UV LED硬化技術と樹脂紹介

近年、UVLED硬化技術が世界から大きな注目を集めています。 多くのアプリケーションで、UVLED 光源が従来の水銀光源に徐々に取って代わりました。 UVLEDは一種の電気発光ダイオードです。 従来の UV 水銀ランプと比較して、より環境にやさしく、効率的で、低エネルギー消費です。 これは真に持続可能なグリーン産業技術です。 近年、UVLED硬化技術が世界から大きな注目を集めています。 多くのアプリケーションで、UVLED 光源が従来の水銀光源に徐々に取って代わりました。 UVLEDは一種の電気発光ダイオードです。 従来の UV 水銀ランプと比較して、より環境にやさしく、効率的で、低エネルギー消費です。 これは真に持続可能なグリーン産業技術です。 UVLED の特徴的な単一波長、高い発光効率、低エネルギー消費 UVLED は、電気エネルギーを UV 光に直接変換し、単一波長帯の紫外光を送信できます。光エネルギーは、特定の紫外光帯域に高度に集中しています。 現在、市場には成熟したアプリケーションがあります。 365nm、385nm、395nm、405nmの2バンド。 従来の UV 水銀ランプの放射スペクトルは非常に広く、真に固化した紫外スペクトル セグメントはその一部にすぎません。 同時に。 赤外線およびオゾンの従来の水銀ランプを生成して赤外線を生成しないでください。熱に敏感な基板に損傷を与える可能性があります。 UVLED は冷光源であり、基板の過熱による収縮や変形を効果的に回避できます。 紫外線硬化にも使用されるUVLEDは、通常は波長の長いUV光のため、硬化時にオゾンを発生しません。 良好な作業環境を維持できます。 つまり、点灯するのに、電子制御UVLEDは水銀灯のように暖機する必要がなく、ランプの寿命や作業効率を維持するためにランプを保管する必要もありません。 UVLEDは瞬時に点灯（消灯）でき、出力エネルギーも自由に設定でき、機械の速度に合わせて自動調整できます。 それは非常に省エネで、制御が簡単です。 耐用年数は長く、メンテナンスコストの低いLEDUVライトの使用は、従来の水銀ランプの10倍以上である10,000時間から50,000時間以上に達することができ、光の雰囲気は非常に遅いです. スイッチの数は寿命に影響しません。 同時に、LED光源は水銀を含まず、ランプシェードなどの付属品がないため、メンテナンスの必要がほとんどなく、メンテナンスコストを削減できます。 柔軟性が高く、システム サイズの小さい LED 光源は、点光源、ワイヤ光源、および面光源に分けることができます。 光源装置のサイズは小さく、照射装置は関連する支持装置に対して非常にコンパクトです。 従来のように大きな機械設置スペースや配管工事が不要です。 この特性により、さまざまな生産プロセスに適応し、生産プロセスがより効率的になります。 2011 年から 2016 年まで、UVLED と従来の UV 水銀ランプ装置の販売 UVLED 市場と展望。 Technavio によると、UVLED 市場は過去 7 ～ 8 年間、非常に高速な成長を維持しています。 2008 年の 2008 年から 2014 年の 9000 万ドルまで、化合物の年間平均成長率は 28.5% と高いです。 2016年、光合成、殺菌、精製市場などの積極的な輸入アプリケーションにより、推定生産額は1億6600万ドルに達し、そのうちLEDの出力額は光硬化市場で8100万ドルに達する。 2020 年までに、世界の UVLED 技術市場の年間平均成長率は 39% に達するでしょう。 2015 年、紫外線光硬化市場は UVLED 技術市場の 48.14% を占めました。 印刷業界での UVLED 硬化装置の需要が増加しており、UVLED チップの全体的な体積密度の大幅な改善により、UV 硬化が UVLED 技術市場の大部分を占めるようになっています。 同時に、印刷業界はLED硬化装置の大ユーザーに発展しました。 UVLED 技術は、インクジェットの分野で大きな成功を収め、印刷業界全体で UVLED 技術の適用を促進してきました。 UVLED 技術 アジア市場である Technavio は、アジア太平洋地域の UVLED 技術市場が今後最も急速に成長すると予測しています。 アジア太平洋地域における UVLED 技術の年平均成長率は 39.31% に達します。 主な理由は、UV 硬化装置と技術に対するこの地域の需要が大きいためです。 中国とインドは新興市場です。 政府が省エネ光源を提唱し、産業、医療、科学部門の管理を支援しているため、これらの政策により、UVLED メーカーは UVLED の生産を増やすよう奨励されています。 現在、LED 光硬化アプリケーションは、木材、インク、UV 接着剤の 3 つの主要分野に集中しています。 今後数年間で、大幅な増加が見られます。 欧州市場の UVLED 技術 欧州の UVLED 技術は、2015 年の 3,628 万ドルから 2020 年には 1 億 9,020 万ドルに増加します。 有害物質の環境監視の禁止と水銀ランプの禁止により、ヨーロッパ市場は世界の UVLED 市場の収益に大きく貢献しています。 UVLED は環境にやさしく、消費電力が小さいため、ヨーロッパの医療、接着剤、印刷および硬化市場で多くの用途があります。 これらのアプリケーションは、ヨーロッパ市場の成長の主要な要因にもなっています。 UV LED 技術 北米市場における UV LED 技術は、北米市場シェアの 26.8% を占めています。 Technavio は、北米の UVLED 技術市場が 2015 年の 3433 万ドルから 2020 年には 1 億 7906 億ドルに増加すると予測しています。 市場の急速な成長により、北米のグラフィック アート業界では、紫外線硬化装置と技術をますます使用しています。 その他の UVLED 光硬化アプリケーションには、医療産業、通信機器産業、自動車産業、建材産業などがあります。 UVLED樹脂 UVLEDはシングルバンドUV光源であるため、LEDのスペクトルの立ち上がりにドットが吸収される原因は、LEDと一致する必要があります。 現在、LED光源のトリガー剤は多くありません。 そのため、原因のマッチングは常にLEDライトの固化の難しさでした。 現在。 そして、これらの原因は 365nm、385nm、395nm、405nm での吸収ピークがあまり強くないため、効率は高くありません。 同時に、従来の水銀ランプと比較して、その出力は低く、特にインクカラーシステムでは放射エネルギーは高くありません。 印刷速度が速すぎると、インクが固まりやすくなります。 問題は、LED硬化用の光硬化樹脂は、硬化不良などの問題を回避するために非常に高い反応活性を持たなければならないということです。 現在、市場で選択できるUVLED固体樹脂は非常に少なく、主に反応活性と安定性の2つの大きな問題があります。 硬化速度のバランスと硬化速度、抗表面酸素耐性と貯蔵安定性、抗表面酸素遮断と貯蔵安定性は、UV感光技術の3つの重要な側面です。 一人で達成するのは比較的簡単ですが、3つすべてがすべてであれば、3つすべてが両方です。 両方を考慮に入れることは非常に困難です。 多数の実験を通じて、ルナケミカルの研究者は革新的な方法で樹脂構造を変更し、補助手段は、異なるアプリケーションシステムを備えた 3 つの UVLED 固体樹脂を特別に開発しました。これにより、固化速度、耐表面抵抗表面のバランスが完全に達成されました。実際のアプリケーションの問題をうまく解決するために、酸素遮断と貯蔵安定性。 木材およびプラスチック コーティングの方向 FSP8370 は、4 方向の機能に特化した変性ポリエステル アクリルです。 開発され、LED の木材およびプラスチック コーティングに適用されます。 低エネルギー固化速度、高転化率、高硬度、耐摩耗性、耐水・煮沸性に優れた樹脂です。 実験中、わずか200mW/cmの395nmドット光源を使用し、10秒間照射して乾燥させました。 FSP8370は、優れた反応活性だけでなく、保存安定性も非常に優れています。 トリガー剤の入った処方で、60℃のオーブンに2週間入れても粘度は基本的に変わらず、熱安定性も抜群です。 UV接着剤の方向 FSP8376は、UVLED接着剤システムに開発および適用されるポリウレタンアクリルの2つの公式専門分野です。 脂質は動きが速く、収縮が少なく、内部凝集性と耐水性に優れています。 プラスチック基材への接着​​力が高い。 その延長率は130% です。 インク方向 FSP8374 は、UVLED インク システムに特別に開発および適用された 2 つの当局の特殊な変性ポリエステル アクリルです。 木の脂質は固まって柔軟性があり、顔料の保湿性に優れ、柔軟性に優れ、プラスチックや金属、ガラスなどへの密着性も良好です。 印刷適応性が良いため、ゴム印刷やシルク印刷技術にも適しています。 UVLEDの光硬化におけるUVインクジェットの応用。 現在、市場はUVLED硬化技術に高い注目を集めています。 その中で、インクジェット分野は最も革新的であり、UVLED固化の利点はこの分野のニーズを満たすことができます。 UVLED インクジェットの利点: 省エネルギー、効率的、高解像度、複数の基板材料に適応。 適用分野: 産業または装飾印刷、大面積インクジェット印刷、ラベルおよびパッケージ印刷。 通常の UV 印刷と比較して、UV ゴム印刷 LEDUV 印刷は、印刷生産プロセス全体でより省エネで環境に優しい印刷です。 エネルギー消費を最大 70 ～ 80% 削減できます。 PCB 業界のコンポーネント (コンデンサ、インダクタ、さまざまなプラグイン、ネジ、チップなど) が固定されています。 ワイドプルーフ灌漑とコア回路、チップ保護、抗酸化コーティング保護。 基板保護（角）塗装。 グランドライン、フライングライン、コイル固定。 溶接穴マスクのポリイング。 従来のコーティング方法と比較して、UVLED は基材の含水量に影響を与えず、クローズド ボトム、プライマー、カラー リペア、フェイシャル ペイントからの UVLED の急速な固化を十分に実現します。 麺用塗料の長時間乾燥・固化時間と低固定固定スプレー工法による複雑な工程により、ライン全体の機械化・組立ライン稼働を実現します。 UV 接着剤には、UVLED 硬化接着剤を使用した場合の多くの利点があります。たとえば、断熱性が低く、エネルギー需要が少なく、凝固時間と場所が節約され、生産性が向上し、自動化が容易になります。 そのため、マイクロエレクトロニクス産業や医療機器の分野で広く使用されており、接着、固定、および保護の役割を果たしています。 UV マニキュアは、低出力の LED ライトで硬化します。 使用時の熱の使用が少なく、UVマニキュアジェルの硬化効果が良く、長時間明るく保つことができます。 UV コーティング LED の利点: 冷光源、低公害、高速固化、低エネルギー消費、および優れた膜性能。 応用分野：携帯電話、自動車コーティング、光学レンズ、プラスチックコーティング、ファイバーコーティング。