Analyse av LED-lampeperlepakkeprosess

For det første er høykvalitets lysnivådiodemerket Tianhui Optoelectronics Technology Analysis av eksisterende eksisterende emballasjemetoder og bruksområdet for LED-lampeperler den tidligste, som brukes til å produsere en enkelt LED-lampeperleemballasjeenhet. Den er egnet for instrumentelle indikatorer, urbane belysningsprosjekter, reklameskjermer, barrierer, trafikkindikatorer og noen produkter og felt som for tiden er vanlig i mitt land. Patch LED lamp perle packaging (SMD) er en slags ikke-bly emballasje, liten og tynn, som er veldig egnet for tastaturdisplaybelysningen på mobiltelefonen, bakgrunnsbelysningen til TV-en og elektroniske produkter som krever belysning eller indikasjoner . I de siste årene utvikler det seg i retning av stor størrelse og høy effekt, et stykke av tre eller fire LED-brikker i en patch, som kan brukes til montering av belysningsprodukter. Modulemballasjen er også en multi-chip med LED lampe perle emballasje. På aluminium- eller aluminiumnitridsubstratet er dusinvis av eller hundrevis av LED-lampebrikker innkapslet på aluminium- eller aluminiumnitridsubstratet. Det er en blandet type, det vil si at det er flere brikker i serie, og det er flere parallellkoblinger. Denne emballasjen er hovedsakelig for å utvide kraften, for belysningsprodukter. På grunn av emballasjens høye tetthet er varmen som genereres under påføringen stor, og varmeavledningen er det primære problemet for å løse applikasjonen. Enheten produsert ved ovennevnte emballasjemetode brukes til produksjon av belysningsarmaturer. Den har en felles karakteristikk: Antallet termisk motstand er stort, det er vanskelig å produsere lysarmaturer av høy kvalitet, og tilkoblingsbehandlingskravene til selve modulen og radiatoren er relativt høye. For øyeblikket er alle emballasjemetoder å blande gult fluorescerende pulver (YAG) og epoksyharpiks jevnt på forskjellige kolonner, og direkte klikke på emballasjebrikken med blått lys LED-lampe. Fordelen med denne vanlige praksisen er å spare materialer. Ulempen er at den ikke bidrar til varmespredning og fluorescerende pulver. Fordi epoksyharpiks og fluorescerende pulver ikke er gode ledende materialer, og hele brikken pakket inn i hele brikken vil påvirke varmespredningen. Denne metoden er åpenbart ikke den beste løsningen for å lage LED-lysarmaturer. For tiden er høyeffektbrikken produsert i utlandet, den hvite lysbrikken over 0,5 watt malt på en blå lysbrikke på et jevnt lag med jevnt YAG-fluorescerende pulver. Det er ikke noe fluorescerende pulver i puten. Denne metoden kan forbedre lyseffekten enn de vanlige metodene, så den brukes vanligvis i utlandet. ) Så lenge denne hvitstrålebrikken er sveiset på det utformede kretskortet ved pakking, sparer den prosessen med å påføre fluorescerende pulver. Det gir bekvemmelighet for lampeprodusenter, men for tiden kan innenlandske leverandører av innenlandske produksjonsbrikker ikke produsere slike LED-hvite lysbrikker i store mengder. mitt land er landet som utvikler LED-lanternegatelys tidligere. Det er for tiden bra i Kina fordi landet legger vekt på "lavkarbonøkonomien". I 2009 implementerte landet mitt 10 000 LED-gatelys. Gjennomførbarheten av gatelys er basert på gatelysapplikasjoner, mens utlandet (Osram, Japan Asia, Samsung og andre selskaper) tar innendørs belysning som et gjennombrudd. Når det gjelder vårt land, er det forårsaket av nasjonale forhold fra LED-gatebelysning. Årsaken er at mitt lands nasjonalinntekt er lav, og kostnadene for LED innendørs belysning er høyere. Bruken av LED-gatelys er regjeringens sølv, og produksjonsbedriften for LED-lampeperler med høy effekt er berettiget. Faktisk er arbeidsforholdene til LED-gatelysene tøffere enn innendørs LED-lampeperler, og kravene er høyere. Hvis kvaliteten er klar (varmespredning, levetid, fargegjengivelse, pålitelighet, etc.), så gjør det innendørs LED-belysning. Det er lettere. For tiden lanserer LED-giganter i utlandet et stort antall hundrevis av eller til og med tusenvis av LED innendørs belysningsarmaturer. Men pakkemetodene de bruker er nevnt tidligere. Det eneste Philips-selskapet som lager fluorescerende pulver på LED-lampeskjermen, og er vurdert som et av de mest kreative LED-belysningsproduktene i 2009. Forfatteren mener at alle LED-belysningsarmaturer bør produseres av multi-chip-emballasje og modul-emballasje (modulemballasje er en høy-densitet multi-chip-pakke), og det er best å pakkes direkte på hoveddelen av lampene. Antall veier er minst, og du kan få bedre varmespredningseffekter. Eller lag en linjekropp med kobberfolie på lampens hoveddel, og dens varmemotstand er også lav. Kraften til LED-belysning er minst noen få watt, så den brukes av flere brikker. Nye metoder og håndverk. Ved å bruke flere innkapslede LED-lampeperler for å sette sammen LED-lamper, er det vanskelig å lage høykvalitets og svært pålitelige LED-lamper. Teknisk personell som ønsker å drive med LED-lamper kan forstå dette. Sekund, høy grad av lys-nivå diode merkevare Tianhui fotoelektrisk teknologi analyse av den innovative modulen av fluorescerende pulverlakkering prosessen LED-lampe perler pakket fluorescerende pulver. For tiden påføres det fluorescerende pulveret direkte på brikken. Fluorescenspulveret til gruppen er fortsatt det samme, men forskjellige moduler kan dukke opp i store produksjonsmengder. Den bedre måten er å bruke tynne filmer eller membraner i LED-fluorescerende pulver. , God konsistens, LED-lys er pakket med multi-chip, blandet med lyset som sendes ut, transformert av fluorescerende pulver eller membraner til hvitt lys, fargeforskjellen kan elimineres. Kravene til filmen og membranene er: 1 kan passere gjennom lyset, mellom 0,1 ---- 0,5 mm, det fluorescerende pulveret er jevnt, utseendet er flatt. 2 Lyskonverteringseffektiviteten skal være høy, god stabilitet, lang levetid, god anti-aldring. 3 Det kan gjøres til et ark og en stykkeløs basis, og det kan gjøres til et tynt stykke. Kravene til foundation er fargeløs gjennomsiktig anti-aldring. 4 Det er praktisk for bearbeiding og forming, størrelsen er vilkårlig kuttet, og kostnadene er lave. En annen metode er å blande det fluorescerende pulveret og den gjennomsiktige plastandelen, direkte produsere en lampeskjerm med fluorescerende pulver gjennom sprøytestøpemaskiner og støpeformer, og konvertere det blå lyset fra lampeskjermen til hvitt lys. Dette er mer problematisk og praktisk. Fordi lampeskjermen konverteres til blandet blått lys, har det hvite lyset ingen fargeforskjell, og lyset er mykere. For det tredje, for bedre å løse problemet med LED-lampeperleemballasje varmespredning, sa høyverdig lysdiodemerke TIANHUI Optoelectronics Technology: bør vurderes og innkapsles av lampene, og varmespredningstablettene for pakking av varmespredningen av LED lampeperler bør gjøres til en helhet, noe som effektivt reduserer effekten. Antall termiske blokker, dette er en veldig effektiv og effektiv måte å øke varmespredningen til lampen. For øyeblikket har ikke LED-lampeperlene på markedet en kjøleribbe. Slike lamper kan ikke ha høy effekt og høy kvalitet og lang levetid. Riktig produktdesign bør vurdere kjøleribben sammen. Industrialisert produksjon er radiatoren til LED-lampens perler sollys, klemmer ut aluminiumsprofilen til det halvsirkulære vingede stykket med en form, og kutter deretter lengden på den nødvendige lengden i henhold til strømstørrelsen, og lager deretter aluminiumsbasert kobber folielinjer, fest brikken på kobberfolien, koble til gulltråden eller bruk hjelpemaskinen til å hjelpe. Slike lamper har gode varmeavledningseffekter, bare to termiske motstander, en til toveis varmebestandighet enn vanlig brukte emballasjemetoder, noe som effektivt reduserer temperaturen på brikken, noe som effektivt kan forbedre kvaliteten og levetiden til LED-lysrør. En annen metode er å designe plutselige striper på aluminiumsprofiler. Mange rektangler freses etter behov. Ved bruk av vanlige (0,8-1,0 mm tykke) PCB-linjeplater i henhold til det rektangulære firkantede hullet med åpen lengde i aluminiumsprofiler, lim inn PCB-linjebrettet eller lim eller lim inn eller lim det eller Nagler på aluminiumsprofiler, LED-brikken er festes på den rektangulære kranen på aluminiumsprofilen, og kobler deretter ledningen på PCB-kortet med gulltråden. Denne produksjonsprosessen er den beste, varmemotstanden er bare en, og varmeavledningseffekten er den beste. Produsenter som produserer LED-lamper bør prioritere denne løsningen. For det andre metoden for å lage kobberfolielinjer på aluminiumsprofiler. Bare en slik innovasjon kan effektivt løse varmespredningsproblemet til LED-lampeperler som emballerer lange striper, og kan forbedre kvaliteten og levetiden til LED-lampeperleremballasjen. Merkelappe: & Nbsp & Nbsplet lampe perlepakke