[Diepe stolling] Er zijn deze redenen voor diepe uitharding

De UV-coatings worden veroorzaakt door het licht van UVLED, dat een per ingreline of ionen produceert. Gen begint kettingreacties om vaste polymeren te genereren, een volledig stollingsproces eindigt. Laten we het hebben over verschillende factoren die van invloed zijn op hun diepe stolling. I. De diepe uitharding van UVLED energetische invloed van ultraviolette straling. De belangrijkste voorwaarde is dat het molecuul lichtkwantum met voldoende energie moet absorberen en een stimulerend molecuul moet worden. Het wordt afgebroken tot vrije radicalen of ionen. Het doel van de reactie om stolling te bereiken. Onder hen is de UVLED-energie van het optische, veroorzaakt door het licht dat wordt veroorzaakt door de geleverde UV-coatings, groter of kleiner dan de benodigde energie. 1. Ik ken de energie niet die nodig is voor de lichtbron die nodig is voor licht, zoals blinde voeding, deze benadering verspilt niet alleen energie, maar veroorzaakt ook de negatieve effecten van overmatige stolling, zoals het verzamelen van explosies, refluxreacties, enz. 2. Wanneer UVLED onvoldoende is, moet de energie van UVLED matig zijn, dat wil zeggen dat deze niet overmatig of onvoldoende kan zijn, zodat deze niet volledig stolt. Ten tweede beïnvloedt de dikte van de UV-coatingdikte de effecten van UV-coating op het effect van ultraviolet-uitharding. De coating is te dik en de droogtijd is relatief lang onder de bestraling van dezelfde krachtige lichtbron. Enerzijds beïnvloedt het de droging van UV-coatings. Daarnaast zal enerzijds de oppervlaktetemperatuur van de ondergrond te hoog zijn, waardoor de ondergrond vervormt; een te dunne coating zal de oppervlakteglans van het product veroorzaken. Bovendien moeten de schaduw, temperatuur, uithardingssnelheid en substraatoppervlak van de dikke coatings van UV-coating op de juiste manier worden voorbereid onder verschillende omstandigheden, zoals verschillende omstandigheden zoals. Ten derde, de impact van de uithardingsafstand UV-ultraviolet licht, afhankelijk van het verschil in het uithardende substraat, is de algemene afstand 10-15 mm goed. De uithardingsafstand moet op de juiste manier worden aangepast met het substraat, de coating, het UV-lichtvermogen en het type UV-licht. Bij gebruik van bijvoorbeeld UVLED-uithardingslampen is de benodigde afstand veel kleiner dan bij de traditionele UV-kwiklamp. Ten vierde, de impact van optische UV-uithardingssnelheid Afhankelijk van het substraat, coating, coating, uithardingsafstand, enz., Pas de uithardingssnelheid van het apparaat op de juiste manier aan, de vaste snelheid is te snel, de UV-verf op het substraatoppervlak is plakkerig of het oppervlak is niet droog; Het oppervlak van het materiaal zal verouderen. Ten vijfde, de impact van de werkomgeving. Wanneer de viscositeit van UV-coatings sterk verandert door de temperatuur, moet de kamertemperatuur worden aangepast. Over het algemeen is 15-25 C meer geschikt, en het is niet nodig om direct te zijn wanneer het gestold is.