หลักการบ่มของสารเคลือบ UV เพื่อส่งผลต่อการบ่มด้วยแสงลึก UVLED

หลักการแข็งตัวของสารเคลือบ UV: สารเคลือบ UV เกิดจากแสงที่เกิดจาก UVLED ทำให้เกิดกลุ่มรูปแกะสลักหรือไอออน ยีนของร่างกาย ยีนโมโนเมอร์เหล่านี้เริ่มปฏิกิริยาลูกโซ่เพื่อสร้างของแข็งโพลิเมอร์ กระบวนการแข็งตัวสมบูรณ์สิ้นสุดลง มาพูดถึงปัจจัยหลายประการที่ส่งผลต่อการแข็งตัวที่ลึกของพวกมัน I. การบ่มลึกของอิทธิพลของพลังงาน UVLED ของรังสีอัลตราไวโอเลต เงื่อนไขหลักคือการดูดกลืนโมเลกุลของควอนตัมแสงที่มีพลังงานเพียงพอจะกลายเป็นโมเลกุลกระตุ้น แตกตัวเป็นอนุมูลอิสระหรือไอออน และช่วยให้วัตถุอินทรีย์อิ่มตัวรวมตัวกัน มอบหมาย เชื่อมโยงข้าม และปฏิกิริยาเคมีอื่นๆ เพื่อให้บรรลุวัตถุประสงค์ของการแข็งตัว ในหมู่พวกเขา พลังงาน UVLED ของแสงที่เกิดจากแสงที่เกิดจากการเคลือบ UV ที่ให้มาจะมากเกินหรือน้อยกว่าผลกระทบของพลังงานที่ต้องการ: 1. ฉันไม่รู้ว่าแหล่งกำเนิดแสงเย็น UVLED พลังงานที่ต้องการโดยแสงที่เกิดจากสาเหตุของแสง เช่น อุปทานตาบอด ไม่เพียงแต่เป็นการสิ้นเปลืองพลังงานเท่านั้น แต่ยังรวมถึงพลังงานด้วย แต่จะทำให้เกิดผลเสียต่อการแข็งตัวมากเกินไป เช่น เช่น การรวมตัวระเบิด ปฏิกิริยากรดไหลย้อน ฯลฯ 2. เมื่อ UVLED ไม่เพียงพอ จะไม่สามารถแข็งตัวได้อย่างสมบูรณ์ ประการที่สอง ความหนาของการเคลือบยูวีมีผลต่อผลกระทบของการเคลือบยูวีต่อผลกระทบของการบ่มด้วยรังสีอัลตราไวโอเลต สารเคลือบหนาเกินไป และเวลาในการทำให้แห้งค่อนข้างนานภายใต้การฉายรังสีของแหล่งกำเนิดแสงเดียวกัน ด้านหนึ่งจะส่งผลต่อการทำให้แห้งของสารเคลือบยูวี นอกจากนี้ ในอีกด้านหนึ่ง อุณหภูมิพื้นผิวของพื้นผิวจะสูงเกินไป ส่งผลให้พื้นผิวเสียรูป การเคลือบบางเกินไปจะทำให้พื้นผิวของผลิตภัณฑ์มีความมันวาว นอกจากนี้ เฉดสี อุณหภูมิ ความเร็วในการบ่ม และพื้นผิวของสารเคลือบ UV จำเป็นต้องเตรียมอย่างเหมาะสมภายใต้สภาวะต่างๆ เช่น สภาวะต่างๆ เช่น ประการที่สาม ผลของระยะบ่ม. หลอด UV ขึ้นอยู่กับความแตกต่างของพื้นผิวในการบ่ม ระยะห่างโดยทั่วไปคือประมาณ 10-15 มม. ต้องปรับระยะการบ่มให้เหมาะสมด้วยกำลังสูงสุดของพื้นผิว การเคลือบผิว และแสง UVLED ประการที่สี่ ผลกระทบของความเร็วการบ่มด้วยแสง UV ขึ้นอยู่กับพื้นผิว การเคลือบ การเคลือบ ระยะการบ่ม ฯลฯ ปรับความเร็วการบ่มของอุปกรณ์อย่างเหมาะสม ความเร็วคงที่เร็วเกินไป สี UV บนพื้นผิวพื้นผิวจะเหนียวหรือ พื้นผิวไม่แห้ง พื้นผิวของวัสดุจะเสื่อมสภาพ ประการที่ห้า ผลกระทบของสภาพแวดล้อมในการทำงาน เมื่อความหนืดของสารเคลือบ UV เปลี่ยนแปลงอย่างมากเนื่องจากอุณหภูมิ ควรปรับอุณหภูมิห้อง โดยทั่วไปแล้ว อุณหภูมิ 15-25 องศาเซลเซียสจะเหมาะสมกว่า และไม่จำเป็นต้องฉีดโดยตรงเมื่อแข็งตัว