La diferencia entre la fuente de luz integrada LED

Muy práctica fuente de luz de perlas de lámpara LED, el daño o el agrietamiento de la superficie de la fuente de luz LED integrada hace que la fuente de luz no pueda encenderse y la lámpara apagada es adversa. W, más de 70LM/W y 100LM/W de lámparas T5 con lámparas fluorescentes ordinarias, lo que aumenta el efecto de luz general de las cajas de luz LED. El efecto de luz transitoria LED se refiere a la eficiencia de iluminación de la fuente de luz LED cuando comienza a funcionar, también conocido como efecto de luz de estado frío inicial. Es el flujo óptico instantáneo medido por una cierta corriente de pulso corto por la fuente de medición. La constante de tiempo de calentamiento del sustrato, el ancho del pulso de calentamiento suele ser de 1- decenas de ms. Fuentes de luz integradas Endurecimiento de LED o fuentes de luz causadas por soldadura o uso, el hilo dorado se rompe durante la expansión y contracción térmica del coloide, lo que provoca luces muertas; además, la fuente de luz LED es una fuente de luz de estado sólido. Esto significa más estable. Además, la vida útil de las lámparas de sodio de alta presión y las lámparas de haluro de oro suele ser inferior a 6000 horas y el índice de reproducción cromática es inferior a 30; LED tiene ventajas significativas como alta eficiencia, ahorro de energía, larga vida (50.000 horas), protección del medio ambiente, alto índice de reproducción cromática ( > ¿75), etc.? Cómo aplicar LED de manera efectiva en el alumbrado público se ha convertido en el tema más popular entre los fabricantes de LED y farolas. Como núcleo del alumbrado público LED, la tecnología de fabricación de chips LED y la tecnología de embalaje correspondiente determinan conjuntamente las perspectivas de aplicación de LED en el campo de la iluminación en el futuro. La razón principal de la gran falla es el amarillamiento o reducción de silicona o reducción. Los electrodos formales LED P y N están en el mismo lado del LED. La corriente debe fluir horizontalmente a través de la capa N-GAN, lo que da como resultado una corriente abarrotada, un alto calor local y una limitación de la corriente de conducción. Desaparecer. En el proceso de uso a largo plazo, la alta temperatura causada por la mala disipación del calor afecta el rendimiento y la transmisión de la silicona, lo que provoca una gran atenuación de la potencia de salida de la luz. La fuente de luz LED integrada no solo tiene una velocidad de arranque rápida, sino que también tiene más ángulos cuando se usa. No hay presión en la proyección, proyección lateral y oblicua. Debido al complejo proceso del proceso, el proceso del proceso no se puede reparar. El proceso de aplicación del proceso invertido es simple y la mala luz se puede reparar. En comparación con el proceso de envasado formal, la densidad de envasado del proceso invertido ha aumentado 16 veces. Los envases integrados también se denominan envases policristalinos. Se determina el número de chips LED en la base del sustrato en función de la potencia requerida. Dispositivos LED de alta potencia y alto brillo de 3W. Finalmente, el chip se encapsula al chip con un material de alto índice de refracción según la forma del diseño óptico. Paquete de mazorca “Módulo de fuente de luz COB →Lámparas LED ”, Puede ser encapsulado directamente por múltiples chips en MCPCB en la placa de circuito de impresión basada en metal, y disipar directamente el calor a través del sustrato para ahorrar costos de empaque de LED, costos de producción de módulos de motor de luz y costos de iluminación secundaria. En términos de rendimiento, a través de un diseño y microscopía razonables, el módulo de fuente de luz COB puede evitar de manera efectiva las desventajas de la luz y el deslumbramiento que existen en la combinación de dispositivos de fuente de luz de separación; también puede mejorar efectivamente el color de la fuente de luz agregando combinaciones apropiadas de chips rojos. El volumen de empaquetado LED de la fuente de luz integrada se ha reducido en un 80 %, la distribución del color de la luz es más uniforme y el costo es menor, pero los chips más pequeños están obligados a presentar requisitos técnicos muy altos para la precisión del equipo y la pasta de estaño de cristal sólido.