[PCB expozíció] UV LED technológia alkalmazása PCB expozícióban

Az UV LED-ek megjelenésével az UVLED technológiát fokozatosan alkalmazni kezdték a különböző iparágakban, az UV LED-es térhálósítási technológia változásokat hozott a PCB-expozícióban, mert számos előnye van, például alacsony energiafogyasztás, nagy teljesítmény, környezetvédelem stb. UV LED-ek, UV LED technológiát alkalmaznak a PCB expozíció területén. A PCB expozíciónál az expozíciós fény fényforrás jellemzői közvetlenül befolyásolják az expozíció minőségét és az expozíció hatását. Az UV LED alkalmazása a PCB-expozícióban főként az ultraibolya expozíció használatára irányul. Az ultraibolya fény reagál az érzékelőre érzékeny száraz filmre, és reakciót generál. A hagyományos lámpák energiafogyasztása PCB expozícióban nagyon magas, élettartama pedig nagyon rövid, mindössze 800 óra, és a lámpa csövét minden használat előtt elő kell melegíteni. A PCB expozíciós cső tényleges effektív működési ideje kevesebb, mint 800 óra. A hagyományos higanylámpa sok hőt és infravörös sugarakat bocsát ki az izzó használata során, és könnyen tönkreteheti a bevonatot, ezért van egy bizonyos távolság a használat során, hogy csökkentse a felhasználási hatékonyságának hatékonyságát. . Az UV LED PCB expozícióban való alkalmazása a hagyományos higanylámpákkal összehasonlítva a nagy lumineszcencia, a hosszú élettartam és az alacsony energiafogyasztás előnyeivel rendelkezik, ami nagy érdeklődést mutat a hazai és külföldi expozíciós gépgyártók iránt, és készteti őket ezek fejlesztésére és fejlesztésére. Az új UV LED technológia előnyeit kihasználva. Bár egyetlen UV LED fényereje nem nagy, a gyakorlati alkalmazásokban fényforrásai speciális optikai kezeléssel és szerkezeti kombinációval igen magas ultraibolya fényintenzitást tudnak elérni. Használható PCB expozíciónál. A szkennelési expozíciós módszerek használata hatékonyan csökkentheti az UV LED fényforrás méretét, majd megoldhatja az UV LED hőelvezetési problémáját. Az UV LED PCB-expozícióban való alkalmazása számos előnnyel jár, például egyenletes eloszlás, stabilitás és a berendezések költségeinek csökkenése, és a különféle teljesítmények teljesítménye magasabb, mint a hagyományos expozíciós eljárás, így megfelel a PCB-expozíciós folyamatnak.