[Profonda solidificazione] Ci sono questi motivi per la polimerizzazione profonda

I rivestimenti UV sono causati dalla luce causata da UVLED, che produce una per ingreline o ioni. Il gene avvia reazioni a catena per generare solidi polimerici, termina un processo di solidificazione completo. Parliamo di diversi fattori che influiscono sulla loro profonda solidificazione. I. L'indurimento profondo dell'energia UVLED influenza la radiazione ultravioletta. La condizione principale è che la molecola debba assorbire il quanto di luce con sufficiente energia e diventare una molecola stimolante. Si decompone in radicali liberi o ioni. Lo scopo della reazione per ottenere la solidificazione. Tra questi, l'energia UVLED dell'ottica causata dalla luce causata dai rivestimenti UV forniti supera o è inferiore all'energia richiesta. 1. Non conosco l'energia richiesta per la sorgente luminosa richiesta dalla luce, come l'alimentazione alla cieca, questo approccio non solo spreca energia, ma provoca anche gli effetti negativi di un'eccessiva solidificazione, come raccolta di esplosioni, reazioni di riflusso, ecc. 2. Quando UVLED è insufficiente, l'energia di UVLED deve essere moderata, cioè non può essere eccessiva o insufficiente, per non provocarne la completa solidificazione. In secondo luogo, lo spessore dello spessore del rivestimento UV influisce sugli effetti del rivestimento UV sull'effetto della polimerizzazione ultravioletta. Il rivestimento è troppo spesso e il tempo di asciugatura è relativamente lungo sotto l'irradiazione della stessa fonte di luce di alimentazione. Da un lato, influisce sull'essiccazione delle vernici UV. Inoltre, da un lato, la temperatura superficiale del supporto sarà troppo elevata, con conseguente deformazione del supporto; un rivestimento troppo sottile causerà la lucentezza della superficie del prodotto. Inoltre, l'ombra, la temperatura, la velocità di indurimento e la superficie del substrato dei rivestimenti spessi del rivestimento UV devono essere adeguatamente preparate in condizioni diverse come condizioni diverse come. In terzo luogo, l'impatto della luce ultravioletta UV della distanza di polimerizzazione a seconda della differenza nel substrato di polimerizzazione, la distanza generale è di 10-15 mm a destra. La distanza di polimerizzazione deve essere opportunamente regolata con il supporto, il rivestimento, la potenza della luce UV e il tipo di luce UV. Ad esempio, quando si utilizzano le lampade fotopolimerizzatrici UVLED, la distanza necessaria è molto inferiore rispetto alla tradizionale lampada UV al mercurio. In quarto luogo, l'impatto della velocità di polimerizzazione ottica UV A seconda del substrato, rivestimento, rivestimento, distanza di polimerizzazione, ecc., regolare opportunamente la velocità di polimerizzazione del dispositivo, la velocità fissa è troppo alta, la vernice UV sulla superficie del substrato è appiccicosa o la superficie non è asciutta; La superficie del materiale invecchierà. In quinto luogo, l'impatto dell'ambiente di lavoro. Quando la viscosità dei rivestimenti UV cambia notevolmente a causa della temperatura, è necessario regolare la temperatura ambiente. Generalmente, 15-25 C sono più appropriati e non è necessario essere diretti una volta solidificati.