Le principe de solidification des revêtements UV : Les revêtements UV sont provoqués par la lumière provoquée par les UVLED, produisant des groupes sculptants ou des ions. Gène du corps, ces gènes monomères déclenchent des réactions en chaîne pour générer des solides polymères, un processus de solidification complet se termine. Parlons de plusieurs facteurs qui affectent leur solidification profonde. I. Le durcissement en profondeur de l'influence de l'énergie UVLED sur le rayonnement ultraviolet. La condition principale est que l'absorption moléculaire du quantum de lumière avec une énergie suffisante devienne des molécules stimulantes, se brise en radicaux libres ou en ions, et permette aux objets organiques saturés de s'agréger, de déléguer, de réticuler et d'autres réactions chimiques, pour atteindre l'objectif de solidification. Parmi eux, l'énergie UVLED de la lumière provoquée par la lumière provoquée par les revêtements UV fournis dépasse ou est inférieure à l'impact de l'énergie requise : 1. Je ne sais pas que l'énergie de la source de lumière froide UVLED requise par la lumière causée par la cause de la lumière, telle que l'alimentation aveugle, n'est pas seulement un gaspillage d'énergie, mais aussi l'énergie, mais aussi Cela provoquera des effets négatifs de solidification excessive, tels que le rassemblement d'explosion, les réactions de reflux, etc. 2. Lorsque les UVLED sont insuffisants, ils ne peuvent pas être complètement solidifiés. Deuxièmement, l'épaisseur du revêtement UV affecte les effets du revêtement UV sur l'effet du durcissement aux ultraviolets. Le revêtement est trop épais et le temps de séchage est relativement long sous l'irradiation de la même source lumineuse de puissance. D'une part, il affecte le séchage des revêtements UV. En outre, d'une part, la température de surface du substrat sera trop élevée, entraînant une déformation du substrat ; un revêtement trop mince causera la brillance de la surface du produit. De plus, la teinte, la température, la vitesse de durcissement et la surface du substrat des revêtements de revêtement UV doivent être préparées de manière appropriée dans différentes conditions telles que différentes conditions telles que. Troisièmement, l'effet de la distance de durcissement. Lampe UV En fonction de la différence de durcissement des substrats, la distance générale est d'environ 10-15 mm. La distance de durcissement doit être ajustée de manière appropriée avec la puissance radicale du substrat, du revêtement et de la lumière UVLED. Quatrièmement, l'impact de la vitesse de durcissement optique UV En fonction du substrat, du revêtement, du revêtement, de la distance de durcissement, etc., ajustez de manière appropriée la vitesse de durcissement de l'appareil, la vitesse fixe est trop rapide, la peinture UV sur la surface du substrat est collante ou la surface n'est pas sèche; La surface du matériau vieillira. Cinquièmement, l'impact de l'environnement de travail. Lorsque la viscosité des revêtements UV change considérablement en raison de la température, la température ambiante doit être ajustée. Généralement, 15-25 C est plus approprié, et il n'est pas nécessaire d'être direct lors de la solidification.
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