[Solidification en profondeur] Il y a ces raisons pour un durcissement en profondeur

Les revêtements UV sont causés par la lumière causée par les UVLED, qui produisent une ligne ou des ions. Gene démarre des réactions en chaîne pour générer des solides polymères, un processus de solidification complet se termine. Parlons de plusieurs facteurs qui affectent leur solidification profonde. I. Le durcissement en profondeur de l'influence de l'énergie UVLED sur le rayonnement ultraviolet. La condition principale est que la molécule doit absorber le quantum de lumière avec suffisamment d'énergie et devenir une molécule stimulante. Il se décompose en radicaux libres ou ions. Le but de la réaction pour atteindre la solidification. Parmi eux, l'énergie UVLED de l'optique provoquée par la lumière provoquée par les revêtements UV fournis dépasse ou est inférieure à l'énergie requise. 1. Je ne connais pas l'énergie requise pour la source lumineuse requise par la lumière, telle que l'alimentation aveugle, cette approche gaspille non seulement de l'énergie, mais provoque également les effets négatifs d'une solidification excessive, tels que la collecte d'explosion, les réactions de reflux, etc. 2. Lorsque l'UVLED est insuffisante, l'énergie de l'UVLED doit être modérée, c'est-à-dire qu'elle ne peut être excessive ou insuffisante, afin de ne pas provoquer sa solidification complète. Deuxièmement, l'épaisseur du revêtement UV affecte les effets du revêtement UV sur l'effet du durcissement aux ultraviolets. Le revêtement est trop épais et le temps de séchage est relativement long sous l'irradiation de la même source lumineuse de puissance. D'une part, il affecte le séchage des revêtements UV. En outre, d'une part, la température de surface du substrat sera trop élevée, entraînant une déformation du substrat ; un revêtement trop mince causera la brillance de la surface du produit. De plus, l'ombre, la température, la vitesse de durcissement et la surface du substrat des revêtements épais de revêtement UV doivent être préparés de manière appropriée dans différentes conditions telles que différentes conditions telles que. Troisièmement, l'impact de la distance de durcissement de la lumière ultraviolette UV en fonction de la différence dans le substrat de durcissement, la distance générale est de 10 à 15 mm à droite. La distance de durcissement doit être ajustée de manière appropriée avec le substrat, le revêtement, la puissance de la lumière UV et le type de lumière UV. Par exemple, lorsque vous utilisez des lampes à polymériser UVLED, la distance dont vous avez besoin est beaucoup plus petite que la lampe UV au mercure traditionnelle. Quatrièmement, l'impact de la vitesse de durcissement optique UV En fonction du substrat, du revêtement, du revêtement, de la distance de durcissement, etc., ajustez de manière appropriée la vitesse de durcissement de l'appareil, la vitesse fixe est trop rapide, la peinture UV sur la surface du substrat est collante ou la surface n'est pas sèche; La surface du matériau vieillira. Cinquièmement, l'impact de l'environnement de travail. Lorsque la viscosité des revêtements UV change considérablement en raison de la température, la température ambiante doit être ajustée. Généralement, 15-25 C est plus approprié, et il n'est pas nécessaire d'être direct lors de la solidification.