[UV-vedheft] Slik forbedrer du vedheften til UV-blekk

Bruksraten for UV-blekk i trykkeribransjen blir høyere og høyere. Men når du skriver ut noen materialer med UV-nettbrettskrivere, er det noe problem at UV-blekk har lav vedheft til bunnmaterialet på grunn av umiddelbar tørking av UV-blekk? Nedenfor lærer du hvordan du forbedrer vedheften av UV-blekk til bunnmaterialet. 1. Elektrisk halobehandling Elektrisk halobehandling er en metode som effektivt kan forbedre vedheften til UV-blekket. De positive og negative polene til elektro-halo-anordningen er henholdsvis jordet og induserte elektriske luftdyser. Med høyenergiakselerasjonsakselerasjon til den positive elektroden, kan dette forbedre evnen til å kombinere med blekk, forbedre formålet med blekklagfestet. 2. I mange tilfeller vil UV-blekkfestekraftfremmende middel øke grunnmaterialet med alkohol vil øke adhesjonen til UV-blekk på bunnmaterialet. Hvis festet av UV-blekk er svært dårlig, eller produktets krav til festing av UV-blekk er relativt høye, så kan du vurdere å bruke primer/UV-blekkvedheft for å fremme UV-blekkfeste. For det tredje er UV-blekkstørkning generelt sett. I tilfelle UV-blekk ikke er fullstendig størknet, kan vi observere fenomenet med dårlig festet UV-blekk på ikke-absorberende underlag. Å øke graden av størkning av UV-blekk kan starte fra følgende aspekter: 1. Øk kraften til UV-optiske herdelys. 2. Reduser utskriftshastighet. 3. Forleng størkningstiden. 4. Sjekk om UV-lyset og tilbehøret fungerer normalt. 5. Reduser tykkelsen på blekklaget. For det fjerde, andre oppvarmingsmetoder: I silketrykkindustrien, før utskrift av vanskelighetsgraden festet materiale, anbefales det å varme opp bunnmaterialet før UV-herding. Etter bruk av nær-infrarødt lys eller fjernt-infrarødt lys i 15-90 sekunder, kan festingen av UV-blekk på bunnmaterialet styrkes. For mer informasjon, velkommen til å gå inn på den offisielle nettsiden