УФ-світлодіодна технологія затвердіння та введення смоли

В останні роки технологія затвердіння UVLED привернула велику увагу світу. У багатьох сферах застосування УФ-світлодіодні джерела світла поступово замінили традиційні ртутні джерела світла. UVLED - це різновид електричного світловипромінюючого діода. У порівнянні з традиційною ультрафіолетовою ртутною лампою вона є більш екологічною, ефективною та споживає менше енергії. Це справді стійка зелена промислова технологія. В останні роки технологія затвердіння UVLED привернула велику увагу світу. У багатьох сферах застосування УФ-світлодіодні джерела світла поступово замінили традиційні ртутні джерела світла. UVLED - це різновид електричного світловипромінюючого діода. У порівнянні з традиційною ультрафіолетовою ртутною лампою вона є більш екологічною, ефективною та споживає менше енергії. Це справді стійка зелена промислова технологія. Характеристика UVLED з однією довжиною хвилі, висока ефективність випромінювання світла, низьке споживання енергії UVLED може безпосередньо перетворювати електричну енергію в ультрафіолетове світло та посилати ультрафіолетове світло однохвильових смуг, світлова енергія сильно концентрується в певних ультрафіолетових смугах. Зараз на ринку є зрілі програми. 365 нм, 385 нм, 395 нм, 405 нм дві смуги. Спектр випуску традиційних ультрафіолетових ртутних ламп дуже широкий, і сегмент ультрафіолетового спектру, який дійсно затвердів, становить лише його частину. At the same time. Не виробляйте інфрачервоні та озонові традиційні ртутні лампи для генерування інфрачервоних променів, які випромінюють багато тепла, що може спричинити пошкодження термочутливої ​​основи. UVLED - це холодне джерело світла, яке може ефективно уникнути стиснення та деформації через перегрів підкладок. UVLED, який також використовується для ультрафіолетового затвердіння, зазвичай є ультрафіолетовим світлом з великою довжиною хвилі, тому він не виробляє озон під час процесу затвердіння. Він може підтримувати гарне робоче середовище. Тобто, щоб засвітитися, UVLED з електронним керуванням не потрібно нагрівати, як ртутні лампи, а також не потрібно підтримувати лампу, щоб підтримувати термін служби та ефективність роботи лампи. UVLED може миттєво вмикати (вимикати) світло, вихідну енергію також можна вільно встановлювати та автоматично регулювати відповідно до швидкості машини. Він дуже енергозберігаючий і простий у управлінні. Термін служби довгий, і використання низьких LEDUV-ліхтарів для витрат на обслуговування може досягати понад 10 000 до 50 000 годин, що більш ніж у 10 разів перевищує традиційну ртутну лампу, а світлова атмосфера дуже повільна. На термін служби кількість перемикачів не впливає. У той же час світлодіодне джерело світла не містить ртуті, а також немає додаткових пристосувань, таких як абажур, тому майже немає потреби в обслуговуванні, що зменшує вартість обслуговування. Висока гнучкість, маленькі світлодіодні джерела світла за розміром системи можна розділити на точкові джерела світла, дротяні джерела світла та поверхневі джерела світла. Розмір обладнання джерела світла невеликий, а опромінювальний пристрій дуже компактний порівняно з допоміжними пристроями. Це не вимагає більшого простору для механічної установки та будівництва трубопроводу в минулому. Ця характеристика дозволяє адаптуватися до різних виробничих процесів, і процес виробництва є більш ефективним. З 2011 по 2016 рік продажі UVLED та традиційного обладнання для ультрафіолетових ртутних ламп UVLED та перспективи. За даними Technavio, ринок UVLED підтримував дуже високу швидкість зростання протягом останніх семи або восьми років. З 2008 по 2008 рік по 2014 рік 90 мільйонів доларів США, середній річний темп зростання з'єднання досягає 28,5%. У 2016 році завдяки активному імпорту додатків, таких як фотосинтез, стерилізація та ринки очищення, оціночна вартість виробництва становитиме 166 мільйонів доларів США, з яких вихідна вартість світлодіодів досягне 81 мільйона доларів США на ринку оптичного затвердіння. До 2020 року середньорічний темп зростання світового ринку UVLED-технологій досягне 39%. У 2015 році ринок ультрафіолетового оптичного затвердіння становив 48,14% ринку технології UVLED. Попит на пристрої для затвердіння UVLED у поліграфічній промисловості зріс, а значне покращення загальної щільності об’єму чіпів UVLED змусило УФ-затвердіння зайняти значну частину ринку технології UVLED. Водночас поліграфічна промисловість стала великим споживачем обладнання для полімеризації світлодіодів. Технологія UVLED досягла великого успіху в галузі струменевого друку та сприяла застосуванню технології UVLED у всій поліграфічній промисловості. Технологія UVLED Technavio, азіатський ринок, прогнозує, що ринок технології UVLED в Азіатсько-Тихоокеанському регіоні зростатиме найшвидше в майбутньому. Загальний річний темп зростання технології UVLED в Азіатсько-Тихоокеанському регіоні досягне 39,31%. Головним чином через великий попит регіону на обладнання та технології УФ-затвердіння. Китай та Індія є ринками, що розвиваються. Оскільки уряд підтримує енергозберігаючі джерела світла та підтримує контроль промислових, медичних і наукових відділів, ця політика заохочує виробників UVLED збільшувати виробництво UVLED. Застосування оптичного затвердіння світлодіодів наразі зосереджено в трьох основних сферах: дерево, чорнило та УФ-клей. У найближчі кілька років відбудеться значне зростання. Європейський ринок технології UVLED Європейська технологія UVLED зросте з 36,28 мільйонів доларів США у 2015 році до 190,2 мільйонів доларів США у 2020 році. Заборона екологічного нагляду за шкідливими речовинами та заборона ртутних ламп зробили європейський ринок важливим учасником глобального доходу ринку ультрафіолетових світлодіодів. Оскільки UVLED є екологічно чистим і має невелике енергоспоживання, воно має багато застосувань на європейських ринках медицини, клеїв, друку та затвердіння. Ці програми також стали головним чинником зростання європейського ринку. УФ-світлодіодна технологія УФ-світлодіодна технологія на північноамериканському ринку займає 26,8% частки північноамериканського ринку. Technavio прогнозує, що північноамериканський ринок ультрафіолетових світлодіодів зросте з 34,33 млн доларів США в 2015 році до 1790,6 млрд доларів США в 2020 році. Завдяки швидкому зростанню ринку галузь графічного мистецтва в Північній Америці все більше використовує обладнання та технології ультрафіолетового затвердіння. Інші застосування ультрафіолетового оптичного затвердіння включають медичну промисловість, промисловість комунікаційного обладнання, автомобільну промисловість, промисловість будівельних матеріалів тощо. УФ-світлодіодна смола Завдяки UVLED як односмуговому джерелу ультрафіолетового світла причину поглинання доттера для запуску спектра світлодіодів потрібно узгоджувати зі світлодіодами. На даний момент існує не так багато тригерних агентів для світлодіодних джерел світла. Тому відповідність причини причини завжди полягала в складності затвердіння світлодіодного світла. At present. І ці причини при 365 нм, 385 нм, 395 нм і 405 нм не мають дуже сильного піку поглинання, тому ефективність невисока. У той же час, у порівнянні з традиційними ртутними лампами, його потужність низька, а енергія випромінювання невелика, особливо в системі кольору чорнила. Якщо швидкість друку надто висока, це може легко призвести до застигання чорнила. Проблема полягає в тому, що оптична смола для затвердіння світлодіодів повинна мати дуже високу реакційну активність, щоб уникнути таких проблем, як погане затвердіння та інших проблем. На даний момент на ринку існує дуже мало твердих полімерів з УФ-світлодіодним світлодіодом, які в основному піддаються двом основним проблемам реакційної активності та стабільності. Збалансована швидкість затвердіння, швидкість затвердіння, стійкість до кисню проти поверхні та стабільність при зберіганні, блокування кисню проти поверхні та стабільність при зберіганні є трьома важливими аспектами УФ-світлочутливої ​​технології. Це відносно легко досягти поодинці, але якщо всі три є всім, всі три є обома. Врахувати і те, і інше дуже важко. Завдяки великій кількості експериментів дослідники Runa Chemical змінили структуру смоли за допомогою інноваційних методів, а допоміжні засоби спеціально розробили три UVLED тверді смоли з різними системами нанесення, які ідеально досягли швидкості затвердіння, анти-поверхневої стійкості поверхні Баланс блокування кисню та стабільність зберігання, щоб добре вирішити фактичну проблему застосування. Напрямок дерев'яних і пластикових покриттів FSP8370 - це модифікований поліефірний акрил з чотирма характеристиками. Він розроблений і застосований для світлодіодних дерев’яних і пластикових покриттів. Смола має низьку швидкість затвердіння, високий коефіцієнт конверсії, високу твердість і відмінну зносостійкість, водостійкість і кип'ятіння. Під час експерименту використовували 395-нм точкові джерела світла лише з потужністю 200 мВт/см для освітлення протягом 10 секунд, щоб висохнути. FSP8370 має не тільки видатну реакційну активність, але й чудову стабільність при зберіганні. У формулі, де є тригерний агент, помістіть його в духовку при 60 °C на 2 тижні, в'язкість практично не зміниться, а термічна стабільність чудова. Напрям УФ-клею FSP8376 є двома офіційними спеціалізаціями поліуретанового акрилу, який розробляється та застосовується для клейової системи UVLED. Ліпіди швидко рухаються, мало скорочуються, мають чудову внутрішню агломерацію та водостійкість. Міцність адгезії до пластикової основи висока. Its extension rate is 130%. Ink direction FSP8374 — це спеціалізований модифікований поліефірний акрил двох офіційних осіб, який спеціально розроблено та застосовано до системи чорнила UVLED. Деревні ліпіди тверді та гнучкі, з чудовим зволоженням пігменту, хорошою гнучкістю та мають хорошу адгезію до пластику, металу та скла. Хороша адаптація друку також робить його придатним для гумового друку та технології друку шовком. Застосування UVLED для струменевого ультрафіолетового випромінювання в оптичному полімеризації. В даний час ринок приділяє велику увагу технології затвердіння UVLED. Серед них струменеве поле є найбільш інноваційним, і перевага затвердіння UVLED може задовольнити потреби цієї галузі. Перевага ультрафіолетового струменевого принтера: енергозбереження, ефективність, висока роздільна здатність, адаптація до різних матеріалів підкладки. Область застосування: промисловий або декоративний друк, струменевий друк великої поверхні, друк етикеток і упаковки. У порівнянні зі звичайним УФ-друком, УФ-гумовий друк LEDUV є більш енергозберігаючим і екологічно чистим протягом усього процесу виробництва друку. Це може зменшити споживання енергії до 70-80%. Компоненти промисловості друкованих плат (конденсатори, індуктори, різні плагіни, гвинти, мікросхеми тощо) фіксовані. Широконепроникні контури зрошення та серцевини, захист від стружки, захист антиокислювального покриття. Консерваційне (кутове) покриття друкованої плати. Наземна волосінь, польотна волосінь, фіксація котушки. Налігування маски отвору під зварювання. Порівняно з традиційним методом покриття, UVLED не впливатиме на вміст вологи в підкладці, і він повністю реалізує швидке затвердіння UVLED від закритого дна, грунтовки, відновлення кольору та фарби для обличчя. Довге висихання та твердий час фарби для локшини та складні процеси конструкції розпилення з низьким фіксованим кріпленням можуть забезпечити механізацію та роботу складальної лінії на всій лінії. Ультрафіолетові клеї мають багато переваг, таких як низька теплоізоляція, нижча потреба в енергії, економія часу та місця затвердіння, підвищення продуктивності та легша автоматизація. Тому він широко використовується в галузі мікроелектроніки та медичного обладнання, відіграє роль у склеюванні, фіксації та захисті. УФ-лак для нігтів полімеризується світлодіодними лампами малої потужності. Використання тепла під час використання є низьким, ефект затвердіння гелю УФ-лаку для нігтів хороший, який може зберігатися яскравим протягом тривалого часу. Перевага світлодіодних покриттів УФ: холодне джерело світла, менше забруднення, швидке затвердіння, низьке енергоспоживання та чудова продуктивність мембрани. Сфери застосування: мобільні телефони, автомобільні покриття, оптичні лінзи, пластикові покриття, волоконне покриття.