[Solidación profunda] Hai estas razóns para o curado profundo

Os revestimentos UV son causados ​​pola luz causada polo UVLED, que produce unha per ingreline ou ións. O xene inicia reaccións en cadea para xerar sólidos polímeros, remata un proceso de solidificación completo. Falemos de varios factores que afectan á súa profunda solidificación. I. O curado profundo da influencia da enerxía UVLED da radiación ultravioleta. A condición principal é que a molécula debe absorber a cantidade de luz con enerxía suficiente e converterse nunha molécula estimulante. Descompónse en radicais libres ou ións. O propósito da reacción para lograr a solidificación. Entre eles, a enerxía UVLED da óptica causada pola luz causada polos revestimentos UV proporcionados supera ou inferior á enerxía necesaria. 1. Non sei a enerxía necesaria para a fonte de luz que require a luz, como a subministración cega, este enfoque non só desperdicia enerxía, senón que tamén provoca os efectos negativos dunha solidificación excesiva, como a acumulación de explosións, as reaccións de refluxo, etc. 2. Cando o UVLED é insuficiente, a enerxía do UVLED debe ser moderada, é dicir, non pode ser excesiva ou insuficiente, para non facer que se solidifique completamente. En segundo lugar, o espesor do espesor do revestimento UV afecta os efectos do revestimento UV no efecto do curado ultravioleta. O revestimento é demasiado espeso e o tempo de secado é relativamente longo baixo a irradiación da mesma fonte de luz. Por unha banda, afecta ao secado dos revestimentos UV. Ademais Por unha banda, a temperatura superficial do substrato será demasiado alta, o que provocará a deformación do substrato; un revestimento demasiado fino provocará o brillo da superficie do produto. Ademais, a sombra, a temperatura, a velocidade de curado e a superficie do substrato dos revestimentos grosos do revestimento UV deben prepararse adecuadamente en diferentes condicións, como por exemplo. En terceiro lugar, o impacto da distancia de curado da luz ultravioleta UV dependendo da diferenza no substrato de curado, a distancia xeral é de 10-15 mm correcta. A distancia de curado debe axustarse adecuadamente co substrato, o revestimento, a potencia da luz UV e o tipo de luz UV. Por exemplo, cando se usan luces de curado UVLED, a distancia que precisa é moito menor que a tradicional lámpada UV de mercurio. En cuarto lugar, o impacto da velocidade de curado óptico UV Dependendo do substrato, revestimento, revestimento, distancia de curado, etc., axuste adecuadamente a velocidade de curado do dispositivo, a velocidade fixa é demasiado rápida, a pintura UV na superficie do substrato é pegajosa ou a superficie non está seca; A superficie do material envellecerá. En quinto lugar, o impacto do ambiente de traballo. Cando a viscosidade dos revestimentos UV cambia moito debido á temperatura, a temperatura ambiente debe ser axustada. Xeralmente, 15-25 C é máis apropiado, e non é necesario ser directo cando se solidifica.