[UV мастило] Процес на UV печатащо мастило Разумно разпространение

За различните мастила трябва да се избират различни свойства на печатния материал. Обърнете внимание на пропускливостта на светлината, скоростта на втвърдяване, способността за покриване на мастилото и блясъка на белезите върху повърхността на мастилото. При цветния печат способността на различните пигменти да абсорбират UVLED фотони е различна и неговата скорост на преминаване е от висока към ниска до M, Y, C, BK, така че степента на втвърдяване на различните цветове мастило също е различна. Чрез скоростта пряко влияе върху енергията на вдъхновяващия агент на фотона, така че цветният ред на печат трябва да бъде подреден като BK, C, Y, M мастило с лоша пропускливост на светлината, доколкото е възможно, за да абсорбира фотона възможно най-много и да подобри неговия ефект на втвърдяване . Използването на системата за фино овлажняване на виното може да намали повърхностното напрежение на мастилото и да насърчи втвърдяването, а по време на процеса на печат течната течност може да се използва за укрепване на зоната за драгиране на печатно масло (празна част). Хидрофилната зона няма мастило. Подобрете формулата на мастилото и добавете съответните добавки, за да увеличите хидрофобността на мастилото, но прекомерната хидрофобност може да причини свиване на мастилото в ръба на изображението, фини слоеве загуба, неясна граница на изхода и т.н., което да повлияе на качеството на отпечатъците и т.н., влияят върху качеството на печата. UVLED печатът изисква висока повърхностна якост на повърхността на хартията, а повърхностната якост не е склонна към издърпване на косата. Когато се отпечатва със златна и сребърна картонена хартия, поради гладката повърхност на тази хартия, афинитетът на мастилото е по-малък. Вторият цвят се отпечатва, когато се отпечата първият цвят. Сваляне на цветно мастило. Следователно при UVLED печат трябва да се избере хартия с голямо повърхностно напрежение и редът на цветовете трябва да бъде подреден разумно, за да се коригират свързаните параметри на процеса в процеса на печат, за да се избегне и намали появата на горното явление. Повече информация е добре дошла за влизане