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PCB露出/グリーンオイルの分野におけるUV LED硬化の主な用途

自動車、白物家電、プロセス制御製品など、短いターンアラウンド タイムが必要なユースケースでは、鉛の疎水性塗料が注目を集めています。 LED 硬化型コンフォーマル コーティングは、UV LED の硬化時間が短く、耐薬品性と耐環境性にも優れています。 

自動車、白物家電、プロセス制御製品など、短いターンアラウンド タイムが必要なユースケースでは、鉛の疎水性塗料が注目を集めています。 LED 硬化型コンフォーマル コーティングは、UV LED の硬化時間が短く、耐薬品性と耐環境性にも優れています。

この記事では、PCB の環境に優しい製造戦略として、LED 硬化型コンフォーマル コーティングについて詳しく説明します。これは、50,000 回の圧力テストが可能な超高速 UV LED 硬化型 UV ランプです。 この紫外線ランプの寿命は10万時間です。

回路チップの修理に役立つツールは、5V USB ミスプリント UV 接着剤 UV LED 硬化 LED 電球で、液晶画面の修理や携帯電話ツールの修理に使用できます。

PCB露出/グリーンオイルの分野におけるUV LED硬化の主な用途 1

LED硬化可能なコンフォーマルコーティング組成物

ほとんどのUVコンフォーマルコーティングは二重硬化法を使用しており、安定性が高く、単一成分で、不燃性です。 コーティング後、回路は短時間紫外線にさらされます。 しかし、UV エネルギーのない低照度の状況では、二次硬化—特に湿気とおそらく熱—UV LED 硬化プロセスを促進します。

市販の UV 硬化型コーティングには 2 つの種類があります。1 つは、LED 硬化型システムと広いスペクトルの光を持つアークランプの両方で機能するコーティングです。 最初の処方では、2 つの柔軟な UV LED 硬化オプションが提供されますが、2 番目の処方はより効率的で、桁違いに迅速に処理されます。 LED システムは、より厚いコートをきれいにし、ボードの保護を強化するためにも使用できます。

必ずしも二次治療が必要なわけではありません。 たとえば、システムに高粘度または差別的なコーティング、または小さなコンポーネントがある場合、各コンポーネントは、視線を通る LED 放射によって完全に硬化させることができます。 LED コーティングのサプライヤーは、波長と二次硬化が必要かどうかを提供する必要があります (通常の波長は 395 nm ですが、他のオプションには 365 nm、380 nm、および 405 nm が含まれます)。

自動選択スプレー、手動スプレー、ジェッティング、ブラッシングを含むすべての UV LED 硬化技術は、LED コーティングと統合できます。 その結果、メソッドの機能は変わりません。 コンフォーマル コーティングの一部のメーカーは、UV LED 硬化ポリマーを提供しています。 大部分の UV LEDメーカー Rに積極的に取り組んでいます&D プロジェクトでは、将来、より多くの樹脂が容易に入手できるようになります。

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接着:基本的な必要性

特定の用途およびその用途に対してカバーが果たすべき能力に応じて、カバーの必要性が満たされなければならない。

たとえば、ほとんどの露出した地上および輸送用の電子ハードウェアには、湿気や塩水しぶき/もやに対するセキュリティが必要です。 同時に、宇宙船は温暖な真空環境でガス放出が少なくなければなりません。

それにもかかわらず、最初と機器の活動と寿命全体の両方で、高い遵守は、すべてのタスクの中心となる必要性をカバーするものです.

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カバーは、予想される必要性を満たせず、最終的に、一部の表面にのみうまく結合し、容量と義務のサイクル条件下で結合を保持する場合、フレームワーク全体の電気的失望を引き起こす可能性があります.

コーティングがすべてのエッジにうまく付着せず、保管およびデューティサイクル条件下でその付着を保持しない場合、コーティングは意図した目的を果たさず、最終的にシステム全体の電気的問題につながる可能性があります。

接着性は、ワニスの種類や加工条件、塗装面の状態に大きく影響されます。

プリント回路アセンブリは、さまざまな表面仕上げと材料を備えたさまざまな部品で構成されています。 フォトエッチングまたは化学的に印刷されたパターンを備えたはんだマスクは、回路基板自体に適用されることがよくあります。 コンポーネントの組み立てには、はんだ付けとフラックスが必要です。 これらのプロセスの残留物が除去されないと、接着が妨げられます。

UV LED LEDの硬化方法と使用できるツール

考慮すべき UV LED 硬化手順と代替デバイス ソリューションの例には、生産速度、PCB 処理指標、必要な柔軟性、硬化硬化と不動硬化の比較、異なるバージョンの高さ、コンベア速度制御、暗色化能力、生成される UV エネルギー、および混合された制御が含まれます。コーティングシステム。

LED 硬化型経皮コーティングの設計基準は、現在の手順と選択した速度に基づいている必要があります。 たとえば、既存の方法がバッチ処理で固定硬化を適用している場合、意図した製造速度では、フラット ライン コンベヤを使用した一定の技術を採用する必要がある場合があります。 一方、現在のプロセスが連続している場合は、コンパクトな設計の LED 硬化型マシンで補完できます。

さまざまな製造要件に迅速に適応できるため、さまざまな商品を処理するための汎用性が必要な場合は、UV LED 硬化装置を検討してください。 柔軟なシステムは、UV LED 硬化幅とさまざまな波長収率への簡単な変換により、大幅な生産の柔軟性を提供します。 また、さまざまな作動距離での硬化能力も考慮に入れます。

どこで購入できますか PCB露光分野におけるUV LED硬化

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結論

UV LED 硬化が可能なコンフォーマル コーティングは、大量生産、低エネルギー消費、低メンテナンス要件が重要な白物家電および自動車産業で成功を収めています。 環境に優しい PCB 材料を適用することは、より多くの業界が強く強調していることです。 UV LED 硬化が可能なコンフォーマル コーティングは、このグリーン革命の方向性を決定づける重要な要素となります。

この記事で概説したように、信頼できるコンフォーマル コーティングのサプライヤーと協力して、コンフォーマル コーティングのアプリケーションとプロセスを評価する偏りのない戦略を立てる必要があります。

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