[Deep Solidification] Deep Curing에는 이러한 이유가 있습니다.

UV 코팅은 UVLED에 의해 발생하는 빛으로 인해 발생하며, 이는 잉그라인당 또는 이온을 생성합니다. 유전자는 연쇄 반응을 시작하여 고분자 고체를 생성하고 완전한 응고 과정이 종료됩니다. 그들의 깊은 응고에 영향을 미치는 몇 가지 요인에 대해 이야기합시다. I. 자외선의 UVLED 에너지 영향의 깊은 경화. 주요 조건은 분자가 충분한 에너지로 빛 양자를 흡수하고 자극 분자가되어야한다는 것입니다. 그것은 자유 라디칼 또는 이온으로 분해됩니다. 응고를 달성하기 위한 반응의 목적. 그 중, 제공된 UV 코팅에 의해 발생하는 빛에 의해 야기되는 광학의 UVLED 에너지는 요구되는 에너지를 초과하거나 미만이다. 1. 블라인드 공급과 같이 빛이 필요로 하는 광원에 필요한 에너지를 알지 못하는데, 이러한 접근 방식은 에너지를 낭비할 뿐만 아니라 폭발 집적, 환류 반응 등과 같은 과도한 응고의 부정적인 영향을 초래합니다. 2. UVLED가 충분하지 않을 때 UVLED의 에너지는 온건해야 합니다. 즉, 과도하거나 부족하지 않아야 완전히 응고되지 않습니다. 둘째, UV 코팅 두께의 두께는 자외선 경화의 효과에 대한 UV 코팅의 효과에 영향을 미친다. 코팅이 너무 두껍고 동일한 전원 광원의 조사에서 건조 시간이 상대적으로 깁니다. 한편으로는 UV 코팅의 건조에 영향을 미칩니다. 또한 한편으로 기판의 표면 온도가 너무 높아 기판이 변형됩니다. 너무 얇은 코팅은 제품의 표면 광택을 유발할 수 있습니다. 또한, UV 코팅의 두꺼운 코팅의 그림자, 온도, 경화 속도 및 기판 표면은 등의 다른 조건과 같은 다른 조건에서 적절하게 준비되어야 합니다. 셋째, 경화 거리의 영향 UV 자외선 경화 기판의 차이에 따라 일반적인 거리는 10-15mm 오른쪽입니다. 경화 거리는 기판, 코팅, UV 광 파워 및 UV 광의 종류에 따라 적절하게 조정되어야 합니다. 예를 들어, UVLED 경화 조명을 사용할 때 필요한 거리는 기존의 UV 수은 램프보다 훨씬 짧습니다. 넷째, UV 광학 경화 속도의 영향 기판, 코팅, 코팅, 경화 거리 등에 따라 장치의 경화 속도를 적절하게 조정합니다. 고정 속도가 너무 빠르거나 기판 표면의 UV 페인트가 끈적 거리거나 표면이 건조하지 않습니다. 재료의 표면이 노화됩니다. 다섯째, 작업 환경의 영향입니다. 온도에 따라 UV코팅의 점도가 크게 변하는 경우 실온을 조절해야 합니다. 일반적으로 15-25C가 더 적절하며, 응고될 때 직접적으로 할 필요는 없다.