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선도적인 UV LED 칩 제조업체 및 공급업체 중 하나인 Tianhui는 ODM/OEM UV LED 칩 서비스를 제공합니다.

UV LED 경화 기술 및 수지 소개

최근에는 UVLED 경화 기술이 세계적으로 큰 주목을 받고 있습니다. 많은 응용 분야에서 UVLED 광원은 점차 전통적인 수은 광원을 대체했습니다. UVLED는 일종의 전기 발광 다이오드입니다. 기존의 UV 수은 램프와 비교하여 환경 친화적이며 효율적이며 에너지 소비가 적습니다. 진정으로 지속 가능한 녹색 산업 기술입니다. 최근에는 UVLED 경화 기술이 세계적으로 큰 주목을 받고 있습니다. 많은 응용 분야에서 UVLED 광원은 점차 전통적인 수은 광원을 대체했습니다. UVLED는 일종의 전기 발광 다이오드입니다. 기존의 UV 수은 램프와 비교하여 환경 친화적이며 효율적이며 에너지 소비가 적습니다. 진정으로 지속 가능한 녹색 산업 기술입니다. UVLED 특성 단일 파장, 높은 발광 효율, 낮은 에너지 소비 UVLED는 전기 에너지를 UV 광으로 직접 변환하고 단파 대역의 자외선을 보낼 수 있으며 광 에너지는 특정 자외선 대역에 집중되어 있습니다. 이제 시장에는 성숙한 애플리케이션이 있습니다. 365nm, 385nm, 395nm, 405nm 2개의 밴드. 기존 UV 수은 램프의 발사 스펙트럼은 매우 넓고, 진정으로 응고된 자외선 스펙트럼 세그먼트는 그 중 일부에 불과합니다. 동시에. 적외선 및 오존을 생성하지 마십시오 전통적인 수은 램프는 적외선을 생성하고 많은 열을 방출하여 열에 민감한 기판에 손상을 줄 수 있습니다. UVLED는 기판의 과열로 인한 수축 및 변형을 효과적으로 방지할 수 있는 차가운 광원입니다. 자외선 경화에도 사용되는 UVLED는 일반적으로 파장이 긴 자외선이기 때문에 경화 과정에서 오존이 발생하지 않는다. 좋은 작업 환경을 유지할 수 있습니다. 즉, 전자 제어 UVLED는 수은 램프처럼 예열할 필요가 없고 램프의 수명과 작업 효율을 유지하기 위해 램프를 보관할 필요도 없습니다. UVLED는 즉시 조명을 켜고 끌 수 있으며 출력 에너지도 자유롭게 설정할 수 있으며 기계의 속도에 따라 자동으로 조정할 수 있습니다. 그것은 매우 에너지 절약적이고 제어하기 쉽습니다. 서비스 수명이 길고 유지 보수 비용으로 낮은 LEDUV 조명을 사용하면 기존 수은 램프의 10 배 이상인 10,000 ~ 50,000 시간 이상에 도달 할 수 있으며 조명 분위기는 매우 느립니다. 서비스 수명은 스위치 수에 영향을 받지 않습니다. 동시에 LED 광원에는 수은이 없고 갓 등의 부착물이 없어 유지보수가 거의 필요 없어 유지보수 비용이 절감된다. 시스템 크기의 높은 유연성, 작은 LED 광원은 점 광원, 와이어 광원 및 면 광원으로 나눌 수 있습니다. 광원 장비의 크기가 작고 조사 장치가 관련 지원 장치에 비해 매우 컴팩트합니다. 과거에 더 큰 기계적 설치 공간과 파이프라인 건설이 필요하지 않습니다. 이 특성으로 인해 다양한 생산 공정에 적응할 수 있으며 생산 공정이 더 효율적입니다. 2011년부터 2016년까지 UVLED 및 기존 UV 수은 램프 장비 UVLED의 판매 및 전망. Technavio에 따르면 UVLED 시장은 지난 7~8년 동안 초고속 성장을 유지해 왔다. 2008년 2008년부터 2014년까지 9,000만 달러에 달하는 화합물의 연평균 성장률은 28.5%에 달합니다. 2016년 광합성, 살균 및 정제 시장과 같은 적극적으로 수입된 응용 프로그램으로 인해 예상 출력 가치는 US $1억 6600만, 그 중 LED의 출력 가치는 광학 경화 시장에서 8100만 달러에 달할 것입니다. 2020년까지 전 세계 UVLED 기술 시장의 연평균 성장률은 39%에 도달할 것입니다. 2015년 자외선 광 경화 시장은 UVLED 기술 시장의 48.14%를 차지했습니다. 인쇄 산업에서 UVLED 경화 장치에 대한 수요가 증가했으며 UVLED 칩의 일반적인 부피 밀도가 크게 개선되어 UV 경화가 UVLED 기술 시장의 큰 부분을 차지하게 되었습니다. 동시에 인쇄 산업은 LED 경화 장비의 대규모 사용자로 발전했습니다. UVLED 기술은 잉크젯 분야에서 큰 성공을 거두었으며 전체 인쇄 산업에서 UVLED 기술의 적용을 촉진했습니다. UVLED 기술 아시아 시장인 Technavio는 향후 아시아태평양 지역의 UVLED 기술 시장이 가장 빠르게 성장할 것으로 내다봤다. 아시아 태평양 지역에서 UVLED 기술의 복합 연간 성장률은 39.31%에 도달할 것입니다. 주로 UV 경화 장비 및 기술에 대한 지역의 수요가 크기 때문입니다. 중국과 인도는 신흥 시장입니다. 정부가 에너지 절약형 광원을 옹호하고 산업, 의료 및 과학 부서의 제어를 지원함에 따라 이러한 정책은 UVLED 제조업체가 UVLED 생산량을 늘리도록 권장합니다. LED 광학 경화 응용 분야는 현재 목재, 잉크 및 UV 접착제의 세 가지 주요 영역에 집중되어 있습니다. 앞으로 몇 년 안에 상당한 증가가 있을 것입니다. 유럽 ​​시장 UVLED 기술 유럽 UVLED 기술은 2015년 3628만 달러에서 2020년 1억 9020만 달러로 성장할 전망이다. 유해 물질의 환경 감독 금지 및 수은 램프 금지는 유럽 시장을 글로벌 UVLED 시장 수익에 중요한 기여자로 만들었습니다. UVLED는 환경 친화적이며 전력 소비가 적기 때문에 유럽 의료, 접착제, 인쇄 및 경화 시장에서 많은 응용 분야가 있습니다. 이러한 응용 프로그램은 또한 유럽 시장의 성장에 중요한 요소가 되었습니다. UV LED 기술 북미 시장에서 UV LED 기술은 북미 시장 점유율의 26.8%를 차지한다. Technavio는 북미 UVLED 기술 시장이 2015년 3433만 달러에서 2020년 17906억 달러로 성장할 것으로 내다봤다. 시장의 급속한 성장으로 인해 북미의 그래픽 아트 산업은 점점 더 많은 자외선 경화 장비와 기술을 사용하고 있습니다. 기타 UVLED 광학 경화 응용 분야에는 의료 산업, 통신 장비 산업, 자동차 산업, 건축 자재 산업 등이 포함됩니다. UVLED 수지 UVLED를 단일 밴드 UV 광원으로 사용하기 때문에 도터를 흡수하여 LED 스펙트럼을 시작하는 원인을 LED와 일치시켜야 합니다. 현재 LED 광원에 대한 트리거 에이전트는 많지 않습니다. 따라서 원인의 일치는 항상 LED 조명 응고의 어려움이었습니다. 현재. 그리고 이러한 원인은 365nm, 385nm, 395nm, 405nm에서 매우 강한 흡수 피크를 가지지 않아 효율이 높지 않습니다. 동시에 전통적인 수은 램프와 비교하여 전력이 낮고 복사 에너지가 높지 않습니다. 특히 잉크 색상 시스템에서 그렇습니다. 인쇄 속도가 너무 빠르면 잉크 응고가 쉽게 발생할 수 있습니다. 문제는 LED 경화용 광학 경화 수지는 경화 불량 및 기타 문제와 같은 문제를 피하기 위해 매우 높은 반응 활성을 가져야 한다는 것입니다. 현재 시장에서 선택할 수 있는 UVLED 고체 수지는 거의 없으며 주로 반응 활성과 안정성의 두 가지 주요 문제가 있습니다. 경화 속도, 표면 산소 저항 및 저장 안정성, 표면 산소 차단 및 저장 안정성의 균형 및 경화 속도는 UV 감광 기술의 세 가지 중요한 측면입니다. 혼자서는 비교적 이루기 쉽지만, 셋이 모두라면 셋은 둘 다이다. 두 가지를 모두 고려하는 것은 매우 어렵습니다. 많은 실험을 통해 Runa Chemical 연구원은 혁신적인 방법으로 수지 구조를 변경했으며 보조 수단은 응고 속도, 표면 저항 표면 균형을 완벽하게 달성 한 서로 다른 응용 시스템을 가진 세 가지 UVLED 고체 수지를 특별히 개발했습니다. 실제 적용 문제를 잘 해결하기 위해 산소 차단 및 저장 안정성. 목재 및 플라스틱 코팅 방향 FSP8370은 4방향 기능별 변성 폴리에스터 아크릴입니다. LED 목재 및 플라스틱 코팅에 개발 및 적용됩니다. 수지는 낮은 에너지 응고 속도, 높은 전환율, 높은 경도, 우수한 내마모성 및 내수성 및 비등 특성입니다. 실험하는 동안 200mW/cm의 395nm 점 광원을 사용하여 10초 동안 조명하여 건조시킵니다. FSP8370은 반응 활성이 우수할 뿐만 아니라 저장 안정성도 매우 우수합니다. 촉발제가 있는 제형으로 60C 오븐에 2주간 넣어두면 기본적으로 점도가 변하지 않고 열안정성이 우수합니다. UV 글루 디렉션 FSP8376은 UVLED 점착 시스템에 개발되어 적용된 폴리우레탄 아크릴의 2가지 공식 전문화 제품입니다. 지질은 빠르게 움직이고 수축이 적으며 내부 응집성과 내수성이 우수합니다. 플라스틱 기재에 대한 접착력이 높습니다. 연장 률은 130% 입니다. 잉크 디렉션 FSP8374는 UVLED 잉크 시스템에 특별히 개발, 적용한 두 관계자의 특화된 변성 폴리에스터 아크릴이다. 나무 지질은 고형화되어 유연하며 안료 보습이 우수하고 유연성이 좋으며 플라스틱, 금속 및 유리에 대한 접착력이 우수합니다. 좋은 인쇄 적응은 또한 고무 인쇄 및 실크 인쇄 기술에 적합합니다. UVLED의 광학 경화에 UV 잉크젯 적용. 현재 시장은 UVLED 경화 기술에 높은 관심을 가지고 있습니다. 그 중 잉크젯 분야는 가장 혁신적이며 UVLED 응고의 장점은 이 분야의 요구를 충족시킬 수 있습니다. UVLED 잉크젯 장점: 에너지 절약, 효율적, 고해상도, 여러 기판 재료에 적용. 응용 분야: 산업 또는 장식 인쇄, 대형 잉크젯 인쇄, 라벨 및 포장 인쇄. 일반 UV 인쇄와 비교할 때 UV 고무 인쇄 LEDUV 인쇄는 전체 인쇄 생산 공정에서 에너지 절약 및 환경 친화적입니다. 최대 70~80%까지 에너지 소비를 줄일 수 있습니다. PCB 산업 부품(커패시터, 인덕터, 다양한 플러그인, 나사, 칩 등) 고정. 넓은 증거 관개 및 핵심 회로, 칩 보호, 항산화 코팅 보호. 회로 기판 보존(앵글) 코팅. 접지선, 플라잉 라인, 코일 고정. 용접 구멍 마스크에 폴리싱. 기존 코팅 방법과 비교하여 UVLED는 기판의 수분 함량에 영향을 미치지 않으며 닫힌 바닥, 프라이머, 색상 수리 및 페이셜 페인트에서 UVLED의 빠른 응고를 완전히 실현합니다. 국수 페인트의 긴 건조 및 고형 시간 및 저고정-고정 분무 구조의 복잡한 공정은 라인 전체에 걸쳐 기계화 및 조립 라인 작동을 달성할 수 있습니다. UV 접착제는 낮은 단열, 낮은 에너지 수요, 응고 시간 및 위치 절약, 생산성 증가, 자동화 용이성과 같은 UVLED 경화 접착제를 사용하는 많은 이점이 있습니다. 따라서 마이크로 전자 산업 및 의료 장비 분야에서 널리 사용되며 접합, 고정 및 보호 역할을합니다. UV 매니큐어는 저전력 LED 조명으로 경화됩니다. 사용 열 사용량이 적고 UV 매니큐어 젤 경화 효과가 좋아 오랫동안 밝게 유지할 수 있습니다. UV 코팅 LED 장점: 차가운 광원, 적은 오염, 빠른 응고, 낮은 에너지 소비 및 우수한 멤브레인 성능. 응용 분야: 휴대폰, 자동차 코팅, 광학 렌즈, 플라스틱 코팅, 섬유 코팅.

UV LED 경화 기술 및 수지 소개 1

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