Curado UV LED en aplicaciones médicas y de esterilización UV LED

Los procesos deben ser confiables, consistentes y capaces de evaluarse al fabricar un dispositivo médico. Adhesivos de curado UV Led  cumplen bien estos requisitos para unir piezas.

Son sistemas de una sola parte con varias viscosidades que permiten una dosificación precisa y repetible de sustancias tanto en cantidad como en ubicación. Una ventana de proceso controlada y completando instantáneamente el Proceso de curado UV Led  permitir pruebas rápidas de garantía de calidad (QA) en línea. Una técnica robusta debe comprender y gestionar las variaciones de proceso que requiere el sector.

Las ventajas del curado con LED UV

Durante muchos años, la luz ultravioleta de amplio espectro producida por lámparas de arco a base de mercurio fue la principal fuente de luz utilizada para lograr Curado UV Led.  Con su tecnología reciente y otras ventajas sobre las lámparas de amplio espectro, las lámparas UV basadas en LED son cada vez más populares.

Las luces tradicionales basadas en arco tienen tiempos de calentamiento y enfriamiento. Por lo tanto, normalmente se dejan encendidos durante un turno con obturadores mecánicos que controlan la exposición. Las capacidades de encendido y apagado instantáneo de las lámparas UV basadas en LED les permiten encenderse solo cuando sea necesario, consumen mucha menos energía y no tienen componentes mecánicos.

No requieren reemplazo de bombillas y producen menos calor, lo que permite UV L fabricantes de ed  utilizar sustratos más delicados.

El hecho de que las luces LED UV tengan una salida de intensidad notablemente constante a lo largo del tiempo es de particular importancia para los productores de dispositivos médicos. Se necesitan mediciones frecuentes de brillo UV (usando un radiómetro) para mantener una dosis de curado LED UV mínima comprobada, y la bombilla se cambia con frecuencia o se realiza una modificación de fabricación.

La salida de las lámparas de arco ultravioleta de amplio espectro se degrada dramáticamente con el tiempo. Estos problemas de proceso se evitan mediante la adopción de una lámpara UV estable basada en LED, lo que elimina una variable de fabricación problemática.

Selección del adhesivo adecuado

Los adhesivos modernos se desarrollan para curar con la salida de espectro estrecho distintiva de LED junto con la adopción de lámparas de curado LED UV. Los adhesivos curables por LED responderán al espectro restringido de longitudes de onda para proporcionar las características de curado requeridas y anticipadas.

Si un adhesivo no está diseñado para curarse con LED, sus cualidades de curado pueden diferir de las enumeradas en la hoja de datos. Por lo tanto, esta puede no ser la situación con esos materiales. Se requerirán cursos sobre partes y componentes en ambas situaciones.

UV L fabricantes de ed  debe considerar el uso de adhesivos que hayan pasado las pruebas USP Clase VI o ISO 10993, que certifica que no son tóxicos. El adhesivo también debe soportar el procedimiento de esterilización necesario, como el óxido de etileno (ETO).

Varios adhesivos curables por UV que pueden tolerar Esterilización UV LED  están disponibles en Intertronics y han pasado la prueba ISO 10993. Al elegir uno de estos adhesivos compatibles, es más probable que el dispositivo pase las pruebas de toxicidad posteriores.

El sustrato determinará el pegamento a utilizar; un adhesivo que se adhiere bien al PVC, por ejemplo, puede no adherirse bien al acero inoxidable. Dado que algunos plásticos menos comunes, como la poliéter éter cetona, se emplean en la fabricación de dispositivos médicos, puede ser aún más difícil garantizar una adhesión adecuada a todos los sustratos (PEEK).

Un proveedor competente conocerá los sustratos exclusivos de la industria y tendrá los adhesivos adecuados disponibles para las pruebas. En algunas circunstancias, el tratamiento de superficie con plasma puede mejorar la adhesión de polímeros de baja energía superficial.

UV Led fabricantes  de los dispositivos médicos pueden beneficiarse de la inspección acelerada y el control de calidad (QA) que es posible gracias a los adhesivos de curado UV LED extremadamente rápidos, ya sea durante la producción o al final de la línea. Algunas formulaciones pueden cambiar de color cuando se curan, volviéndose transparentes o de otro color. Otro rasgo de inspección útil es la fuerte fluorescencia roja o azul bajo luz negra.

Selección del sistema de curado UV apropiado

Las lámparas de curado UV Led basadas en LED son fácilmente accesibles en longitudes de onda que funcionan (entre 365nm y 405nm) y con niveles de potencia adecuados incluso para producción a alta velocidad. Pueden ser portátiles, montados en una mesa de trabajo o creados para su uso en robótica o transportadores, y van desde lámparas que producen pequeños puntos con unos pocos milímetros de diámetro hasta inundaciones de áreas extensas. Superan a sus predecesores de luz de arco de amplio espectro gracias a sus lámparas puntuales de alta intensidad, que pueden producir luz de curado LED UV a una velocidad de más de 30 W/cm2.

La variabilidad o la inconsistencia no son aceptables en la producción de dispositivos médicos. Adhesivos hechos para ser curados usando luz ultravioleta producida por Lámparas de curado UV Led  puede ayudar a su producción a lograr una unión consistente y confiable.

Tecnología ultravioleta

La técnica de secado en horno térmico, o un proceso manual actual, generalmente se reemplaza con Curado con luz ultravioleta . automatizado Curado con luz ultravioleta Las técnicas pueden mejorar significativamente la mayoría de los procedimientos de fabricación médica donde la precisión, la consistencia y la calidad son factores cruciales. Aquí hay un resumen rápido de la Curado con luz ultravioleta tecnología en el mercado y sus beneficios e inconvenientes para la mayoría de los usos médicos. El cabezal de luz, o irradiador, de convencional Curado con luz ultravioleta  sistemas, aloja la bombilla y el reflector.

Una fuente de alimentación, también conocida como balasto, unida al cabezal de la lámpara mediante cables eléctricos, controla el cabezal de la lámpara. También está presente un sistema de enfriamiento, como un soplador o agua fría, para regular las temperaturas de las bombillas porque el cabezal de la lámpara debe enfriarse para que funcione correctamente. Un desarrollo más reciente es la disponibilidad de Curado con luz ultravioleta sistemas, que tienen las ventajas añadidas de una vida útil prolongada y un diseño compacto para una integración sencilla en la maquinaria de revestimiento, pintura y marcado ya existente.

La química, el diseño general del proceso y las preocupaciones de mantenimiento determinarán el tipo de Curado con luz ultravioleta  aparato, el tipo de bombilla y la orientación de la pieza. Para un curado completo y eficaz, muchos adhesivos médicos funcionan mejor cuando se exponen a aditivos de haluro metálico o hierro de longitud de onda larga (350–430 nm, a veces conocidas como bombillas tipo "D" o "V").

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