UV මුද්රණය සහ සාම්ප්රදායික මුද්රණය අතර වෙනස කුමක්ද?

තාක්‍ෂණය වෙළඳපල ප්‍රතිනිර්මාණය කරන ආකාරය සලකා බලන විට, මුද්‍රණ අංශය වෙන කවරදාටත් වඩා දියුණු වෙමින් පවතී. ව්‍යාපාර දැනට අදහස් මුද්‍රණය කිරීම සහ ඇපකර, ආදර්ශන සහ වෙනත් මාධ්‍ය වර්ග වැඩිදියුණු කිරීම සඳහා නව ක්‍රම නිර්මාණය කරමින් සිටී.

බොහෝ කර්මාන්ත වලදී, UV මුද්‍රණය යනු සාම්ප්‍රදායික මුද්‍රණය සඳහා මීළඟ හොඳම විකල්පය වන අතර ව්‍යාපාර අදහස් ප්‍රකාශ කරන ආකාරය විප්ලවීය වෙනසක් ඇති කළ නවතම තාක්ෂණයන්ගෙන් එකකි. UV මුද්‍රණය මෑතක් වන තුරුම ප්‍රායෝගිකව දැන සිටියේ නැත. සාම්ප්‍රදායික මුද්‍රණයට වඩා එහි ඇති බොහෝ වාසි නිසා, UV මුද්‍රණය දැනට මුද්‍රණ යන්ත්‍ර අතර ජනප්‍රියයි.

සාම්ප්‍රදායික සහ UV මුද්‍රණය සඳහා තීන්ත සහ ඊට අනුරූප වියළන ක්‍රියා පටිපාටිය වෙනස් වේ, නමුත් මුද්‍රණ ක්‍රියාවලිය අවස්ථා දෙකේදීම පාහේ සමාන වේ.

UV මුද්රණය – යථාර්ථය හෙළිදරව් විය

UV තීන්ත වාෂ්පීකරණ ද්‍රාවක, වර්ණක සහ බන්ධක ඝණ කිරීම සඳහා තාපය මත යැපෙන මුද්‍රණ ක්‍රම භාවිතා කරන සම්ප්‍රදායික තීන්තවලට වඩා වෙනස්ව, ඔබ මුද්‍රණ සඳහා භාවිතා කරන ද්‍රව්‍ය හා සම්බන්ධ වූ විගස තීන්ත වියලීමට UV ආලෝකය භාවිතා කරයි. එහි UV ආලෝකය කඩදාසි, ඇලුමිනියම්, ඇක්‍රිලික්, ෆෝම් බෝඩ් හෝ UV මුද්‍රණ යන්ත්‍රයකට ගැලපෙන ඕනෑම ද්‍රව්‍යයක් මත මුද්‍රණය කළත්, ක්‍රම කිහිපයකින් ඔබේ මුද්‍රණ ක්‍රියාවලියට තරඟකාරී බවක් ලබා දෙයි.

පාරජම්බුල කිරණ නිශ්චිත තරංග ආයාමයකින් UV තීන්තයට පහර දෙන විට, එය හරස් සම්බන්ධක දාම ආචරණයක් ඇති කිරීම සඳහා වර්ණ, බන්ධක සහ ඡායාරූප ආරම්භක සමඟ රසායනිකව ප්‍රතික්‍රියා කරයි. UV තීන්ත මෙම ක්‍රියා පටිපාටිය පුරාම දැඩි වන අතර, මෙය බොහෝ ව්‍යාපාර සඳහා නවතම මුද්‍රණ තාක්ෂණය බවට පත් කරයි.  

පාරජම්බුල කිරණ මුද්‍රණය සාම්ප්‍රදායික මුද්‍රණයෙන් වෙන්කර හඳුනාගන්නේ කුමක්ද?

ඔබ ඉලෙක්ට්‍රොනික UV මුද්‍රණය ගැන අසා නොමැති නම් ඔබට සමාව දිය හැකිය. මුද්‍රණ සමාගමට සහ අවසාන පරිශීලකයාට විවිධ ප්‍රතිලාභ ඇත. මේ අනුව බොහෝ නිෂ්පාදකයින් සහ මුද්‍රණකරුවන් මෙම නව්‍ය තාක්‍ෂණය ලබා දීමට පටන් ගෙන ඇත. සාම්ප්රදායික සහ UV මුද්රණය මුද්රණය කිරීම අවශ්ය වේ; මේ දෙක අතර ඇති ප්‍රධාන වෙනස්කම් වන්නේ වර්ණක සහ භාවිතා කරන වියලීමේ ක්‍රියා පටිපාටි ය.   සාම්ප්‍රදායික ඕෆ්සෙට් මුද්‍රණයේදී ද්‍රාවක තීන්ත භාවිතා වේ. කෙසේ වෙතත්, ඒවා වාතයට විසුරුවා හැර VOC (වාෂ්පශීලී කාබනික සංයෝග) මුදා හැරීම නිසා ඒවා හරිතම තේරීම නොවේ.

ඉසින කුඩු සමහර විට භාවිතා වේ. එහි ප්‍රතිඵලයක් වශයෙන්, එය වියළීමේ ක්‍රියාවලිය වේගවත් කරයි, එසේ කිරීමෙන් ස්වාභාවික වර්ණය තනුක කර අඳුරු පෙනුමක් ලබා දිය හැකිය. සාම්ප්‍රදායික තීන්ත භාවිතා කිරීමේ අවාසිය නම් ඒවා කඩදාසියට ඇතුළත් කර ඇති බැවින් තීරු, ප්ලාස්ටික් හෝ ඇක්‍රිලික් වැනි වෙනත් ද්‍රව්‍ය සඳහා ඒවා භාවිතා නොකිරීමයි.

සාම්ප්රදායික කඩදාසි තීන්ත හා සසඳන විට UV තීන්ත අතිශයින් වෙනස් ලෙස ක්රියා කරයි. UV තීන්ත අවශෝෂණයට ප්‍රතිවිරුද්ධව ප්‍රකාශ යාන්ත්‍රික ක්‍රියාවලියක් මගින් වියළී යයි.

මුද්රණය කිරීමේදී UV ආලෝකය තීන්ත මත යොදනු ලැබේ, දියර ඉක්මනින් වියළි තත්ත්වයට පරිවර්තනය කරයි. මෙම ක්‍රමය නිසා කඩදාසි මත තීන්ත අවශෝෂණය නොවන අතර ද්‍රාවක වාෂ්පීකරණය ඉතා අඩු වේ. එසේ නම් මෙයින් අදහස් වන්නේ කුමක්ද? එයින් අදහස් කරන්නේ ඕනෑම මතුපිටක් සහ ද්‍රව්‍යයක් මත මුද්‍රණය කළ හැකි බවයි! එය පමණක් සැලකිය යුතු වාසියකි.

පාරජම්බුල කිරණ ස්පර්ශ වූ වහාම වියළී යයි, ඒ නිසා ඒවා මඩ හෝ අපවිත්‍ර නොවේ. සාම්ප්රදායික මුද්රණය මෙන් නොව, හොඳම දෙය නම් කාර්යය වියළීම සඳහා දින කිහිපයක් බලා සිටීමට අවශ්ය නොවේ.

UV මුද්‍රණය දැන් වඩාත් දියුණු වී ඇත්තේ ඇයි?

මුද්‍රණ යන්ත්‍ර වඩාත් දියුණු කිරීමට අමතරව, UV තීන්ත භාවිතයෙන් තීන්ත සුව කිරීමට අඩු ශක්තියක් අවශ්‍ය වන බැවින් සමස්තයක් ලෙස වැඩිදියුණු කළ මුද්‍රණ ක්‍රම සහ භාවිතයන් සඳහා මාර්ගය සකසයි. එය ඔබගේ බලශක්ති පරිභෝජනය ප්‍රශස්ත කරනවා පමණක් නොව වායුගෝලයට ද්‍රාවක මුදා නොහරින බැවින් එය සැලකිය යුතු ලෙස වඩා පරිසර හිතකාමී තේරීමකි.

UV මුද්‍රණය සමඟ තීන්ත ඉක්මනින් සුව වන අතර, ගුණාත්මකභාවය කැප නොකර වඩා ඉක්මනින් නිෂ්පාදනය කිරීමට සමාගම්වලට ඉඩ සලසයි. ද්‍රාවක සම්බන්ධ නොවන බැවින්, නිෂ්පාදිතය කාලයත් සමඟ නරක් නොවනු ඇත, එය දිගුකාලීන ව්‍යාපෘති සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ. UV මුද්‍රණය වඩාත් අර්ථවත් වන විට

1. ඔබ ඉක්මනින් මුද්රණය කළ යුතු විට

UV තීන්ත කඩදාසි ස්පර්ශ කළ විගස දැඩි විය හැකි නිසාත්, සම්ප්‍රදායික මුද්‍රණයට වාෂ්පීකරණ ක්‍රියාවලියක් අවශ්‍ය වන නිසාත්, UV මුද්‍රණය හදිසි රැකියා සඳහා හොඳම විකල්පය වන්නේ එයට ඉක්මන් හැරවුම් කාලයක් ඇති බැවිනි.

2. ඔබට විශේෂ පෙනුමක් අවශ්ය විට

UV තීන්ත මඟින් අපවිත්‍ර වීමේ කරදරයකින් තොරව විවිධ පින්තූර මුද්‍රණය කළ හැකි අතර ඉක්මනින් වියළී යයි. UV ආලේපනයක් මගින් උල්ෙල්ඛ අඩු කළ හැකි අතර, තියුණු ග්‍රැෆික්ස් හෝ සිල්ක් නිමාවක් අවශ්‍ය වන ව්‍යාපෘති දෝෂ රහිතව සිදු වන බව සහතික කරයි.

හොඳම UV LED මුද්‍රණ යන්ත්‍රය 2022

දැන් ඔබ UV LED මුද්‍රණ යන්ත්‍රය පිළිබඳ සෑම දෙයක්ම දන්නා බැවින්, ඊළඟ අදියර වන්නේ පරිපූර්ණ මිලදී ගැනීමයි   UV LED මුද්‍රණ පද්ධතිය   ඔයා වෙනුවෙන්. හොඳයි, ඔබ අපගේ නිර්දේශය සොයන්නේ නම්, අපට නිසැකවම ඔබ වෙනුවෙන් විශිෂ්ට කෘතියක් තිබේ. විශිෂ්ටම UV LED මුද් රණය නායකත්වයෙන්   UV ලේඩ් නිෂ්පාදකයන් . Zhuhai Tianhui Korea Seoul High Power SMD 6868 UV A UV Curing සඳහා LED   කදිම තේරීමකි. සහ මෙන්න ඇයි!

https://www.tianhui-led.com/zhuhai-tianhui-korea-seoul-viosys-365nm-385nm-395nm-405nm-420nm-four-chip-15w.html

අධි ධාරා ක්‍රියාව සහ අතිශය ඉහල බල නිමැවුම් යෙදුම් අධි බලැති UV LED ශ්‍රේණියේ අවධානය යොමු කරයි. එය අඩු තාප ප්රතිරෝධක ද්රව්යයක් සහ නවතම SMD නිර්මාණය භාවිතා කරයි.

විශේෂාංග සහ ප්රතිලාභ:

මෙන්න මේ විප්ලවවාදියාගේ ප්‍රතිලාභ UV LED මුද්‍රණ පද්ධතිය.

·  අවම තාප ප්රතිරෝධයක්

·  SMT වර්ගය

·  අධික ධාරාවකින් ක්‍රියා කිරීමට සාදා ඇත.

මෙම UV LED මුද්‍රණ පද්ධතිය මිලදී ගන්නේ කොහෙන්ද?

https://www.tianhui-led.com/uv-led-system.html

සම්පූර්ණ නිෂ්පාදන මාලාවක්, ස්ථාවර ගුණාත්මකභාවය, විශ්වසනීයත්වය සහ දැරිය හැකි පිරිවැය සමඟ, Tianhui Electronic හි වැඩ කර ඇත. UV මොඩියුලය   මාර්ගය.  

UV නිෂ්පාදකයන්   පසුගිය වසර 20 තුළ රටවල් 50 කට වැඩි ගණනක සේවාදායකයින්ට සේවා සපයන ලදී.   2002 දී, Zhuhai Tianhui Electronic Co., Ltd.   පිහිටුවන ලදී. මේක තමා UV LED නිෂ්පාදකයන්   , UV LED ඇසුරුම්කරණය සහ UV LED යෙදුම් පරාසයක් සඳහා විසඳුම් සැපයීම පිළිබඳ විශේෂීකරණය වූ අධි-තාක්ෂණික සමාගමකි.

එය පර්යේෂණ සහ සංවර්ධන, නිෂ්පාදනය, විකුණුම් සහ UV LED විසඳුම් සැපයීම ඒකාබද්ධ කරයි.

Tianhui Electric වැඩ කරමින් සිටී UV මොඩියුලය   සම්පූර්ණ සමග UV නිෂ්පාදකය ධාවනය, ස්ථාවර ගුණාත්මකභාවය සහ විශ්වසනීයත්වය සහ දැරිය හැකි පිරිවැය. කෙටි සිට දිගු තරංග ආයාම දක්වා, නිෂ්පාදනවලට UVA, UVB සහ UVC ඇතුළත් වේ මොඩියුලය   අඩු සිට ඉහළ බලය දක්වා.

අවසරය

පාරජම්බුල කිරණ මුද්‍රණය සාම්ප්‍රදායික ජල හා ද්‍රාව්‍ය මත පදනම් වූ තාප සන්නායක වියලීමේ ක්‍රියාවලීන් අභිබවා ගොස් ඇත්තේ ඇයිද යන්න සහ ඉල්ලුමට සරිලන ලෙස අවශ්‍ය වන්නේ මන්දැයි පැහැදිලිය. නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි කිරීමට අමතරව, අඩු කාලයක් තුළ වැඩිපුර නිෂ්පාදනය කිරීමට හේතු වන අතර, වැඩිදියුණු කළ ගුණාත්මකභාවය හේතුවෙන් ක්‍රමය ප්‍රතික්ෂේප කිරීමේ අනුපාත ද අඩු කරයි.

වියළි තීන්ත වෙනුවට තෙත් තීන්ත බිංදු පිට කරන බැවින්, කිසිදු තැලීමක් හෝ පිසදැමීමක් සිදු නොවන අතර, වියළීම සඳහා කිසිසේත්ම කාලයක් ගත නොවන බැවින්, වාෂ්පීකරණය හේතුවෙන් ආලේපන ඝනකම හෝ ප්‍රමාණය පිරිහීමක් සිදු නොවේ.