Polimerizzazione a LED UV in applicazioni di sterilizzazione a LED mediche e UV

I processi devono essere affidabili, coerenti e in grado di essere valutati durante la produzione di un dispositivo medico. Adesivi a polimerizzazione UV Led  soddisfare bene questi requisiti per l'incollaggio di pezzi.

Sono sistemi monocomponenti con varie viscosità che consentono un dosaggio preciso e ripetibile delle sostanze sia nella quantità che nella posizione. Una finestra di processo controllata e il completamento istantaneo del file Processo di polimerizzazione a LED UV  consentire rapidi test di garanzia della qualità (QA) online. Una tecnica robusta deve comprendere e gestire le variazioni di processo come richiesto dal settore.

I vantaggi della polimerizzazione a LED UV

Per molti anni, la luce UV ad ampio spettro prodotta dalle lampade ad arco a base di mercurio è stata la principale fonte di luce utilizzata per ottenere Polimerizzazione UV Led.  Con la loro recente tecnologia e altri vantaggi rispetto alle lampade ad ampio spettro, le lampade UV basate su LED stanno diventando sempre più popolari.

Le tradizionali luci ad arco hanno tempi di riscaldamento e raffreddamento. Pertanto, vengono generalmente lasciati accesi per la durata di un turno con otturatori meccanici che controllano l'esposizione. Le capacità di accensione e spegnimento istantanee delle lampade UV basate su LED consentono loro di accendersi solo quando necessario, consumare molta meno energia e non hanno componenti meccanici.

Non richiedono la sostituzione della lampadina e producono meno calore, consentendo UV L ed produttori  utilizzare substrati più delicati.

Il fatto che le luci LED UV abbiano un'emissione di intensità notevolmente costante nel tempo è di particolare importanza per i produttori di dispositivi medici. Sono necessarie frequenti misurazioni della luminosità UV (utilizzando un radiometro) per mantenere un dosaggio minimo comprovato di polimerizzazione a LED UV e la lampadina viene cambiata frequentemente o viene eseguita una modifica di produzione.

L'emissione delle lampade ad arco ultravioletto ad ampio spettro si riduce drasticamente nel tempo. Questi problemi di processo vengono evitati adottando una lampada UV stabile basata su LED, eliminando una variabile di produzione problematica.

Selezione dell'adesivo adatto

Gli adesivi moderni sono sviluppati per polimerizzare con il caratteristico spettro ristretto dei LED in tandem con l'adozione di lampade di polimerizzazione a LED UV. Gli adesivi polimerizzabili a LED risponderanno allo spettro limitato di lunghezze d'onda per fornire le caratteristiche di polimerizzazione richieste e previste.

Se un adesivo non è progettato per essere polimerizzato con LED, le sue qualità di polimerizzazione potrebbero differire da quelle elencate nella scheda tecnica. Pertanto, questa potrebbe non essere la situazione con quei materiali. In entrambe le situazioni saranno richiesti corsi su parti e componenti.

UV L ed produttori  dovrebbe prendere in considerazione l'utilizzo di adesivi che hanno superato i test USP Classe VI o ISO 10993, che ne certificano la non tossicità. L'adesivo deve anche resistere alla necessaria procedura di sterilizzazione, come l'ossido di etilene (ETO).

Vari adesivi induribili ai raggi UV che possono tollerare Sterilizzazione LED UV  sono disponibili presso Intertronics e hanno superato i test ISO 10993. Scegliendo uno di questi adesivi compatibili, il gadget avrà maggiori probabilità di superare i successivi test di tossicità.

Il supporto determinerà la colla da utilizzare; un adesivo che aderisce bene al PVC, ad esempio, potrebbe non aderire bene all'acciaio inossidabile. Poiché nella produzione di dispositivi medici vengono impiegate alcune materie plastiche meno comuni, come il polietere eterchetone, può essere ancora più difficile garantire un'adesione adeguata a tutti i substrati (PEEK).

Un fornitore capace sarà a conoscenza dei substrati unici del settore e avrà a disposizione adesivi adatti per i test. In alcune circostanze, il trattamento superficiale al plasma può migliorare l'adesione di polimeri a bassa energia superficiale.

Produttori di LED UV  dei dispositivi medici può beneficiare dell'ispezione accelerata e della garanzia di qualità (QA) resa possibile dagli adesivi a polimerizzazione UV LED estremamente rapidi, sia durante la produzione che alla fine della linea. Alcune formulazioni possono cambiare colore quando indurite, diventando trasparenti o di un altro colore. Un altro utile tratto di ispezione è la forte fluorescenza rossa o blu sotto la luce nera.

Selezione del sistema di polimerizzazione UV appropriato

Le lampade di polimerizzazione UV Led basate su LED sono facilmente accessibili in lunghezze d'onda che funzionano (tra 365nm e 405nm) e con livelli di potenza adeguati anche per la produzione ad alta velocità. Possono essere portatili, montati su banco o creati per l'uso in robotica o nastri trasportatori, e vanno da lampade che producono piccoli punti con un diametro di pochi millimetri a allagamenti di vaste aree. Superano le prestazioni dei loro predecessori con lampade ad arco ad ampio spettro grazie alle loro lampade spot ad alta intensità, che possono produrre luce di polimerizzazione a LED UV a una velocità di oltre 30 W/cm2.

Variabilità o incoerenza non sono accettabili nella produzione di dispositivi medici. Adesivi fatti per essere polimerizzati utilizzando la luce UV prodotta da Lampade fotopolimerizzatrici UV Led  può aiutare la vostra produzione a ottenere un incollaggio uniforme e affidabile.

Tecnologia UV

La tecnica di essiccazione termica in forno, o un processo attualmente manuale, viene tipicamente sostituita con Polimerizzazione UV Led . Automatizzato Polimerizzazione UV Led tecniche possono migliorare in modo significativo la maggior parte delle procedure di produzione medica in cui accuratezza, coerenza e qualità sono fattori cruciali. Ecco una rapida carrellata di Polimerizzazione UV Led tecnologia sul mercato e i suoi vantaggi e svantaggi per la maggior parte degli usi medici. La testa di luce, o irradiatore, di convenzionale Polimerizzazione UV Led  sistemi, alloggia la lampadina e il riflettore.

Un alimentatore, noto anche come ballast, collegato alla testa della lampada tramite cavi elettrici, controlla la testa della lampada. È presente anche un sistema di raffreddamento, come un ventilatore o acqua fredda, per regolare le temperature del bulbo perché la testa della lampada deve essere raffreddata per un corretto funzionamento. Uno sviluppo più recente è la disponibilità di Polimerizzazione UV Led sistemi, che hanno i vantaggi aggiuntivi di una maggiore durata e un design compatto per una semplice integrazione nei macchinari di rivestimento, verniciatura e marcatura già esistenti.

La chimica, la progettazione generale del processo e le preoccupazioni di manutenzione determineranno il tipo di Polimerizzazione UV Led  apparecchio, il tipo di bulbo e l'orientamento della parte. Per una polimerizzazione efficace e completa, molti adesivi medicali funzionano meglio se esposti ad additivi di ferro o alogenuri metallici a lunghezza d'onda lunga (350–430 nm, a volte note come lampadine di tipo "D" o "V").

Dove acquistare la sterilizzazione a LED UV a LED UV e l'indurimento a LED UV da?

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