ACLED光源モジュールが受け入れられにくい理由

近年、ACLED光源モジュールの話題は業界で非常にホットですが、そのアプリケーションは比較的小さいです。 実は海外ではすでに登場していた。 2005 年には、韓国の半導体会社が ACLED 光源モジュールを使用して、ACLED 光源モジュールで光らせていました。 第二に、アメリカ、ドイツ、台湾など。 工業化された生産を完了し、ありました。 実応用システムソリューションのACLED光源モジュール製品です。 ACLED光源モジュールの海外での開発に伴い、国内でも多くの企業が研究・応用を行っていますが、その効果は明ら​​かではありません。 シングルコアアーキテクチャの ACLED 光源モジュールの主な欠点は、複数の発光デバイスを小さな粒子に接続することであり、限られたチップ面積は高出力に非常に限られているためです。 制御するのは簡単ではありません。 電力網の電圧が上昇したり、分散力が急激に増加したりすると、内部に深刻な損傷を与えます。 人気の「光エンジン」は、現在、線形定電流技術であるアルミニウム基板 C0B で広くカプセル化されています。 ACLED光源モジュールの主流となりつつある高出力化に有効なソリューションを提案します。 ただし、この技術の致命的な欠点は、多層熱抵抗を備えたアルミニウム ベースのプレートに依存しなければならないことです。 従来のアルミニウム (または銅) 基板は、FR4 ファイバー ボードまたは BT ボードをプレス プロセスによって作成し、統合されたアルミニウム基板にすることです。 W /M-K は、絶縁層のない純アルミニウムの熱伝導係数の差の約 100 倍です。 このような大きなパッケージング熱抵抗で熱消費率を高め、同時に LED ライトを高速化します。 致命傷と損傷により、LED の寿命が短くなりました。 セラミック基板を使用する人もいますが、熱伝導率は向上していますが、ランプ本体の固定放熱にはまだ多くの問題があります。 ACLED 光源モジュールは徐々に開発されてきましたが、明るさと中電力出力を照らすには理想的ではありません。 さらに重要なことは、SMD とアルミニウムベースのプレートによってもたらされる熱放散の悪さの使用が、安定性と寿命に影響を与えることです。 新しいソリューションと同時に、ACLED 光源モジュールは常に改善されています。 それが成熟すると、シンプルさ、トランス、電解コンデンサ、および余分な周辺部品のない、統合パッケージング統合技術の形で市場を掌握します。 ACLED 光源モジュールは、芽の段階を過ぎて、急速な開発段階にあります。 その開発動向の観点から、ACLED光源モジュール技術は必然的に業界の発展のリーダーになるでしょう。 一部の人々は、近い将来、アプリケーション市場全体の 80% 以上が ACLED 光源モジュールを採用し、LED 業界のパターンを変えると考えています。