Tuntaskan Masalah Teknis dari Sembilan Minyak Optik UV Utama

1. Alasan fenomena "linen": a. Tinta memiliki fenomena kristalisasi ;. Solusi: a. Tambahkan 5% asam laktat ke minyak UV untuk menghancurkan film kristal atau menghilangkan minyak atau perawatan rambut;. 2. Alasan fenomena tanda garis dan kerutan: A.UV terlalu tebal, jumlah lapisan terlalu besar, terutama pada lapisan rol. Solusi: a. Kurangi nilai viskositas minyak UV, tambahkan pelarut alkohol dalam jumlah yang sesuai untuk mengencerkan. 3. Fenomena gelembung: a. Kualitas minyak UV yang digunakan tidak tinggi, minyak UV itu sendiri mengandung gelembung udara, dan sebagian besar terjadi pada penggunaan lampu jaringan sutra. Solusi: a. Alih-alih minyak UV berkualitas tinggi atau taruh untuk jangka waktu tertentu sebelum digunakan. 4. Penyebab fenomena kulit jeruk: A.UV memiliki viskositas oli yang tinggi dan aliran yang buruk; b. Rol pelapis terlalu tebal dan tidak halus serta lapisannya terlalu besar; c. Solusi: a. Kurangi viskositas, tambahkan zat yang mengalir dan pelarut yang sesuai;. 5. Alasan adhesi rambut: a. Intensitas sinar ultraviolet tidak mencukupi atau kecepatan mesin terlalu cepat; B.UV waktu penyimpanan minyak optik terlalu lama; c. Pengencer berlebihan yang tidak berpartisipasi dalam respons. Solusi: A. Ketika kecepatan curing kurang dari 0,5 detik, kekuatan sinar ultraviolet tidak boleh kurang dari 120W/cm ;. 6. Adhesi yang buruk, yang tidak dapat diterapkan atau dipecat: A. Permukaan tinta cetak menghasilkan minyak mengkristal, penyerbukan, dll., Dan minyak tinta yang berlebihan dan minyak kering di dalam tinta; Lapisan terlalu tipis ;. Solusi: A. Hilangkan lapisan kristal, rawat perawatan rambut atau minyak atau tambahkan asam laktat 5%; , Tingkatkan jumlah lapisan; d. Alih-alih rol jala yang cocok dengan minyak optik UV; Atau ganti oli optik UV khusus atau pilih material dengan performa permukaan yang baik. 7. Kilau tidak cukup Kecerahan tidak cukup: Viskositas oli ringan A.UV terlalu kecil, lapisan terlalu tipis, dan lapisan tidak rata; b. Bahan cetaknya kasar dan daya serapnya terlalu kuat; Kecil; d. Solusi: a. Tingkatkan viskositas dan pelapisan minyak optik UV dengan benar, sesuaikan mekanisme pelapisan untuk membuat pelapisan seragam; Meningkatkan pasokan minyak;. 8. Penyebab munculnya titik putih dan lubang jarum: a. Lapisan terlalu tipis atau rol jala terlalu halus; Menggulung ketebalan lapisan; b. Tambahkan sedikit bahan pembantu halus dan gunakan pengencer aktif yang terlibat dalam reaksi;. 9. Aroma nyata karena aroma yang besar: a. Pengeringan tidak menyeluruh, seperti kekuatan cahaya yang tidak mencukupi atau terlalu banyak pengencer non-reaktif; b. Kemampuan interferensi anti-oksigen yang buruk. Solusi: a. CITIC dan pengeringan harus menyeluruh, pilih daya dan kecepatan sumber cahaya yang sesuai, kurangi penggunaan pengencer non-reaktif atau tidak menggunakannya; b. Tingkatkan ventilasi dan sistem pembuangan.