UVLED ഡീപ് ലൈറ്റ് ക്യൂറിംഗിനെ ബാധിക്കുന്ന UV കോട്ടിംഗുകൾ ക്യൂറിംഗ് തത്വം

അൾട്രാവയലറ്റ് കോട്ടിംഗുകളുടെ സോളിഡീകരണത്തിന്റെ തത്വം: യുവി കോട്ടിംഗുകൾ യുവിഎൽഇഡി മൂലമുണ്ടാകുന്ന പ്രകാശം മൂലമാണ് ഉണ്ടാകുന്നത്, ഇത് ശിൽപ ഗ്രൂപ്പുകളോ അയോണുകളോ ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു. ബോഡി ജീൻ, ഈ മോണോമർ ജീനുകൾ പോളിമർ സോളിഡുകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നതിനുള്ള ചെയിൻ പ്രതികരണങ്ങൾ ആരംഭിക്കുന്നു, ഒരു സമ്പൂർണ്ണ സോളിഡീകരണ പ്രക്രിയ അവസാനിക്കുന്നു. അവയുടെ ആഴത്തിലുള്ള ദൃഢീകരണത്തെ ബാധിക്കുന്ന നിരവധി ഘടകങ്ങളെ കുറിച്ച് നമുക്ക് സംസാരിക്കാം. I. അൾട്രാവയലറ്റ് വികിരണത്തിന്റെ UVLED ഊർജ്ജ സ്വാധീനത്തിന്റെ ആഴത്തിലുള്ള ക്യൂറിംഗ്. പ്രധാന വ്യവസ്ഥ, മതിയായ ഊർജ്ജം ഉപയോഗിച്ച് ലൈറ്റ് ക്വാണ്ടത്തിന്റെ തന്മാത്രാ ആഗിരണം ഉത്തേജക തന്മാത്രകളായി മാറുന്നു, ഫ്രീ റാഡിക്കലുകളോ അയോണുകളോ ആയി വിഘടിക്കുന്നു, കൂടാതെ പൂരിത ഓർഗാനിക് വസ്തുക്കളെ സംയോജിപ്പിക്കാനും ഡെലിഗേറ്റ് ചെയ്യാനും ക്രോസ്-ലിങ്കിംഗ് ചെയ്യാനും മറ്റ് രാസപ്രവർത്തനങ്ങൾ നടത്താനും അനുവദിക്കുന്നു. അവയിൽ, നൽകിയിരിക്കുന്ന UV കോട്ടിംഗുകൾ മൂലമുണ്ടാകുന്ന പ്രകാശം മൂലമുണ്ടാകുന്ന പ്രകാശത്തിന്റെ UVLED ഊർജ്ജം ആവശ്യമായ ഊർജ്ജത്തിന്റെ ആഘാതത്തേക്കാൾ കൂടുതലോ കുറവോ ആണ്: 1. അന്ധമായ വിതരണം പോലെയുള്ള പ്രകാശകാരണം മൂലമുണ്ടാകുന്ന പ്രകാശത്തിന് ആവശ്യമായ UVLED കോൾഡ് ലൈറ്റ് സ്രോതസ് ഊർജ്ജം ഊർജ്ജം മാത്രമല്ല, ഊർജ്ജവും മാത്രമല്ല, അമിതമായ സോളിഡിംഗ് നെഗറ്റീവ് ഇഫക്റ്റുകൾക്ക് കാരണമാകുമെന്ന് എനിക്കറിയില്ല. സ്ഫോടന ശേഖരണം, റിഫ്ലക്സ് പ്രതികരണങ്ങൾ മുതലായവ. 2. UVLED അപര്യാപ്തമാകുമ്പോൾ, അത് പൂർണ്ണമായും ദൃഢമാക്കാൻ കഴിയില്ല. രണ്ടാമതായി, UV കോട്ടിംഗിന്റെ കനം അൾട്രാവയലറ്റ് ക്യൂറിംഗിന്റെ ഫലത്തെ UV കോട്ടിംഗിന്റെ ഫലത്തെ ബാധിക്കുന്നു. കോട്ടിംഗ് വളരെ കട്ടിയുള്ളതാണ്, അതേ പവർ ലൈറ്റ് സ്രോതസ്സിന്റെ വികിരണത്തിന് കീഴിൽ ഉണക്കൽ സമയം താരതമ്യേന നീണ്ടതാണ്. ഒരു വശത്ത്, ഇത് യുവി കോട്ടിംഗുകളുടെ ഉണങ്ങലിനെ ബാധിക്കുന്നു. കൂടാതെ, ഒരു വശത്ത്, അടിവസ്ത്രത്തിന്റെ ഉപരിതല താപനില വളരെ ഉയർന്നതായിരിക്കും, ഇത് അടിവസ്ത്രത്തിന്റെ രൂപഭേദം വരുത്തുന്നു; വളരെ നേർത്ത കോട്ടിംഗ് ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഉപരിതല തിളക്കത്തിന് കാരണമാകും. കൂടാതെ, അൾട്രാവയലറ്റ് കോട്ടിംഗ് കോട്ടിംഗുകളുടെ നിറം, താപനില, ക്യൂറിംഗ് സ്പീഡ്, സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റ് ഉപരിതലം എന്നിവ വ്യത്യസ്ത സാഹചര്യങ്ങളിൽ ഉചിതമായ രീതിയിൽ തയ്യാറാക്കേണ്ടതുണ്ട്. മൂന്നാമതായി, ക്യൂറിംഗ് ദൂരത്തിന്റെ പ്രഭാവം. UV ലാമ്പ് ക്യൂറിംഗ് സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റുകളിലെ വ്യത്യാസത്തെ ആശ്രയിച്ച്, പൊതുവായ ദൂരം ഏകദേശം 10-15 മിമി ആണ്. അടിവസ്ത്രം, കോട്ടിംഗ്, UVLED ലൈറ്റ് എന്നിവയുടെ റാഡിക്കൽ പവർ ഉപയോഗിച്ച് ക്യൂറിംഗ് ദൂരം ഉചിതമായി ക്രമീകരിക്കണം. നാലാമതായി, UV ഒപ്റ്റിക്കൽ ക്യൂറിംഗ് വേഗതയുടെ ആഘാതം സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റ്, കോട്ടിംഗ്, കോട്ടിംഗ്, ക്യൂറിംഗ് ദൂരം മുതലായവയെ ആശ്രയിച്ച്, ഉപകരണത്തിന്റെ ക്യൂറിംഗ് വേഗത ഉചിതമായി ക്രമീകരിക്കുക, നിശ്ചിത വേഗത വളരെ വേഗതയുള്ളതാണ്, അടിവസ്ത്ര പ്രതലത്തിലെ UV പെയിന്റ് ഒട്ടിപ്പിടിക്കുന്നു അല്ലെങ്കിൽ ഉപരിതലം വരണ്ടതല്ല; മെറ്റീരിയലിന്റെ ഉപരിതലം പഴകിയതായിരിക്കും. അഞ്ചാമത്, തൊഴിൽ അന്തരീക്ഷത്തിന്റെ ആഘാതം. UV കോട്ടിംഗുകളുടെ വിസ്കോസിറ്റി താപനില കാരണം വളരെയധികം മാറുമ്പോൾ, മുറിയിലെ താപനില ക്രമീകരിക്കണം. സാധാരണയായി, 15-25 സി കൂടുതൽ ഉചിതമാണ്, ദൃഢമാകുമ്പോൾ അത് നേരിട്ട് ആവശ്യമില്ല.