UV-LED-Härtung in medizinischen und UV-LED-Sterilisationsanwendungen

Bei der Herstellung eines Medizinprodukts müssen Prozesse zuverlässig, konsistent und auswertbar sein. UV-LED-härtende Klebstoffe  erfüllen diese Anforderungen gut zum Verbinden von Teilen.

Es handelt sich um einteilige Systeme mit unterschiedlichen Viskositäten, die eine präzise, ​​wiederholbare Dosierung von Substanzen in Menge und Ort ermöglichen. Ein kontrolliertes Prozessfenster und sofortiger Abschluss der UV-LED-Härtungsprozess  ermöglichen schnelle Online-Qualitätssicherungstests (QA). Eine robuste Technik muss Prozessvariationen verstehen und handhaben, wie es der Sektor erfordert.

Die Vorteile der UV-LED-Härtung

Viele Jahre lang war UV-Licht mit breitem Spektrum, das von Bogenlampen auf Quecksilberbasis erzeugt wird, die primäre Lichtquelle, die verwendet wurde, um dies zu erreichen UV-LED-Härtung.  Mit ihrer neuen Technologie und anderen Vorteilen gegenüber Breitbandlampen werden UV-Lampen auf LED-Basis immer beliebter.

Herkömmliche Lichtbogenlampen haben Aufwärm- und Abkühlzeiten. Daher werden sie typischerweise für die Dauer einer Schicht eingeschaltet gelassen, wobei mechanische Verschlüsse die Belichtung steuern. Die sofortige Ein-Aus-Fähigkeit von LED-basierten UV-Lampen ermöglicht es ihnen, sich nur bei Bedarf einzuschalten, deutlich weniger Strom zu verbrauchen und keine mechanischen Komponenten zu haben.

Sie erfordern keinen Austausch der Glühbirne und erzeugen weniger Wärme, was sie ermöglicht UV L ed Hersteller  um empfindlichere Substrate zu verwenden.

Die Tatsache, dass LED-UV-Leuchten eine bemerkenswert konstante Intensitätsabgabe über die Zeit haben, ist von besonderer Bedeutung für Hersteller von medizinischen Geräten. Häufige UV-Helligkeitsmessungen (mit einem Radiometer) sind erforderlich, um eine nachgewiesene minimale UV-LED-Härtungsdosis aufrechtzuerhalten, und entweder wird die Lampe häufig gewechselt oder eine Herstellungsänderung vorgenommen.

Die Leistung von Breitband-UV-Bogenlampen nimmt mit der Zeit dramatisch ab. Diese Prozessprobleme werden durch den Einsatz einer stabilen LED-basierten UV-Lampe vermieden, wodurch eine problematische Fertigungsvariable eliminiert wird.

Auswahl des richtigen Klebstoffs

Moderne Klebstoffe wurden entwickelt, um mit dem charakteristischen schmalen Spektrum der LED in Verbindung mit der Einführung von UV-LED-Härtungslampen auszuhärten. LED-härtbare Klebstoffe reagieren auf das eingeschränkte Wellenlängenspektrum, um die erforderlichen und erwarteten Härtungseigenschaften bereitzustellen.

Wenn ein Klebstoff nicht für die Aushärtung mit LED ausgelegt ist, können seine ausgehärteten Eigenschaften von den im Datenblatt aufgeführten abweichen. Daher ist dies bei diesen Materialien möglicherweise nicht der Fall. In beiden Situationen sind Kursarbeiten zu Teilen und Komponenten erforderlich.

UV L ed Hersteller  sollten in Betracht ziehen, Klebstoffe zu verwenden, die die Tests der USP-Klasse VI oder ISO 10993 bestanden haben, die bescheinigen, dass sie ungiftig sind. Der Klebstoff muss auch dem erforderlichen Sterilisationsverfahren wie Ethylenoxid (ETO) standhalten.

Verschiedene UV-härtende Klebstoffe, die vertragen UV-LED-Sterilisation  sind bei Intertronics erhältlich und haben die ISO 10993-Prüfung bestanden. Durch die Wahl eines dieser kompatiblen Klebstoffe besteht die Wahrscheinlichkeit, dass das Gerät spätere Toxizitätstests besteht, mit größerer Wahrscheinlichkeit.

Das Substrat bestimmt den zu verwendenden Kleber; Ein Klebstoff, der beispielsweise gut auf PVC haftet, haftet möglicherweise nicht gut auf Edelstahl. Da bei der Herstellung medizinischer Geräte einige weniger gängige Kunststoffe wie Polyetheretherketon verwendet werden, kann es noch schwieriger sein, eine ausreichende Haftung auf allen Substraten (PEEK) sicherzustellen.

Ein kompetenter Anbieter kennt sich mit den branchenweit einzigartigen Substraten aus und verfügt über geeignete Klebstoffe zum Testen. Unter einigen Umständen kann eine Plasmaoberflächenbehandlung die Haftung von Polymeren mit niedriger Oberflächenenergie verbessern.

UV-LED-Hersteller  von medizinischen Geräten können von der beschleunigten Inspektion und Qualitätssicherung (QA) profitieren, die durch die extrem schnell UV-LED-härtenden Klebstoffe ermöglicht wird, entweder während der Produktion oder am Ende der Linie. Einige Formulierungen können beim Aushärten ihre Farbe ändern, transparent werden oder eine andere Farbe annehmen. Ein weiteres hilfreiches Inspektionsmerkmal ist eine starke Rot- oder Blaufluoreszenz unter Schwarzlicht.

Auswahl des geeigneten UV-Härtungssystems

Auf LEDs basierende UV-LED-Härtungslampen sind leicht zugänglich in Wellenlängen, die funktionieren (zwischen 365 nm und 405 nm) und mit Leistungsstufen, die selbst für Hochgeschwindigkeitsproduktionen angemessen sind. Sie können in der Hand gehalten, auf einem Tisch montiert oder für den Einsatz in Robotern oder Förderbändern entwickelt werden und reichen von Lampen, die kleine Punkte mit einem Durchmesser von wenigen Millimetern erzeugen, bis hin zu großflächigen Fluten. Sie übertreffen ihre Vorgänger mit Breitbandbogenlicht dank ihrer hochintensiven Punktlampen, die UV-LED-Härtungslicht mit einer Rate von über 30 W/cm2 erzeugen können.

Variabilität oder Inkonsistenz ist bei der Herstellung von Medizinprodukten nicht akzeptabel. Klebstoffe zum Aushärten mit UV-Licht hergestellt von UV-LED-Härtungslampen  kann Ihrer Produktion helfen, eine konsistente und zuverlässige Verbindung zu erreichen.

UV-Technologie

Die thermische Ofentrocknungstechnik oder ein derzeit manueller Prozess wird typischerweise dadurch ersetzt UV-LED-Härtung . Automatisiert UV-LED-Härtung Techniken können die meisten medizinischen Herstellungsverfahren erheblich verbessern, bei denen Genauigkeit, Konsistenz und Qualität entscheidende Faktoren sind. Hier ist ein kurzer Überblick über die UV-LED-Härtung Technologie auf dem Markt und ihre Vor- und Nachteile für die meisten medizinischen Anwendungen. Der Lichtkopf oder Bestrahlungsgerät von konventionell UV-LED-Härtung  Systeme, beherbergt das Leuchtmittel und den Reflektor.

Ein Netzteil, auch Vorschaltgerät genannt, das über elektrische Kabel mit dem Leuchtenkopf verbunden ist, steuert den Leuchtenkopf. Ein Kühlsystem, wie beispielsweise ein Gebläse oder Kühlwasser, ist ebenfalls vorhanden, um die Kolbentemperaturen zu regulieren, da der Lampenkopf für eine ordnungsgemäße Funktion gekühlt werden muss. Eine neuere Entwicklung ist die Verfügbarkeit von UV-LED-Härtung Systeme, die die zusätzlichen Vorteile einer verlängerten Lebensdauer und eines kompakten Designs für eine einfache Integration in die bereits vorhandenen Beschichtungs-, Lackier- und Markierungsmaschinen haben.

Die Chemie, das allgemeine Prozessdesign und Wartungsaspekte bestimmen die Art von UV-LED-Härtung  Gerät, der Lampentyp und die Ausrichtung des Teils. Für eine effektive, gründliche Aushärtung funktionieren viele medizinische Klebstoffe am besten, wenn sie langwelligen Eisen- oder Metallhalogenidzusätzen ausgesetzt werden (350–430 nm, manchmal bekannt als „D“- oder „V“-Glühbirnen).

Wo können Sie Ihre UV-LED-UV-LED-Sterilisation und UV-LED-Härtung kaufen?

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