[UV adheze] Jak zlepšit adhezi UV inkoustu

Míra používání UV inkoustů v polygrafickém průmyslu je stále vyšší a vyšší. Existuje však při tisku některých materiálů na UV tabletových tiskárnách nějaký problém, že UV inkoust má nízkou přilnavost ke spodnímu materiálu kvůli okamžitému zasychání UV inkoustu? Níže se dozvíte, jak zlepšit přilnavost UV inkoustu ke spodnímu materiálu. 1. Elektrická halo úprava Elektrická halo úprava je metoda, která dokáže účinně zlepšit přilnavost UV inkoustu. Kladné a záporné póly elektro-halo zařízení jsou uzemněné a indukované elektrické vzduchové trysky. S vysokoenergetickým zrychlením na kladnou elektrodu to může zlepšit schopnost kombinovat s inkoustem, zlepšit účel připojení vrstvy inkoustu. 2. V mnoha případech činidlo podporující sílu přichycení UV inkoustu zvýší základní materiál alkoholem a zvýší přilnavost UV inkoustu na spodním materiálu. Pokud je přilnavost UV inkoustu velmi špatná nebo jsou požadavky produktu na připevnění UV inkoustu relativně vysoké, můžete zvážit použití základního nátěru/přilnavosti UV inkoustu k podpoře přichycení UV inkoustu. Za třetí, tuhnutí UV inkoustu je obecně řečeno. V případě, že UV inkousty nejsou zcela ztuhlé, můžeme pozorovat jev špatně přichycených UV inkoustů na nesavých substrátech. Zvýšení stupně tuhnutí UV inkoustů může začít z následujících aspektů: 1. Zvyšte výkon UV optických vytvrzovacích světel. 2. Snížit rychlost tisku. 3. Prodlužte dobu tuhnutí. 4. Zkontrolujte, zda UV světlo a jeho příslušenství fungují normálně. 5. Snižte tloušťku vrstvy inkoustu. Za čtvrté, další způsoby ohřevu: V sítotiskovém průmyslu se před tiskem obtížně připojeného materiálu doporučuje zahřát spodní materiál před vytvrzením UV zářením. Po použití blízkého infračerveného světla nebo vzdáleného infračerveného světla po dobu 15-90 sekund může být upevnění UV inkoustu na spodním materiálu zesíleno. Pro více informací, vítejte na oficiálních stránkách