의학과 UV LED 살균 신청에 있는 UV 지도된 치료

프로세스는 신뢰할 수 있고 일관성이 있어야 하며 의료 기기를 제조할 때 평가할 수 있어야 합니다. UV Led 경화 접착제  본딩 피스에 대한 이러한 요구 사항을 잘 충족하십시오.

그들은 양과 위치 모두에서 물질의 정확하고 반복 가능한 주입을 허용하는 다양한 점도를 가진 단일 부품 시스템입니다. 제어된 프로세스 창 및 즉시 완료 UV Led 경화 공정  빠른 온라인 품질 보증(QA) 테스트를 허용합니다. 강력한 기술은 해당 부문에서 요구하는 대로 공정 변동을 이해하고 관리해야 합니다.

UV Led 경화의 장점

수년 동안 수은 기반 아크 램프에서 생성된 광역 스펙트럼 UV 광은 다음을 달성하는 데 사용되는 주요 광원이었습니다. UV LED 경화.  최신 기술과 광역 스펙트럼 램프에 비해 다른 장점으로 인해 LED 기반 UV 램프는 점점 인기를 얻고 있습니다.

기존의 아크 기반 조명에는 예열 및 냉각 시간이 있습니다. 따라서 일반적으로 노출을 제어하는 ​​기계식 셔터로 교대 근무 시간 동안 켜져 있습니다. LED 기반 UV 램프의 즉각적인 온-오프 기능을 통해 필요한 경우에만 켜고 전력을 훨씬 적게 소비하며 기계적 구성 요소가 없습니다.

전구 교체가 필요하지 않고 열 발생이 적어 UV L 에드 제조업체  더 섬세한 기판을 사용합니다.

LED UV 조명이 시간이 지남에 따라 현저하게 일정한 강도 출력을 갖는다는 사실은 의료 기기 생산자에게 특히 중요합니다. 검증된 최소 UV LED 경화 선량을 유지하려면 복사계를 사용하여 자주 UV 밝기를 측정해야 하며 전구를 자주 교체하거나 제조 수정을 수행해야 합니다.

광 스펙트럼 자외선 아크 램프의 출력은 시간이 지남에 따라 극적으로 저하됩니다. 안정적인 LED 기반 UV 램프를 채택하여 문제가 있는 제조 변수를 제거함으로써 이러한 공정 문제를 피할 수 있습니다.

적절한 접착제 선택

최신 접착제는 UV Led 경화 램프의 채택과 함께 LED 고유의 좁은 스펙트럼 출력으로 경화하도록 개발되었습니다. LED 경화 접착제는 제한된 파장 스펙트럼에 반응하여 필요하고 예상되는 경화 특성을 제공합니다.

접착제가 LED로 경화되도록 설계되지 않은 경우 경화 품질이 데이터시트에 나열된 것과 다를 수 있습니다. 따라서 해당 자료의 상황이 아닐 수 있습니다. 부품 및 구성 요소에 대한 교과 과정은 두 상황 모두에서 필요합니다.

UV L 에드 제조업체  무독성임을 인증하는 USP Class VI 또는 ISO 10993 테스트를 통과한 접착제 사용을 고려해야 합니다. 접착제는 또한 에틸렌 옥사이드(ETO)와 같은 필수 멸균 절차를 견뎌야 합니다.

견딜 수 있는 다양한 UV 경화형 접착제 UV LED 살균  Intertronics에서 구할 수 있으며 ISO 10993 테스트를 통과했습니다. 이러한 호환 가능한 접착제 중 하나를 선택하면 장치가 이후의 독성 테스트를 통과할 가능성이 높아집니다.

기판에 따라 사용할 접착제가 결정됩니다. 예를 들어 PVC에 잘 붙는 접착제는 스테인리스에 잘 붙지 않을 수 있습니다. 폴리에테르 에테르 케톤과 같은 몇 가지 일반적인 플라스틱이 의료 기기 제조에 사용되기 때문에 모든 기판(PEEK)에 대한 적절한 접착력을 보장하는 것이 훨씬 더 어려울 수 있습니다.

유능한 공급자는 업계 고유의 기판에 대해 잘 알고 있으며 테스트에 사용할 수 있는 적절한 접착제를 보유하고 있습니다. 경우에 따라 플라즈마 표면 처리는 표면 에너지가 낮은 폴리머의 접착력을 향상시킬 수 있습니다.

UV Led 제조 업체  의료 기기는 생산 중 또는 라인 끝에서 매우 빠른 UV Led 경화 접착제로 가능해진 가속 검사 및 품질 보증(QA)의 이점을 누릴 수 있습니다. 일부 제형은 경화 시 색상이 변하여 투명하거나 다른 색상으로 변할 수 있습니다. 또 다른 유용한 검사 특성은 블랙 라이트 아래에서 강한 적색 또는 청색 형광입니다.

적절한 UV 경화 시스템 선택

LED를 기반으로 하는 UV Led 경화 조명은 작동하는 파장(365nm ~ 405nm 사이)과 고속 생산에도 적합한 전력 수준에서 쉽게 접근할 수 있습니다. 핸드헬드, 벤치탑 장착 또는 로봇 공학 또는 컨베이어에 사용하기 위해 제작할 수 있으며 직경이 몇 밀리미터인 작은 점을 생성하는 램프부터 광대한 지역 홍수에 이르기까지 다양합니다. 30W/cm2 이상의 속도로 UV Led 광중합을 생성할 수 있는 고휘도 스폿 램프 덕분에 이전의 광역 스펙트럼 아크 조명보다 성능이 뛰어납니다.

가변성 또는 불일치는 의료 기기 생산에서 허용되지 않습니다. 에서 생산된 UV 광선을 사용하여 경화되도록 만든 접착제 UV LED 경화 조명  생산이 일관되고 안정적인 접착을 달성하도록 도울 수 있습니다.

UV 기술

열 오븐 건조 기술 또는 현재 수동 프로세스는 일반적으로 다음과 같이 대체됩니다. UV LED 경화 . 자동화 UV LED 경화 기술은 정확성, 일관성 및 품질이 중요한 요소인 대부분의 의료 제조 절차를 크게 향상시킬 수 있습니다. 다음은 UV LED 경화 시장에 나와 있는 기술과 대부분의 의료 용도에 대한 장점과 단점. 기존의 라이트 헤드 또는 방사선 조사기 UV LED 경화  시스템, 전구 및 반사경을 수용합니다.

전기 케이블로 라이트 헤드에 연결된 안정기라고도 하는 전원 공급 장치가 램프 헤드를 제어합니다. 적절한 기능을 위해서는 램프 헤드를 냉각해야 하므로 전구 온도를 조절하기 위해 송풍기 또는 냉각수와 같은 냉각 시스템도 있습니다. 보다 최근의 개발은 UV LED 경화 이미 존재하는 코팅, 페인팅 및 마킹 기계에 간단하게 통합할 수 있도록 수명 연장과 컴팩트한 디자인이라는 이점이 추가되었습니다.

화학, 일반 공정 설계 및 유지 관리 문제에 따라 종류가 결정됩니다. UV LED 경화  장치, 전구 유형 및 부품의 방향. 효과적이고 철저한 치료를 위해 많은 의료용 접착제는 장파장 철 또는 금속 할로겐화물 첨가제에 노출되었을 때 가장 잘 작동합니다.350–430nm, "D" 또는 "V" 유형 전구라고도 함).

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