൾ, കൊളോയിഡിന്റെ താപ വികാസത്തിലും സങ്കോചത്തിലും സുവർണ്ണ ത്രെഡ് തകരുന്നു, ഇത് ഡെഡ് ലൈറ്റുകൾക്ക് കാരണമാകുന്നു; കൂടാതെ, LED പ്രകാശ സ്രോതസ്സ് ഒരു സോളിഡ്-സ്റ്റേറ്റ് പ്രകാശ സ്രോതസ്സാണ്. ഇതിനർത്ഥം കൂടുതൽ സ്ഥിരതയുള്ളതാണ് എന്നാണ്. കൂടാതെ, ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലുള്ള സോഡിയം വിളക്കുകളുടെയും സ്വർണ്ണ ഹാലൈഡ് വിളക്കുകളുടെയും സേവനജീവിതം സാധാരണയായി 6000 മണിക്കൂറിൽ താഴെയാണ്, കൂടാതെ കളർ റെൻഡറിംഗ് സൂചിക 30-ൽ താഴെയാണ്; ഉയർന്ന ദക്ഷത, ഊർജ്ജ സംരക്ഷണം, ദീർഘായുസ്സ് (50,000 മണിക്കൂർ), പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണം, ഉയർന്ന വർണ്ണ റെൻഡറിംഗ് സൂചിക ( > 75 ), എന്നിവ. റോഡ് ലൈറ്റിംഗിൽ എൽഇഡി എങ്ങനെ ഫലപ്രദമായി പ്രയോഗിക്കാം എന്നത് എൽഇഡി, സ്ട്രീറ്റ് ലൈറ്റ് നിർമ്മാതാക്കളുടെ ഏറ്റവും ജനപ്രിയമായ വിഷയമായി മാറിയിരിക്കുന്നു. എൽഇഡി തെരുവ് വിളക്കുകളുടെ കാതൽ എന്ന നിലയിൽ, എൽഇഡി ചിപ്പുകളുടെ നിർമ്മാണ സാങ്കേതികവിദ്യയും അനുബന്ധ പാക്കേജിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയും സംയുക്തമായി ഭാവിയിൽ ലൈറ്റിംഗ് മേഖലയിൽ എൽഇഡിയുടെ പ്രയോഗ സാധ്യതകൾ നിർണ്ണയിക്കുന്നു. വലിയ പരാജയ പരാജയത്തിന്റെ പ്രധാന കാരണം മഞ്ഞനിറം അല്ലെങ്കിൽ സിലിക്കൺ കുറയ്ക്കൽ അല്ലെങ്കിൽ കുറയ്ക്കൽ എന്നിവയാണ്. ഔപചാരിക എൽഇഡി പി, എൻ ഇലക്ട്രോഡുകൾ എൽഇഡിയുടെ ഒരേ വശത്താണ്. N-GAN ലെയറിനു കുറുകെ കറന്റ് തിരശ്ചീനമായി ഒഴുകണം, തൽഫലമായി, തിരക്കേറിയ കറന്റ്, ഉയർന്ന പ്രാദേശിക ചൂട്, ഡ്രൈവിംഗ് കറന്റ് പരിമിതപ്പെടുത്തുന്നു. അപ്രത്യക്ഷമാകുക. ദീർഘകാല ഉപയോഗത്തിന്റെ പ്രക്രിയയിൽ, മോശം താപ വിസർജ്ജനം മൂലമുണ്ടാകുന്ന ഉയർന്ന താപനില സിലിക്കണിന്റെ പ്രകടനത്തെയും പ്രക്ഷേപണത്തെയും ബാധിക്കുന്നു, ഇത് ഒരു വലിയ പ്രകാശ ഔട്ട്പുട്ട് പവർ അറ്റന്യൂവേഷന് കാരണമാകുന്നു. ഇന്റഗ്രേറ്റഡ് ലൈറ്റ് സോഴ്സ് എൽഇഡിക്ക് വേഗത്തിലുള്ള ബൂട്ടിംഗ് വേഗത മാത്രമല്ല, അത് ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ കൂടുതൽ ആംഗിളുകളും ഉണ്ട്. പ്രൊജക്ഷൻ, വശങ്ങൾ, ചരിഞ്ഞ പ്രൊജക്ഷൻ എന്നിവയിൽ സമ്മർദ്ദമില്ല. സങ്കീർണ്ണമായ പ്രക്രിയ കാരണം, പ്രക്രിയയുടെ പ്രക്രിയ നന്നാക്കാൻ കഴിയില്ല. വിപരീത പ്രക്രിയ ആപ്ലിക്കേഷൻ പ്രക്രിയ ലളിതമാണ്, കൂടാതെ മോശം വെളിച്ചം നന്നാക്കാനും കഴിയും. ഔപചാരിക പാക്കേജിംഗ് പ്രക്രിയയുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, വിപരീത പ്രക്രിയയുടെ പാക്കേജിംഗ് സാന്ദ്രത 16 മടങ്ങ് വർദ്ധിച്ചു. സംയോജിത പാക്കേജിംഗിനെ പോളിക്രിസ്റ്റലിൻ പാക്കേജിംഗ് എന്നും വിളിക്കുന്നു. ആവശ്യമായ ശക്തിയെ അടിസ്ഥാനമാക്കി അടിവസ്ത്ര അടിത്തറയിൽ എൽഇഡി ചിപ്പുകളുടെ എണ്ണം നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു. 3W ഉയർന്ന തെളിച്ചമുള്ള ഉയർന്ന പവർ LED ഉപകരണങ്ങൾ. അവസാനമായി, ഒപ്റ്റിക്കൽ ഡിസൈനിന്റെ ആകൃതി അനുസരിച്ച് ഉയർന്ന റിഫ്രാക്റ്റീവ് ഇൻഡക്സ് മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗിച്ച് ചിപ്പ് ചിപ്പിലേക്ക് പൊതിഞ്ഞിരിക്കുന്നു. കോബ് പാക്കേജ് “സോബി ലൈറ്റ് ഉറവിട ഘടകം →LED ലൈപ്പുകള് ”, മെറ്റൽ അധിഷ്ഠിത പ്രിന്റിംഗ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡിൽ MCPCB-യിൽ ഒന്നിലധികം ചിപ്പുകൾ നേരിട്ട് പൊതിഞ്ഞ് എൽഇഡി പാക്കേജിംഗ് ചെലവുകൾ, ലൈറ്റ് എഞ്ചിൻ മൊഡ്യൂൾ ഉൽപ്പാദന ചെലവുകൾ, ദ്വിതീയ ലൈറ്റിംഗ് ചെലവുകൾ എന്നിവ ലാഭിക്കാൻ സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റിലൂടെ ചൂട് നേരിട്ട് പുറന്തള്ളാം. പ്രകടനത്തിന്റെ കാര്യത്തിൽ, ന്യായമായ രൂപകൽപനയിലൂടെയും സൂക്ഷ്മദർശിനിയിലൂടെയും, COB പ്രകാശ സ്രോതസ്സ് മൊഡ്യൂളിന് പ്രകാശത്തിന്റെയും തിളക്കത്തിന്റെയും ദോഷങ്ങൾ ഫലപ്രദമായി ഒഴിവാക്കാനാകും. ഉചിതമായ റെഡ് ചിപ്പ് കോമ്പിനേഷനുകൾ സെക്‌സ് ചേർത്ത് പ്രകാശ സ്രോതസ്സിന്റെ നിറം ഫലപ്രദമായി മെച്ചപ്പെടുത്താനും ഇതിന് കഴിയും. സംയോജിത പ്രകാശ സ്രോതസ്സ് LED പാക്കേജിംഗ് വോളിയം 80% കുറഞ്ഞു, ഇളം നിറങ്ങളുടെ വിതരണം കൂടുതൽ ഏകീകൃതമാണ്, ചെലവ് കുറവാണ്, എന്നാൽ ചെറിയ ചിപ്പുകൾ ഉപകരണ കൃത്യതയ്ക്കും സോളിഡ് ക്രിസ്റ്റൽ ടിനോഡിയം പേസ്റ്റിനും വളരെ ഉയർന്ന സാങ്കേതിക ആവശ്യകതകൾ മുന്നോട്ട് വയ്ക്കാൻ ബാധ്യസ്ഥമാണ്.