[ഡീപ് സോളിഡിഫിക്കേഷൻ] ആഴത്തിലുള്ള ക്യൂറിംഗിന് ഈ കാരണങ്ങളുണ്ട്

UVLED മൂലമുണ്ടാകുന്ന പ്രകാശം മൂലമാണ് UV കോട്ടിംഗുകൾ ഉണ്ടാകുന്നത്, ഇത് ഓരോ ഇൻഗ്രെലിൻ അല്ലെങ്കിൽ അയോണുകൾ ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു. പോളിമർ സോളിഡുകൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ ജീൻ ശൃംഖല പ്രതിപ്രവർത്തനങ്ങൾ ആരംഭിക്കുന്നു, പൂർണ്ണമായ സോളിഡീകരണ പ്രക്രിയ അവസാനിക്കുന്നു. അവയുടെ ആഴത്തിലുള്ള ദൃഢീകരണത്തെ ബാധിക്കുന്ന നിരവധി ഘടകങ്ങളെ കുറിച്ച് നമുക്ക് സംസാരിക്കാം. I. അൾട്രാവയലറ്റ് വികിരണത്തിന്റെ UVLED ഊർജ്ജ സ്വാധീനത്തിന്റെ ആഴത്തിലുള്ള ക്യൂറിംഗ്. തന്മാത്ര മതിയായ ഊർജ്ജത്തോടെ പ്രകാശ ക്വാണ്ടം ആഗിരണം ചെയ്യുകയും ഉത്തേജക തന്മാത്രയായി മാറുകയും വേണം എന്നതാണ് പ്രധാന വ്യവസ്ഥ. ഇത് ഫ്രീ റാഡിക്കലുകളോ അയോണുകളോ ആയി വിഘടിക്കുന്നു. ദൃഢീകരണം കൈവരിക്കുന്നതിനുള്ള പ്രതികരണത്തിന്റെ ഉദ്ദേശ്യം. അവയിൽ, നൽകിയിരിക്കുന്ന UV കോട്ടിംഗുകൾ മൂലമുണ്ടാകുന്ന പ്രകാശം മൂലമുണ്ടാകുന്ന ഒപ്റ്റിക്കലിന്റെ UVLED ഊർജ്ജം ആവശ്യമായ ഊർജ്ജത്തേക്കാൾ കൂടുതലോ കുറവോ ആണ്. 1. അന്ധമായ വിതരണം പോലെയുള്ള പ്രകാശത്തിന് ആവശ്യമായ പ്രകാശ സ്രോതസ്സിന് ആവശ്യമായ ഊർജ്ജം എനിക്കറിയില്ല, ഈ സമീപനം ഊർജ്ജം പാഴാക്കുക മാത്രമല്ല, സ്ഫോടന ശേഖരണം, റിഫ്ലക്സ് പ്രതികരണങ്ങൾ മുതലായവ പോലുള്ള അമിതമായ ഖരീകരണത്തിന്റെ പ്രതികൂല ഫലങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. 2. UVLED അപര്യാപ്തമാകുമ്പോൾ, UVLED-ന്റെ ഊർജ്ജം മിതമായതായിരിക്കണം, അതായത്, അത് അമിതമായതോ അപര്യാപ്തമായതോ ആകാൻ കഴിയില്ല, അങ്ങനെ അത് പൂർണ്ണമായും ദൃഢമാകാൻ കാരണമാകില്ല. രണ്ടാമതായി, UV കോട്ടിംഗിന്റെ കനം അൾട്രാവയലറ്റ് ക്യൂറിംഗിന്റെ ഫലത്തെ UV കോട്ടിംഗിന്റെ ഫലത്തെ ബാധിക്കുന്നു. കോട്ടിംഗ് വളരെ കട്ടിയുള്ളതാണ്, അതേ പവർ ലൈറ്റ് സ്രോതസ്സിന്റെ വികിരണത്തിന് കീഴിൽ ഉണക്കൽ സമയം താരതമ്യേന നീണ്ടതാണ്. ഒരു വശത്ത്, ഇത് യുവി കോട്ടിംഗുകളുടെ ഉണങ്ങലിനെ ബാധിക്കുന്നു. കൂടാതെ, ഒരു വശത്ത്, അടിവസ്ത്രത്തിന്റെ ഉപരിതല താപനില വളരെ ഉയർന്നതായിരിക്കും, ഇത് അടിവസ്ത്രത്തിന്റെ രൂപഭേദം വരുത്തുന്നു; വളരെ നേർത്ത കോട്ടിംഗ് ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഉപരിതല തിളക്കത്തിന് കാരണമാകും. കൂടാതെ, അൾട്രാവയലറ്റ് കോട്ടിംഗിന്റെ കട്ടിയുള്ള കോട്ടിംഗുകളുടെ നിഴൽ, താപനില, ക്യൂറിംഗ് സ്പീഡ്, സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റ് ഉപരിതലം എന്നിവ വ്യത്യസ്ത സാഹചര്യങ്ങളിൽ ഉചിതമായ രീതിയിൽ തയ്യാറാക്കണം. മൂന്നാമതായി, ക്യൂറിംഗ് ദൂരത്തിന്റെ ആഘാതം UV അൾട്രാവയലറ്റ് ലൈറ്റിന്റെ ക്യൂറിംഗ് സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റിലെ വ്യത്യാസത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു, പൊതുവായ ദൂരം 10-15mm ശരിയാണ്. അടിവസ്ത്രം, കോട്ടിംഗ്, യുവി ലൈറ്റ് പവർ, യുവി ലൈറ്റിന്റെ തരം എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് ക്യൂറിംഗ് ദൂരം ഉചിതമായി ക്രമീകരിക്കണം. ഉദാഹരണത്തിന്, UVLED ക്യൂറിംഗ് ലൈറ്റുകൾ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, നിങ്ങൾക്ക് ആവശ്യമുള്ള ദൂരം പരമ്പരാഗത UV മെർക്കുറി വിളക്കിനെക്കാൾ വളരെ ചെറുതാണ്. നാലാമതായി, UV ഒപ്റ്റിക്കൽ ക്യൂറിംഗ് വേഗതയുടെ ആഘാതം സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റ്, കോട്ടിംഗ്, കോട്ടിംഗ്, ക്യൂറിംഗ് ദൂരം മുതലായവയെ ആശ്രയിച്ച്, ഉപകരണത്തിന്റെ ക്യൂറിംഗ് വേഗത ഉചിതമായി ക്രമീകരിക്കുക, നിശ്ചിത വേഗത വളരെ വേഗതയുള്ളതാണ്, അടിവസ്ത്ര പ്രതലത്തിലെ UV പെയിന്റ് ഒട്ടിപ്പിടിക്കുന്നു അല്ലെങ്കിൽ ഉപരിതലം വരണ്ടതല്ല; മെറ്റീരിയലിന്റെ ഉപരിതലം പഴകിയതായിരിക്കും. അഞ്ചാമത്, തൊഴിൽ അന്തരീക്ഷത്തിന്റെ ആഘാതം. UV കോട്ടിംഗുകളുടെ വിസ്കോസിറ്റി താപനില കാരണം വളരെയധികം മാറുമ്പോൾ, മുറിയിലെ താപനില ക്രമീകരിക്കണം. സാധാരണയായി, 15-25 സി കൂടുതൽ ഉചിതമാണ്, ദൃഢമാകുമ്പോൾ അത് നേരിട്ട് ആവശ്യമില്ല.