통합 광원 LED의 차이점

매우 실용적인 LED 램프 비드 광원, LED 통합 광원 표면 손상 또는 균열로 인해 광원이 켜지지 않고 죽은 램프가 불리합니다. W, 일반 형광등을 사용하는 T5 램프의 70LM/W 및 100LM/W 이상으로 LED 라이트 박스의 전반적인 조명 효과를 높입니다. LED 과도 조명 효과는 초기 저온 상태 조명 효과라고도 하는 작동 시작 시 LED 광원의 조명 효율을 나타냅니다. 미터링 소스에 의해 특정 짧은 펄스 전류에 의해 측정되는 순간적인 광속입니다. 기판의 가열 시정수, 가열 펄스의 폭은 일반적으로 1-수십 ms입니다. 통합 광원 LED 경화 또는 용접 또는 사용으로 인한 광원, 황금 실은 콜로이드의 열팽창 및 수축 중에 끊어져 데드 라이트를 유발합니다. 또한 LED 광원은 고체 광원입니다. 이것은 더 안정적이라는 것을 의미합니다. 또한 고압 나트륨 램프 및 할로겐화 금 램프의 수명은 일반적으로 6000시간 미만이며 연색 지수는 30 미만입니다. LED는 고효율, 에너지 절약, 긴 수명(50,000시간), 환경 보호, 높은 연색 지수( > 75) 등 도로 조명에 LED를 효과적으로 적용하는 방법은 LED 및 가로등 제조업체의 가장 인기 있는 주제가 되었습니다. LED 가로등의 핵심으로서 LED 칩의 제조 기술과 해당 패키징 기술은 미래 조명 분야에서 LED의 응용 전망을 공동으로 결정합니다. 큰 실패 실패의 주된 이유는 실리콘의 황변 또는 감소 또는 감소입니다. 형식 LED P 및 N 전극은 LED의 같은 쪽에 있습니다. 전류는 N-GAN 레이어를 가로질러 수평으로 흘러야 하므로 밀집된 전류, 높은 국부 열, 구동 전류 제한이 발생합니다. 사라지다. 장기간 사용하는 과정에서 열 발산 불량으로 인한 고온은 실리콘의 성능과 전송에 영향을 미치며 이는 광 출력 전력 감쇠를 크게 일으킵니다. 통합 광원 LED는 부팅 속도가 빠를 뿐만 아니라 사용 시 더 많은 각도를 제공합니다. 돌출, 옆으로, 비스듬한 돌출에 압력이 없습니다. 복잡한 프로세스 프로세스로 인해 프로세스의 프로세스를 복구할 수 없습니다. 역공정 적용 과정이 간단하고 불량광을 수리할 수 있습니다. 정식 포장 공정에 비해 도립 공정의 포장 밀도가 16배 증가했습니다. 통합 포장은 다결정 포장이라고도 합니다. 필요한 전력에 따라 기판 베이스의 LED 칩 수가 결정됩니다. 3W 고휘도 고출력 LED 소자. 마지막으로 칩은 광학 설계의 모양에 따라 고굴절률 재료로 칩에 캡슐화됩니다. Cob 패키지 “COB 광원 모듈 →LED 램프 ”, 금속 기반 인쇄 회로 기판의 MCPCB에 여러 개의 칩으로 직접 캡슐화할 수 있으며 기판을 통해 열을 직접 발산하여 LED 패키징 비용, 조명 엔진 모듈 생산 비용 및 2차 조명 비용을 절감할 수 있습니다. 성능면에서 합리적인 디자인과 현미경을 통해 COB 광원 모듈은 분리 광원 장치의 조합에 존재하는 빛과 눈부심의 단점을 효과적으로 피할 수 있습니다. 또한 적절한 레드 칩 조합 섹스를 추가하여 광원의 색상을 효과적으로 향상시킬 수 있습니다. 통합 광원 LED 패키징 부피가 80% 감소했고 광색 분포가 더 균일해지고 비용이 낮아졌지만 더 작은 칩은 장비 정확도 및 고체 결정 주석 페이스트에 대한 매우 높은 기술 요구 사항을 제시해야 합니다.