[Izlaganje PCB-a] Primjena UV LED tehnologije u izlaganju PCB-a

S pojavom UV LED-a, UVLED tehnologija se počela postupno primjenjivati ​​u raznim industrijama, UV LED tehnologija stvrdnjavanja donijela je promjene u izloženosti PCB-a, jer postoje mnoge prednosti kao što su niska potrošnja energije, visoka učinkovitost, zaštita okoliša itd. UV LED, UV LED tehnologija primjenjuje se na polju izloženosti PCB-a. Kod izlaganja PCB-u, karakteristike izvora svjetla za izlaganje izravno utječu na kvalitetu izlaganja i učinak izlaganja. Primjena UV LED-a u izlaganju PCB-a uglavnom je korištenje ultraljubičastog izlaganja Ultraljubičasto svjetlo reagira na suhi film osjetljiv na senzor kako bi se izazvala reakcija. Potrošnja energije tradicionalnih žarulja u izloženosti PCB-u je vrlo visoka, a radni vijek je vrlo kratak, samo 800 sati, a cijev žarulje treba prethodno zagrijati prije svake upotrebe. Stvarno efektivno radno vrijeme PCB cijevi za izlaganje manje je od 800 sati. Tradicionalna živina svjetiljka će proizvesti puno topline i infracrvenih zraka tijekom upotrebe žarulje, a lako je uništiti premaz, tako da postoji određena udaljenost u procesu korištenja, kako bi se smanjila učinkovitost njegove upotrebe. . Primjena UV LED-a u izlaganju PCB-a, u usporedbi s tradicionalnim živinim žaruljama, ima prednosti visoke luminiscencije, dugog vijeka trajanja i niske potrošnje energije, što je uvelike zainteresiralo domaće i strane proizvođače strojeva za izlaganje i natjeralo ih da ih razvijaju i razvijaju. Iskorištavanje prednosti nove UV LED tehnologije. Iako svjetlosna snaga jednog UV LED-a nije velika, u praktičnim primjenama, njegovi izvori svjetlosti mogu postići vrlo visok intenzitet ultraljubičastog svjetla posebnim optičkim tretmanom i strukturnom kombinacijom. Može se koristiti u PCB izloženosti. Korištenje metoda izlaganja skeniranjem može učinkovito smanjiti veličinu UV LED izvora svjetlosti, a zatim riješiti problem rasipanja topline UV LED-a. Primjena UV LED-a u izlaganju PCB ima mnoge prednosti kao što su ravnomjerna distribucija, stabilnost i smanjenje troškova opreme, a performanse različitih izvedbi su veće od tradicionalnog postupka izlaganja, tako da može zadovoljiti proces izlaganja PCB-a.