ແກ້ໄຂບັນຫາດ້ານວິຊາການຢ່າງລະອຽດຂອງ Nine UV Optical Oil

1. ເຫດຜົນຂອງປະກົດການ "ຜ້າປູ": ກ. ຫມຶກມີປະກົດການ crystallization;. ການແກ້ໄຂ: ກ. ຕື່ມ 5% ອາຊິດ lactic ກັບນ້ໍາ UV ເພື່ອທໍາລາຍຮູບເງົາໄປເຊຍກັນຫຼືເອົານ້ໍາມັນຫຼືການປິ່ນປົວຜົມ;. 2. ເຫດຜົນສໍາລັບປະກົດການຂອງຮອຍດ່າງແລະຮອຍຂີດຂ່ວນ: A.UV ແມ່ນຫນາເກີນໄປ, ຈໍານວນຂອງການເຄືອບແມ່ນຂະຫນາດໃຫຍ່ເກີນໄປ, ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຢູ່ໃນການເຄືອບ roller. ການແກ້ໄຂ: ກ. ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າຄວາມຫນືດຂອງນ້ໍາມັນ UV, ເພີ່ມປະລິມານທີ່ເຫມາະສົມຂອງສານລະລາຍເຫຼົ້າເພື່ອເຈືອຈາງ. 3. ປະກົດການຟອງ: ກ. ຄຸນນະພາບຂອງນ້ໍາມັນ UV ທີ່ໃຊ້ແມ່ນບໍ່ສູງ, ນ້ໍາມັນ UV ຕົວຂອງມັນເອງມີຟອງອາກາດ, ແລະສ່ວນຫຼາຍແມ່ນເກີດຂື້ນໃນການນໍາໃຊ້ແສງສະຫວ່າງເຄືອຂ່າຍຜ້າໄຫມ. ການແກ້ໄຂ: ກ. ແທນທີ່ຈະເປັນນ້ໍາມັນ UV ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງຫຼືໃສ່ມັນສໍາລັບໄລຍະເວລາກ່ອນທີ່ຈະໃຊ້. 4. ສາເຫດຂອງປະກົດການປອກເປືອກສີສົ້ມ: A.UV ມີຄວາມຫນືດຂອງນ້ໍາມັນສູງແລະການໄຫຼທີ່ບໍ່ດີ; ຂ. ມ້ວນເຄື່ອງເຄືອບແມ່ນຫນາເກີນໄປແລະບໍ່ກ້ຽງແລະການເຄືອບມີຂະຫນາດໃຫຍ່ເກີນໄປ; ຄ. ການແກ້ໄຂ: ກ. ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຫນືດ, ເພີ່ມຕົວແທນໄຫຼແລະສານລະລາຍທີ່ເຫມາະສົມ;. 5. ສາເຫດຂອງການຕິດຜົມ: ກ. ຄວາມເຂັ້ມຂອງແສງ ultraviolet ບໍ່ພຽງພໍຫຼືຄວາມໄວເຄື່ອງໄວເກີນໄປ; B.UV optical ການເກັບຮັກສານ້ໍາມັນທີ່ໃຊ້ເວລາດົນເກີນໄປ; ຄ. diluent ຫຼາຍເກີນໄປທີ່ບໍ່ມີສ່ວນຮ່ວມໃນການຕອບສະຫນອງ. ການແກ້ໄຂ: A. ເມື່ອຄວາມໄວຂອງການປິ່ນປົວແມ່ນຫນ້ອຍກວ່າ 0.5 ວິນາທີ, ພະລັງງານແສງ ultraviolet ບໍ່ຄວນຫນ້ອຍກວ່າ 120W / cm;. 6. ການ​ຕິດ​ຕໍ່​ທີ່​ບໍ່​ດີ​ທີ່​ບໍ່​ສາ​ມາດ​ນໍາ​ໃຊ້​ຫຼື​ໄຟ​ໄດ້​: A. ພື້ນຜິວຂອງຫມຶກພິມຜະລິດນ້ໍາ crystallized, pollination, ແລະອື່ນໆ, ແລະນ້ໍາຫມຶກຫຼາຍເກີນໄປແລະນ້ໍາມັນແຫ້ງໃນຫມຶກ; ການເຄືອບແມ່ນບາງເກີນໄປ;. ການແກ້ໄຂ: A. ກໍາຈັດຊັ້ນຜລຶກ, ປິ່ນປົວຜົມຫຼືນ້ໍາມັນຫຼືເພີ່ມ 5% ອາຊິດ lactic; , ເພີ່ມປະລິມານການເຄືອບ; ງ. ແທນທີ່ຈະເປັນຕາຫນ່າງ roller ທີ່ກົງກັບນ້ໍາມັນ UV optical; ຫຼືປ່ຽນແທນນ້ໍາມັນແສງ UV ພິເສດຫຼືເລືອກວັດສະດຸທີ່ມີການປະຕິບັດຫນ້າດິນທີ່ດີ. 7. ຄວາມສະຫວ່າງບໍ່ພຽງພໍ: ຄວາມຫນືດຂອງນ້ໍາມັນແສງສະຫວ່າງຂອງ A.UV ມີຂະຫນາດນ້ອຍເກີນໄປ, ການເຄືອບບາງເກີນໄປ, ແລະການເຄືອບບໍ່ສະເຫມີກັນ; ຂ. ອຸປະກອນການພິມແມ່ນ rough ແລະການດູດຊຶມແມ່ນແຂງແຮງເກີນໄປ; ຂະຫນາດນ້ອຍ; ງ. ການແກ້ໄຂ: ກ. ຢ່າງຖືກຕ້ອງເພີ່ມຄວາມຫນືດແລະການເຄືອບຂອງນ້ໍາມັນ UV optical, ປັບກົນໄກການເຄືອບເພື່ອເຮັດໃຫ້ການເຄືອບເປັນເອກະພາບ; ເພີ່ມທະວີການສະຫນອງນ້ໍາມັນ;. 8. ສາເຫດຂອງປະກົດການຈຸດສີຂາວ ແລະ ຮູຂຸມຂົນ: ກ. ການເຄືອບແມ່ນບາງເກີນໄປຫຼື roller ຕາຫນ່າງແມ່ນດີເກີນໄປ; ມ້ວນຄວາມຫນາຂອງການເຄືອບ; ຂ. ເພີ່ມຈໍານວນຂະຫນາດນ້ອຍຂອງຕົວແທນຊ່ວຍກ້ຽງແລະນໍາໃຊ້ diluents ການເຄື່ອນໄຫວມີສ່ວນຮ່ວມໃນຕິກິຣິຍາ;. 9. ກິ່ນຫອມທີ່ແທ້ຈິງເນື່ອງຈາກກິ່ນຫອມຂະຫນາດໃຫຍ່: ກ. ການອົບແຫ້ງບໍ່ລະອຽດ, ເຊັ່ນ: ຄວາມແຮງແສງບໍ່ພຽງພໍ ຫຼື ທາດເຈືອຈາງທີ່ບໍ່ມີປະຕິກິລິຍາຫຼາຍເກີນໄປ; ຂ. ຄວາມສາມາດຕ້ານອົກຊີເຈນທີ່ທຸກຍາກ. ການແກ້ໄຂ: ກ. CITIC ແລະການແຫ້ງແລ້ງຄວນຈະມີຄວາມຮອບຄອບ, ເລືອກພະລັງງານແລະຄວາມໄວຂອງແຫຼ່ງແສງສະຫວ່າງທີ່ເຫມາະສົມ, ຫຼຸດຜ່ອນການໃຊ້ diluents ທີ່ບໍ່ແມ່ນ reactive ຫຼືບໍ່ໃຊ້ມັນ; ຂ. ປັບປຸງລະບົບລະບາຍອາກາດ ແລະລະບາຍອາກາດ.