인쇄 산업에서 UV 잉크의 사용률은 점점 높아지고 있습니다. 그런데 일부 소재를 UV 타블렛 프린터로 출력할 때 UV 잉크가 순간적으로 건조되어 UV 잉크가 바닥재에 대한 접착력이 떨어지는 문제가 있나요? 아래에서는 UV 잉크와 바닥 재료의 접착력을 향상시키는 방법을 알려줍니다. 1. 전기 할로 처리 전기 할로 처리는 UV 잉크의 접착력을 효과적으로 향상시킬 수 있는 방법입니다. 전기-할로 장치의 양극과 음극은 각각 접지되고 유도된 전기 공기 노즐입니다. 양극에 대한 고에너지 가속 가속으로 잉크와 결합하는 능력을 향상시키고 잉크 층 부착 목적을 향상시킬 수 있습니다. 2. 많은 경우에, UV 잉크 부착력 촉진제는 알코올과 함께 기재를 증가시키고 바닥재에 대한 UV 잉크의 접착을 증가시킬 것이다. UV 잉크의 부착이 매우 불량하거나 UV 잉크의 부착에 대한 제품의 요구 사항이 상대적으로 높으면 프라이머/UV 잉크 접착력을 사용하여 UV 잉크 부착을 촉진하는 것을 고려할 수 있습니다. 셋째, UV 잉크 응고가 일반적입니다. UV 잉크가 완전히 응고되지 않은 경우 비흡수성 기재에 UV 잉크가 잘 부착되지 않는 현상을 관찰할 수 있습니다. UV 잉크의 응고 정도를 높이는 것은 다음과 같은 측면에서 시작할 수 있습니다. UV 광학 경화 조명의 성능을 높입니다. 2. 인쇄 속도를 줄입니다. 3. 응고 시간을 연장하십시오. 4. UV 라이트 및 액세서리가 정상적으로 작동하는지 확인하십시오. 5. 잉크층의 두께를 줄입니다. 넷째, 다른 가열 방법: 스크린 인쇄 업계에서는 접착이 어려운 재료를 인쇄하기 전에 UV 경화 전에 바닥 재료를 가열하는 것이 좋습니다. 근적외선 또는 원적외선을 15~90초간 사용 후 바닥재에 UV 잉크의 부착력을 강화할 수 있습니다. 자세한 내용은 공식 웹 사이트에 오신 것을 환영합니다.
오늘날 사용되는 UV 광은 전통적으로 수많은 산업 및 의료용으로 수은 증기를 기반으로 하는 UV 램프에 의해 생산됩니다. 특정 UV 광파는 심각한 살균 효과가 있어 바이러스, 박테리아, 곰팡이와 같은 미생물의 DNA와 RNA에 돌이킬 수 없는 손상을 일으킨다는 사실이 오랫동안 밝혀졌습니다.
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