Перле ЛЕД лампе су често заварене

Директно уметнуте перле ЛЕД лампе у процесу заваривања, молимо вас да се стриктно придржавате следећих захтева: 1. Обавезно носите антистатичке рукавице, антистатичке зглобове итд. током стварне производње. Само олово. Пошто је влажност људског тела на радном столу 60% -90%, статички електрицитет људског тела ће оштетити кристални слој перли ЛЕД лампе. Након одређеног временског периода, перле ЛЕД лампе ће показати квар и мртве лампе. 2. Температура заваривања је 260 Ц, 3 секунде. Превисока температура и предуго ће сагорети лош чипс. Да би се боље заштитиле перле ЛЕД лампе, перле ЛЕД лампе и ПЦ плоче треба држати на удаљености већој од 2 мм како би се топлота заваривања распршила. 3. Нормална радна струја директно уметнуте перле ЛЕД лампе је 20мА, а микро флуктуације напона ће изазвати велику флуктуацију струје. Стога, током пројектовања дизајна кола, различите отпорнике за ограничавање струје треба платити у складу са напоном и распоредом перли ЛЕД лампе како би се осигурало да су перле ЛЕД лампе у најбољем радном стању. Када је струја превелика, перле ЛЕД лампе ће скратити животни век, струја је премала, а потребни захтеви за осветљење не могу бити испуњени. Наша компанија ће поделити перле ЛЕД лампе када се испоручују серије, то јест, параметри зрна ЛЕД лампе у истом паковању производа су доследни, обезбеђујући конзистентност стварног производа. Тренутно, најчешћи метод заваривања перли ЛЕД лампе: 1. Заваривање једног гвожђа: врх врха лемилице не прелази 300 Ц, време заваривања не прелази 3 секунде, а положај заваривања је најмање 2 мм од колоида. 2. Заваривање на врху: Максимална температура заваривања у намакању је 260 Ц, време заваривања не прелази 5 секунди, а натопљени положај заваривања је најмање 2 мм од колоида. Директно уметнута метода заваривања игле за кривуљу ЛЕД лампе: 1. Мора бити 2 мм од колагена да би се носач савијао. 2. Формирање конзоле треба да обезбеди игле и размак у складу са линијском плочом. 3. Формирање носача мора да се уради помоћу уређаја или од стране професионалаца. 4. Формирање носача мора бити завршено пре заваривања.