Principio di polimerizzazione dei rivestimenti UV per influire sulla fotopolimerizzazione profonda UVLED

Il principio di solidificazione dei rivestimenti UV: i rivestimenti UV sono causati dalla luce causata da UVLED, producendo gruppi scultorei o ioni. Gene del corpo, questi geni monomerici avviano reazioni a catena per generare solidi polimerici, termina un processo di solidificazione completo. Parliamo di diversi fattori che influiscono sulla loro profonda solidificazione. I. L'indurimento profondo dell'energia UVLED influenza la radiazione ultravioletta. La condizione principale è che l'assorbimento molecolare del quanto di luce con energia sufficiente diventi molecole stimolanti, si rompa in radicali liberi o ioni e consenta agli oggetti organici saturi di aggregarsi, delegare, reticolare e altre reazioni chimiche, per raggiungere lo scopo della solidificazione. Tra questi, l'energia UVLED della luce causata dalla luce causata dai rivestimenti UV forniti è superiore o inferiore all'impatto dell'energia richiesta: 1. Non so che l'energia della sorgente di luce fredda UVLED richiesta dalla luce causata dalla luce, come la fornitura cieca, non è solo uno spreco di energia, ma anche l'energia, ma causerà anche effetti negativi di solidificazione eccessiva, come come raccolta di esplosioni, reazioni di riflusso, ecc. 2. Quando UVLED è insufficiente, non può essere completamente solidificato. In secondo luogo, lo spessore dello spessore del rivestimento UV influisce sugli effetti del rivestimento UV sull'effetto della polimerizzazione ultravioletta. Il rivestimento è troppo spesso e il tempo di asciugatura è relativamente lungo sotto l'irradiazione della stessa fonte di luce di alimentazione. Da un lato, influisce sull'essiccazione delle vernici UV. Inoltre, da un lato, la temperatura superficiale del supporto sarà troppo elevata, con conseguente deformazione del supporto; un rivestimento troppo sottile causerà la lucentezza della superficie del prodotto. Inoltre, la tonalità, la temperatura, la velocità di indurimento e la superficie del substrato dei rivestimenti di rivestimento UV devono essere opportunamente preparati in condizioni diverse come condizioni diverse come. In terzo luogo, l'effetto della distanza di polimerizzazione. Lampada UV A seconda della differenza nell'indurimento dei substrati, la distanza generale è di circa 10-15 mm. La distanza di polimerizzazione deve essere opportunamente regolata con la potenza radicale del supporto, del rivestimento e della luce UVLED. In quarto luogo, l'impatto della velocità di polimerizzazione ottica UV A seconda del substrato, rivestimento, rivestimento, distanza di polimerizzazione, ecc., regolare opportunamente la velocità di polimerizzazione del dispositivo, la velocità fissa è troppo alta, la vernice UV sulla superficie del substrato è appiccicosa o la superficie non è asciutta; La superficie del materiale invecchierà. In quinto luogo, l'impatto dell'ambiente di lavoro. Quando la viscosità dei rivestimenti UV cambia notevolmente a causa della temperatura, è necessario regolare la temperatura ambiente. Generalmente, 15-25 C sono più appropriati e non è necessario essere diretti una volta solidificati.