所謂UVLED固化就是在特殊配方的樹脂中加入光因。 UVLED光固化裝置吸收高強度紫外光後,產生活性自由基或離子基,引起聚集、交聯和支化反應,使樹脂反應器使樹脂(UV塗料、油墨、粘合劑等)在幾秒鐘內從液態變為固態。 UVLED固化材料的物理性能本質上受UV光固化機的影響。 預期的性能,無論是保護膠水、油墨還是粘合劑,都將取決於這些固化機中LED芯片的參數、設計和控制方法。 LED芯片的四個關鍵參數是:1.UV輻射(或密度)2. 光譜分佈(波長) 3. 輻射(或紫外線能量) 4. 輻射熱是相對於大的輻射或輻射量而言的,不同的、不同的UVLED光譜、油墨和保護膠會表現出截然不同的特性。 能夠識別不同的LED芯片特性並使其與固化材料的光學特性相匹配,擴大UVLED固化範圍作為一種快速高效的生產工藝。 影響固化效果的固化體係有很多光學和物理特性,導致UV固化材料的外觀特性存在差異。 相關參數對UV固化質量的影響 1. UVLED機台波長:365nm波段的光譜適用於普通光固化油墨(不適用於冰花、皺紋等特殊光譜要求的油墨)。 有的UV機由於LED芯片的影響過大,會影響光固效果。 建議客戶在選擇UV光固設備時進行光固測試,測試UV機的波長是否滿足光固要求。 2. UVLED機器的功率:一般UV光學墨水需要的功率為80-120MW/CM,吸收光能約為2000-3000mJ/cm。 過多的光能會導致墨水變脆。 低 - 低光實體效果。 應用實例 紫外光輻射物理性質與可見光相似,都是線性的,但其穿透力遠不如可見光。 波長越短,穿透力越差。 內部固化,透光性更好。 1. 紫外光產生紫外線的同時產生一定的紅外輻射熱。 這種輻射發熱有利於溫度小的工件。 預計效果會更加明顯。 應用實例:木地板、金屬製品等的UV漆;印刷電路板中的紫外線絕緣塗料;玻璃製品中的UV膠。 2. 對溫度的影響比較敏感或耐溫性差的耐溫化學零件。 降低IR輻射熱是世界各國UV固化設備的前沿課題之一。 一般採用水冷、反射、頻率濾波等方法。 解決了,但代價是必須損失的紫外光功率。 應用實例:各種PVC(如IC卡)、塑料薄膜、柯(插座)UV油印刷、紙張特種印刷(冰花)、電腦鍵盤印刷。
作者: 天慧-
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