यूवी प्रिंटिंग और पारंपरिक प्रिंटिंग में क्या अंतर है?
यह देखते हुए कि कैसे तकनीक बाजार को दोबारा आकार दे रही है, छपाई क्षेत्र पहले से कहीं अधिक फल-फूल रहा है। व्यवसाय वर्तमान में विचारों को प्रिंट करने और संपार्श्विक, डेमो और अन्य प्रकार के मीडिया को बढ़ाने के लिए नए तरीके बना रहे हैं।
कई उद्योगों में, यूवी प्रिंटिंग पारंपरिक प्रिंटिंग के लिए अगला सबसे अच्छा विकल्प है और यह उन नवीनतम तकनीकों में से एक है, जिसने व्यवसायों के विचारों को प्रकाशित करने के तरीके में क्रांति ला दी है। यूवी प्रिंटिंग हाल तक व्यावहारिक रूप से अज्ञात थी। पारंपरिक प्रिंटिंग की तुलना में इसके कई फायदों के कारण, यूवी प्रिंटिंग वर्तमान में प्रिंटरों के बीच लोकप्रिय है।
पारंपरिक और यूवी प्रिंटिंग के लिए स्याही और संबंधित सुखाने की प्रक्रिया बदल जाती है, हालांकि दोनों मामलों में प्रिंटिंग प्रक्रिया लगभग समान होती है।
यूवी मुद्रण – हकीकत से पर्दा उठ गया
यूवी स्याही स्याही को सूखने के लिए यूवी प्रकाश का उपयोग करती है जैसे ही यह आपके द्वारा प्रिंट के लिए उपयोग की जाने वाली सामग्री से संपर्क करती है, पारंपरिक स्याही के विपरीत, जो मुद्रण विधियों का उपयोग करती है जो वाष्पशील सॉल्वैंट्स, पिगमेंट और बाइंडर्स को ठोस बनाने के लिए गर्मी पर निर्भर करती है। इसकी यूवी लाइट आपकी प्रिंट प्रक्रिया को कई तरह से प्रतिस्पर्धी बढ़त देती है, चाहे वह कागज, एल्यूमीनियम, ऐक्रेलिक, फोम बोर्ड, या यूवी प्रिंटर के लिए उपयुक्त किसी भी सामग्री पर छपाई हो।
जब पराबैंगनी प्रकाश एक विशिष्ट तरंग दैर्ध्य पर यूवी स्याही से टकराता है, तो यह क्रॉस-लिंकिंग चेन प्रभाव उत्पन्न करने के लिए रंगों, बाइंडरों और फोटो आरंभकर्ताओं के साथ रासायनिक रूप से प्रतिक्रिया करता है। इस प्रक्रिया के दौरान यूवी स्याही सख्त हो जाती है, जिससे यह कई व्यवसायों के लिए नवीनतम मुद्रण तकनीक बन जाती है।
पारंपरिक प्रिंटिंग से यूवी प्रिंटिंग में क्या अंतर है?
यदि आपने इलेक्ट्रॉनिक यूवी प्रिंटिंग के बारे में कभी नहीं सुना है तो आपको क्षमा किया जा सकता है। प्रिंटर कंपनी और अंतिम उपयोगकर्ता दोनों के लिए कई प्रकार के लाभ हैं। इस प्रकार कई निर्माता और प्रिंटर इस नवीन तकनीक को प्रदान करना शुरू कर रहे हैं। पारंपरिक और यूवी प्रिंटिंग के लिए प्रिंटिंग की आवश्यकता होती है; दोनों के बीच मुख्य अंतर वर्णक और उपयोग की जाने वाली सुखाने की प्रक्रिया है। सॉल्वेंट स्याही का उपयोग पारंपरिक ऑफसेट प्रिंटिंग में किया जाता है। हालाँकि, वे सबसे हरे रंग के विकल्प नहीं हैं क्योंकि वे हवा में फैल जाते हैं और VOCs (वाष्पशील कार्बनिक यौगिक) छोड़ते हैं।
स्प्रे पाउडर का कभी-कभी उपयोग किया जाता है। नतीजतन, यह सुखाने की प्रक्रिया को गति देता है, हालांकि ऐसा करने से प्राकृतिक रंग पतला हो सकता है और यह एक सुनसान पहलू दे सकता है। परंपरागत स्याही का उपयोग करने का नुकसान यह है कि वे कागज में शामिल होने के बाद से अन्य सामग्रियों जैसे फोइल, प्लास्टिक या एक्रिलिक्स पर उपयोग नहीं किए जाते हैं।
पारंपरिक कागज स्याही की तुलना में, यूवी स्याही बेहद अलग तरह से काम करती हैं। अवशोषित होने के विपरीत यूवी स्याही एक फोटोमैकेनिकल प्रक्रिया द्वारा सूख जाती है।
छपाई के दौरान स्याही पर एक यूवी प्रकाश लगाया जाता है, तरल को तेजी से शुष्क स्थिति में बदल देता है। इस पद्धति के परिणामस्वरूप कागज पर लगभग कोई स्याही अवशोषण नहीं होता है और बहुत कम विलायक वाष्पीकरण होता है। तो इसका क्या मतलब है? इसका तात्पर्य है कि लगभग किसी भी सतह और पदार्थ पर प्रिंट करना संभव है! यह अकेला ही एक महत्वपूर्ण लाभ है।
छूने पर यूवी तुरंत सूख जाता है, इसलिए वे स्मियर या स्मज नहीं करते हैं। पारंपरिक छपाई के विपरीत, सबसे अच्छी बात यह है कि कार्य के सूखने के लिए आपको कई दिनों तक प्रतीक्षा करने की आवश्यकता नहीं है।
यूवी प्रिंटिंग अब और अधिक उन्नत क्यों है?
प्रिंटर को और अधिक उन्नत बनाने के अलावा, यूवी स्याही का उपयोग समग्र रूप से बेहतर मुद्रण विधियों और प्रथाओं के लिए मार्ग प्रशस्त करता है क्योंकि इसमें स्याही को ठीक करने के लिए कम ऊर्जा की आवश्यकता होती है। यह काफी अधिक पर्यावरण के अनुकूल विकल्प है क्योंकि यह न केवल आपकी ऊर्जा खपत को अनुकूलित करता है बल्कि वातावरण में सॉल्वैंट्स का निर्वहन भी नहीं करता है।
स्याही यूवी प्रिंटिंग के साथ जल्दी ठीक हो जाती है, जिससे कंपनियां गुणवत्ता का त्याग किए बिना अधिक तेजी से उत्पादन कर सकती हैं। चूंकि कोई सॉल्वैंट्स शामिल नहीं है, उत्पाद समय के साथ खराब नहीं होगा, यह लंबे समय तक चलने वाली परियोजनाओं के लिए आदर्श बनाता है। जब यूवी प्रिंटिंग सबसे ज्यादा मायने रखती है
1. जब आपको जल्दी से प्रिंट करना हो
चूँकि यूवी स्याही कागज को छूते ही सख्त हो सकती है और पारंपरिक छपाई के लिए वाष्पीकरण प्रक्रिया की आवश्यकता होती है, यूवी छपाई तत्काल नौकरियों के लिए सबसे अच्छा विकल्प है क्योंकि इसमें त्वरित बदलाव का समय होता है।
2. जब आप एक विशेष रूप चाहते हैं
यूवी स्याही विभिन्न छवियों को धुंधला होने की चिंता के बिना प्रिंट कर सकती है और जल्दी से सूख जाती है। एक यूवी कोटिंग घर्षण को कम कर सकती है, यह सुनिश्चित करती है कि तेज ग्राफिक्स या रेशमी खत्म की आवश्यकता वाले प्रोजेक्ट निर्दोष रूप से बाहर निकलते हैं।
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उच्च वर्तमान कार्रवाई और अत्यधिक उच्च शक्ति उत्पादन अनुप्रयोग उच्च शक्ति यूवी एलईडी श्रृंखला का फोकस हैं। यह एक कम तापीय प्रतिरोध सामग्री और नवीनतम एसएमडी डिजाइन का उपयोग करता है।
विशेषतायें एवं फायदे:
यहाँ इस क्रांतिकारी के लाभ हैं यूवी एलईडी प्रिंटिंग सिस्टम।
· न्यूनतम गर्मी प्रतिरोध
· श्रीमती तरह
· एक उच्च धारा पर संचालित करने के लिए बनाया गया।
यह यूवी एलईडी प्रिंटिंग सिस्टम कहां से खरीदें?
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एक पूर्ण उत्पादन श्रृंखला, निरंतर गुणवत्ता, निर्भरता और सस्ती लागत के साथ, तियान्हुई इलेक्ट्रॉनिक में काम कर रहा है यूवी एलईडी मॉड्यूल बाजार.
यूवी एलईडी निर्माताओं पिछले 20 वर्षों के दौरान 50 से अधिक देशों में ग्राहकों को सेवाएं प्रदान की। 2002 में, झुहाई तियानहुई इलेक्ट्रॉनिक कं, लिमिटेड स्थापित किया गया था। इस एक है यूवी एलईडी निर्माताओं , हाई-टेक कंपनी जो यूवी एलईडी पैकेजिंग और यूवी एलईडी अनुप्रयोगों की एक श्रृंखला के लिए समाधान प्रावधान में माहिर है।
यह अनुसंधान और विकास, उत्पादन, बिक्री और यूवी एलईडी समाधान प्रावधान को एकीकृत करता है।
तियानहुई इलेक्ट्रिक पर काम कर रहा है यूवी एलईडी मॉड्यूल एक पूर्ण के साथ यूवी-निर्माता का नेतृत्व किया रन, लगातार गुणवत्ता और निर्भरता, और सस्ती लागत। कम से लेकर लंबी तरंग दैर्ध्य तक, उत्पादों में पूर्ण के साथ यूवीए, यूवीबी और यूवीसी शामिल हैं यूवी एलईडी मॉड्यूल कम से लेकर उच्च शक्ति तक।
निष्कर्ष
यह स्पष्ट है कि यूवी प्रिंटिंग ने पारंपरिक पानी- और विलायक-आधारित तापीय चालन सुखाने की प्रक्रियाओं को बेहतर क्यों बनाया है और मांग को बनाए रखना क्यों आवश्यक है। उत्पादन दक्षता बढ़ाने के अलावा, जिसके परिणामस्वरूप कम समय में अधिक उत्पादन होता है, विधि बेहतर गुणवत्ता के कारण अस्वीकृति दर को भी कम करती है।
चूंकि गीली स्याही की बूंदों को सूखे के बजाय निष्कासित कर दिया जाता है, इसलिए कोई धब्बा या पोंछना नहीं होता है, और चूंकि सुखाने में लगभग बिल्कुल भी समय नहीं लगता है, वाष्पीकरण के कारण कोटिंग की मोटाई या आकार में कोई गिरावट नहीं होती है।
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