1. "린넨" 현상의 원인: a. 잉크에는 결정화 현상이 있습니다. 해결책: 크리스탈 필름을 파괴하거나 오일 또는 헤어 트리트먼트를 제거하기 위해 UV 오일에 5% 젖산을 첨가하십시오. 2. 스트립 마크 및 주름 현상의 원인: A.UV가 너무 두껍고 코팅량이 너무 많으며 주로 롤러 코팅에서 발생합니다. 해결책: UV 오일의 점도 값을 낮추고 적당량의 알코올 용매를 첨가하여 희석하십시오. 3. 거품 현상: a. 사용되는 UV 오일의 품질은 높지 않고, UV 오일 자체에 기포가 포함되어 있으며, 대부분 실크 네트워크 라이트를 사용할 때 발생합니다. 해결책: 고품질 UV 오일 대신 사용하기 전에 일정 기간 동안 두십시오. 4. 오렌지 껍질 현상의 원인: A.UV는 오일 점도가 높고 흐름이 좋지 않습니다. 비. 코팅 롤러가 너무 두껍고 매끄럽지 않고 코팅이 너무 큽니다. 씨. 해결책: 점도를 낮추고 유동제와 적절한 용매를 추가합니다. 5. 모발 접착의 원인: a. 불충분한 자외선 강도 또는 너무 빠른 기계 속도; B.UV 광학 오일 저장 시간이 너무 깁니다. 씨. 반응에 참여하지 않는 과도한 희석제. 솔루션: A. 경화 속도가 0.5초 미만일 때 자외선 강도는 120W/cm 이상이어야 합니다. 6. 도포 또는 소성할 수 없는 접착력 불량: A. 인쇄 잉크 표면은 결정화 오일, 수분 등을 생성하고 잉크에 과도한 잉크 오일과 건조 오일을 생성합니다. 코팅이 너무 얇습니다. 솔루션: A. 결정층을 제거하고 헤어 트리트먼트 또는 오일을 처리하거나 5% 젖산을 첨가하십시오. , 코팅량을 늘리십시오. 디. UV 광학 오일과 일치하는 메쉬 롤러 대신; 또는 특수 UV 광학 오일을 교체하거나 표면 성능이 좋은 재료를 선택하십시오. 7. 불충분 한 광택 밝기가 충분하지 않습니다. A.UV의 가벼운 오일 점도가 너무 작고 코팅이 너무 얇으며 코팅이 고르지 않습니다. 비. 인쇄 재료가 거칠고 흡수가 너무 강합니다. 작은; 디. 해결책: UV 광학 오일의 점도와 코팅을 적절하게 높이고 코팅 메커니즘을 조정하여 코팅을 균일하게 만듭니다. 석유 공급을 늘리십시오;. 8. 백색 점 및 핀홀 현상에 대한 이유: a. 코팅이 너무 얇거나 메쉬 롤러가 너무 미세합니다. 코팅 두께 압연; 비. 소량의 매끄러운 보조제를 첨가하고 반응에 관여하는 활성 희석제를 사용하십시오. 9. 향이 커서 진짜 향 : a. 불충분한 빛 강도 또는 너무 많은 비반응성 희석제와 같이 건조가 철저하지 않음; 비. 불쌍한 안티 - 산소 간섭 능력. 해결책: CITIC 및 건조는 철저해야 하며, 적절한 광원 전력 및 속도를 선택하고, 비반응성 희석제의 사용을 줄이거나 사용하지 않아야 합니다. 비. 환기 및 배기 시스템을 강화하십시오.
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