[UV मसी] UV मुद्रण मसी प्रक्रिया उचित वितरण

मुद्रित पदार्थको विभिन्न गुणहरू विभिन्न मसीका लागि चयन गरिनु पर्छ। प्रकाश प्रसारण, उपचार दर, मसीको आवरण योग्यता, र मसीको सतहमा चिन्हहरूको चमकलाई विचार गर्नुहोस्। रङ प्रिन्टिङमा, UVLED फोटनहरू अवशोषित गर्ने विभिन्न पिग्मेन्टहरूको क्षमता फरक हुन्छ, र यसको पास दर उच्च देखि कम M, Y, C, BK सम्म हुन्छ, त्यसैले मसीका विभिन्न रंगहरूको ठोसीकरणको डिग्री पनि फरक हुन्छ। दर मार्फत फोटोनको प्रेरणा एजेन्टको ऊर्जालाई प्रत्यक्ष रूपमा असर गर्छ, त्यसैले प्रिन्टिङ रङ क्रमलाई BK, C, Y, M मसीको रूपमा व्यवस्थित गरिनु पर्छ जहाँसम्म सम्भव भएसम्म फोटोनलाई अवशोषित गर्न र यसको ठोस प्रभाव बढाउनको लागि कमजोर प्रकाश प्रसारण क्षमताको साथ। । वाइन फाइन-मोइस्चराइजिंग प्रणालीको प्रयोगले मसीको सतहको तनाव कम गर्न र ठोसीकरणलाई बढावा दिन सक्छ, र मुद्रण प्रक्रियाको क्रममा, तरल पदार्थलाई प्रिन्टिंग तेल ड्रेजिंग क्षेत्र (खाली भाग) लाई बलियो बनाउन प्रयोग गर्न सकिन्छ हाइड्रोफिलिक क्षेत्रमा मसी छैन। स्याही सूत्र सुधार गर्नुहोस् र मसीको हाइड्रोफोबिसिटी बढाउन सम्बन्धित additives थप्नुहोस्, तर अत्यधिक हाइड्रोफोबिसिटीले छविको किनारा मसी संकुचन, क्षतिको सूक्ष्म तहहरू, अस्पष्ट आउटलेट सीमा, आदि, प्रिन्टहरूको गुणस्तरलाई असर पार्न सक्छ, आदि। प्रिन्टको गुणस्तरलाई असर गर्छ। UVLED प्रिन्टिङका ​​लागि कागजको सतहमा उच्च सतह बल चाहिन्छ, र सतह बल कपाल विफलता तान्ने खतरा हुँदैन। सुन र चाँदीको कार्ड पेपरले छाप्दा, यी कागजको चिल्लो सतहको कारण, मसीको आत्मीयता कम हुन्छ। पहिलो रङ प्रिन्ट गर्दा दोस्रो रङ प्रिन्ट हुन्छ। रङ मसी तान्नुहोस्। तसर्थ, UVLED प्रिन्टिङमा, ठूलो सतह तनाव भएको कागज चयन गरिनु पर्छ, र माथिको घटनाको घटनाबाट बच्न र कम गर्न मुद्रण प्रक्रियामा सम्बन्धित प्रक्रिया प्यारामिटरहरू समायोजन गर्न रङ क्रम उचित रूपमा व्यवस्थित हुनुपर्छ। थप जानकारी लग इन गर्न स्वागत छ