行業前景

UV LED發展前景目前廣泛應用於照明、顯示等可見光領域的GAN基藍綠白LED市場。 因此，市場逐漸滲透到“藍海”的紫外（UV）波段。 但是，由於生產技術要求高，UV LED的產量很高。 UV LED 的發展前景目前廣泛應用於照明和顯示等可見光領域的 GAN 基藍、綠和白光 LED 市場。 因此，市場逐漸滲透到“藍海”的紫外（UV）波段。 但是，由於生產技術要求高，市場要求小，UV LED 並不多。 因為兩者在技術、應用、價格上的差異非常大。 UV LED產品規格可分為UV-A（長波長紫外線，320 400nm）、UV-B（中波長紫外線，280 320nm）和UV-C（短波長紫外線200 280nm）。 從目前的技術和市場來看，業界普遍認為UV-B和UV-C是美國SETI中最好的。 中國青島佳盛是中國深紫外LED最好的企業。 最近，有傳言稱LGIT使用新設計的MOCVD機器和新技術來製造深紫外LED。 它的性能很好，但在市場上還沒有看到產品。 最好的 UV-A 波段無疑是日光化學。 第二梯隊是韓國LGIT和首爾半導體。 首爾半導體進軍UV市場已久，與SETI有部分股份。 第三梯隊是美國的Lumileds和歐洲的OSRAM。 估計這兩家公司對紫外線業務重視不夠，所以不如韓國兩大公司。 其次是台灣公司，包括光研、聯盛、徐明等，還有大陸公司。 後來修晶銳光電採用陶瓷封裝，將晶能光電研發的395-405nm的395-405nm高效應用於UV 45X45mil倒置結構和垂直結構LED芯片。 業績達到國際水平。 受到國內外客戶的廣泛好評。 紫外線UV燈已成功推廣到各行各業。 眾所周知，紫外線（UV light）在三十多年前就已成功推廣到商業應用。 針對UV光固化特性，各膠粘劑生產商開發了一系列用於粘接、密封、印刷等領域的UV產品。 這些產品在紫外光（一定波長和一定的光強）下會發生固化或硬化（聚集），與傳統產品——紫外光固化相比更加高效、節能、環保。 UV固化設備也經歷了不斷研發的過程。 長期以來一直採用以水銀燈為主流的生產工藝。 但由於價格昂貴、維護成本高、UV光強衰減快等原因，入射元件的表面溫度、體積大、耗材昂貴、貢污染等缺陷一直致力於改善。 難以突破。 UV LED的出現給UV固化行業帶來了革命性的變化。 具有光照強度恆定、溫度控制優良、便攜環保、採購成本相對較低、維護成本幾乎為零等特點。 UV LED點光源、UV線光源、UV面光源已經開始應用於各個行業。 我們相信，經過全行業的共同努力，未來的UV固化行業一定會有一個環保節能的新天地。 與傳統的UV固化設備相比，汞燈的使用時間僅為800-3000小時，UV LED紫外線固化系統的使用壽命達到20000-30000小時。 LED法在需要紫外線的時候可以瞬間點亮，當duiy=1/5（淮準備時間=5再熔時間=1）時，LED法的使用壽命相當於汞燈法的30-40倍. 減少更換燈泡的時間：提高生產效率，同時非常節能。 傳統水銀燈法固化設備在工作時，由於水銀燈啟動慢，燈泡的開合，必須一直點亮，不僅造成不必要的電能消耗，而且縮短了工作時間。汞燈工作壽命。 無熱輻射大功率發光二極管不發出紅外線。 曝光產品表面溫度在5℃以下，而傳統紫外線固化機的汞燈方式，一般將曝光產品表面提高60-90℃，顯示產品定位，造成產品不良. UV-LED固化方式最適合塑料基板、鏡片貼合及電子產品、光纖光纜等熱敏及高精度貼合工藝要求。 汞燈環保無污染傳統固化機採用汞燈點亮。 燈泡裡有水銀。 廢物處理和運輸非常麻煩。 處理不當會對環境造成嚴重污染。 LED型固化機採用半導體照明，不存在對環境造成污染的因素。 因此。 超強照度採用大功率LED芯片和特殊光學設計，紫外光達到高精度、高強度；紫外線輸出達到8600MW/m2的輻照強度。 採用最新的光學技術和製造工藝實現了比傳統汞燈照射方式更加優化的高強度輸出與均勻性幾乎是傳統汞燈方式照射光度的2倍使UV粘合劑更快固化縮短了生產時間大大提高了生產效率。 傳統汞燈法點光源固化機增加照射通道時，通道的增加會導致單個照射通道的輸出能量降低。 並且採用LED式照射，每個照射頭獨立發光，照射能量不受通道增加的影響，始終保持在最大值。 由於其超集中的光度，與汞燈相比，UV LED縮短了操作時間，提高了生產效率。 低能耗 UV LED 的效率是汞燈的 10 倍以上。 同時，無論汞燈法是否有效照射，汞燈都需要持續工作，電能已經消耗殆盡。 UV LED方式只在照射時耗電，待機時耗電幾乎為零。 你可以做一個簡單的計算。 每台光源固化機節電：270（瓦特）*8（小時）*365（天）=800（千瓦時）。 節省一千元。 不僅如此，通過節電，每年可間接減少二氧化碳排放量1.4噸，相當於一輛汽車一年的尾氣排放量。 安裝簡單，節省空間 LED固化機僅為傳統固化機的1/5，使設備的安裝更簡單，減少生產現場的場地佔用面積，從電路設計到設計、光學設計、系統優化到元器件、光學設計、對元器件的系統優化 選用並貫徹了ST-LED一貫的設計理念，保證了設備的穩定性、可靠性和固化性。 市場產品類別：目前主要市場為：UV-LED點光源固化機、UV-LED線光源固化機、UV-LED面光源固化機、便攜式UV-LED固化裝置應用領域：微電子行業-UV光固化固化應用程序。 移動部件組裝（相機鏡頭、聽筒、麥克風、外殼、液晶模組、觸摸屏塗層等） 2 3. DVD/數碼相機（鏡頭、鏡頭貼合、電路板加固） 4 電機及元件組裝（電線、線圈固定，線圈末端固定，PTC/NTC 元件貼合，保護變壓器磁芯） 5 半導體芯片（防潮保護塗層、晶圓掩膜、晶圓晶圓、紫外線膠帶曝光、晶體拋光檢測） 6 傳感器生產（氣體傳感器、光電傳感器、光纖傳感器、光電編碼器等） PCB 行業 LED UV 光固化應用 1元器件（電容、電感、各種插件、螺絲、芯片等）固定 2 寬幅防灌及核心電路及芯片保護、抗氧化塗層保護 3 線路板保護（角）塗層 4 固定線、飛線, 線圈固定 5 尖峰焊接孔掩膜醫療器械 LED UV 光固化應用 UV 膠水粘合使醫療器械的經濟自動化組裝更容易。 目前先進的LED紫外光源系統可以在幾秒內無溶劑固化紫外膠水，點對點系統，使得醫療器械安裝過程一致、重複貼合。 紫外光源的優化和控制對於製造可靠的醫療器械非常重要。 使用紫外線固化膠水有很多優點，例如能源需求低、節省固化時間和位置、提高生產率以及更容易自動化。 UV膠一般用於粘接和密封醫療器械。 這些醫療設備需要非常高的質量和最佳的可靠性。 UV膠固化是醫療器械安裝中的典型應用，如粘接 1）材料不同（或機械特性不同） 2）材料不夠厚，不能採用焊接方式。 . 1. 麻醉面罩2。 3 保護管 4 靜脈輸液管 5 6 7。 動脈定位8。 9 10. 血氧儀11. 監聽器12. 13. 偵查、監控、影像設備 生物芯片14。 膠粘PVC、熱塑（聚碳酸酯和ABS）光學行業光學元件組裝（透鏡組、棱鏡、光學引擎組裝）2影像儀器組裝（顯微鏡、內窺鏡、紅外儀器、夜視儀、探頭等） LED紫外光固化應用1 特定器件（波分複制WDM、陣列光柵波導AWG、光分離器Splitter、光隔離器隔離器、光鍬結合Couplor等）、各種玻璃封裝結構的粘接或密封、微小元件的微小元件、微小元件的固定. 2. 有源器件（同軸器件TOSA/ROSA/BOSA、VCSEL、激光淮導等），尤其是FTTX低成本小型化小型化封裝結構3光纖光纜（外塗層、標記、粘合、光纖陀螺儀）科研院所-st-LED UV光固化應用 1. 高分子化學（納米塗層、光學固體樹脂、光學劑、單體、UV油墨等） 2 醫用高分子材料（醫用塑料、導管）、微生物 3. 光化學（光催化、光激發、光合作用等） 4 其他應用（光加速、切割、切割、UV膠帶等） 紫外分析儀、生物基因工程、分子遺傳學、醫療衛生、生物製品、藥物研究、衛生預防、染料化工、石油化工、紡織行業、公安政法部門、文物考古部門，凡需要熒光分析驗證的部門均可使用。 2. 生化、微生物、基因、遺傳、醫學、催化，每個通道使用不同波長的紫外LED，從240nm到410nm，每5nm一步細化分析。 紫外線光療儀，醫療應用，如：牙科治療、白癜風治療、傷口復合促進等。 4. 因為LED發光光譜比較單一，能量一致，因為LED發光光譜可以作為有效標籤淮光源5。 刑偵光源，採用大功率LED，可發出365nm至780nm的各種光。 包括白光。 參考資料：遠紅外紅光：1300nm -870nm -不可見光850nm -810nm -幾乎不可見光 近紅外光：780nm -直接觀察時深櫻桃紅光740nm -深櫻桃紅700nm -深紅660nm -紅645nm -亮紅630nm -620nm -橙紅615nm -紅橙光610nm -橙光605nm -琥珀色光590nm-“鈉”黃585nm -黃575nm-檸檬黃/淺綠570nm -淺綠565nm -藍綠555nm -550nm -鮮綠525nm -純綠505nm -藍綠/藍綠500nm -淺綠495nm -天藍470nm -460nm -亮藍 彩色450nm -純藍444nm -深藍430nm -藍色 -紫紫外線：405nm -純紫400nm - 深紫色 395nm - 微紅色 深紫色 370nm - 幾乎看不見的光，當它被木本玻璃過濾時呈現暗紫色 深紫色。 光的作用：光合作用、光功率、光催化作用、光傳輸作用、光熱解、光固化作用、光觸媒、光防護作用、光毒作用、光再生作用、光康復、光促促光練習、光影效果、光美白效果、光氧化效果、光興奮、光穩定性、光抑制效果等。 UV LED固化技術將會有很大的發展。 LED固化是能量固化領域最具吸引力的技術。 2008年，LED固化技術首次亮相德魯巴展，引起業界廣泛關注。 許多印刷機和油墨製造商展示了自己的技術。 同時在噴墨領域也有所成就。 一些進展，太陽能化學和INX？數字是該領域中最好的。 Druba 2008 是第一個受到UVLED 技術關注的展會。 在本次展會上，噴墨技術受到了前所未有的關注，並取得了巨大的成功。 目前，市場對UVLED技術的需求非常旺盛。 數碼印刷已成為該技術的最大市場。 其中，噴墨領域最具創新性，UVLED的優勢可以滿足該領域的需求。 當然，LED技術要想成為噴墨市場的主流技術，還需要一定的時間。 雖然LED技術出現了一段時間，但油墨廠商開發LED油墨的發展是推動該技術發展的主要動力。 油墨企業對這項技術的主要貢獻在於油墨的配方。 早期的 LED 油墨需要調整或重新生產以滿足 LED 固化的要求，現在客戶可以獲得專為 UVLED 固化設備設計的油墨。 UVLED技術有很多不為人知的優勢。 首先，它的使用壽命長，一般可以達到2萬到3萬小時。 同時它的耗電量非常低，尤其是在軟打印和單張紙打印的情況下，印刷廠可以節省近50%的電費；其次，UVLED固化單元不產生臭氧，佔地面積小。 更易於集成和控制，維護簡單。 紫外線固化油墨。 此外，LED燈也是非常重要的技術。 它不僅降低了安裝紫外線固化燈的複雜性，還減少了固化過程對環境、人體健康和安全的影響。 據太陽化學公司介紹，他們可以為各行業的LED固化裝置提供不同的UV油墨，但目前的LED燈大多用於噴墨領域。 Sunjet作為太陽能化工行業的噴墨墨水部門，是UV固化墨水開發領域的領導者，也為LEDUV光技術的發展而努力。 隨著光固化技術的發展和大功率射燈的出現，Sunjet率先開發出一種可以通過LEDUV曝光乾燥的印刷油墨。 在 Print09 展覽上，Inx?數碼展出短版窄UV？ LED印刷機，固化速度可達80英尺/分鐘。 近日，公司又推出了一款UV固化顏料墨水LED-INX以滿足市場需求。 傳統印刷油墨方面，部分油墨廠商看到UV的增長潛力？ LED並為之作了充分的淮備。 目前，幾乎所有的印刷工藝都可以用於UVLED技術。 軟印刷就是一個很好的例子。 單張紙不干膠印刷市場前景也不錯，但對於高速、大型單面單面紙印刷機，你要使用這個項目。 技術難度還是比較大的，經濟因素也對UVLED技術的推廣產生了一定的影響。 不管怎樣，LED是近兩年最流行的技術。 每個人都想知道它是如何工作的，它能給客戶帶來什麼好處。 但真正選擇此類設備的企業相對較少，這與經濟不景氣、企業流動資金不足有很大關係。 除了LED固化技術備受推崇的噴墨領域，該技術也開始滲透到UV軟印和UV平版印刷領域。 目前LED的價格還是很貴的，製作特種油墨的原材料比較稀少。 因此，該技術在未來幾年仍有很大的發展空間，價格有望進一步降低。 LED產值持續增長 照明超前高速增長 20%的市場份額 LED照明行業近年來一直保持高速增長。 工信部電子信息司司長丁文武曾預測，明年國內LED產值將繼續保持20%~30%的高速增長。 份額主要出現在民用和道路照明等公共領域。 此外，發改委資源社會環境保護司副司長盧文斌預計，2015年LED照明市場20%的目標將提前實現。 由聯合國環境規劃署和全球效率照明技術中心聯合主辦的全球效率照明論壇昨天（10日）在北京舉行。 聯合國環境規劃署通過全球150多個國家的照明市場指出，目前照明用電量佔全球用電量的15%以上，二氧化碳佔全球的5%；而以LED為代表的先進照明技術的應用，可以減少全球一半以上照明的二氧化碳排放量，相當於整個澳大利亞的排放量。 2011年我國頒布了《中國畢業吊燈燈》，今年10月禁止出口銷售60W以上的。 推廣高能效照明產品，有利於能源的可持續利用和環境保護，也有利於形成新的經濟增長點。 作為全球最大的照明產品生產、消費和出口國，中國在國內LED產業發展迅速。 2013年市場規模突破2600億元。 丁文武說，我國LED產業產值以30%左右的速度增長。 主器件光效接近國際主流水平，產業鏈基本完備。 但是，同時也存在一些問題。 除了整體技術和國際先進水平外，燈具的質量和安全性能是主要問題。 他認為，如果進一步與國際企業合作，R & D機構解決好節目質量問題，未來3到5年LED照明產品的市場價格將降至國人可以接受的範圍。 針對歐盟近期對LED照明產品的改進，丁文武告訴記者，從長遠來看，中標淮的改善是全球性的行為，國內的標淮也在改善。 在昨天（10日）舉行的全球效率照明論壇上，全球照明協會主席Jan Denneman表示，從白熾燈到LED照明的轉變就像模擬信號向數字信號的轉變。 他預計，到2030年，全球燈具將實現LED化。 2015年，2015年LED照明市場產值超過江蘇省經信委、發改委等六部門450億元產值的20%。 意見明確下一步發展目標：2015年，全省LED功能性照明產品市場佔有率達到20%以上，LED照明產業產值達到450億元。 150-200 LM/W，LED光源/照明光效達到130 LM/W； 2020年，全省LED照明產品市場佔有率進一步提升，LED照明產業產值達到1120億元，核心器件發光效率和應用產品質量保持國際先進水平。 意見和要求是事業單位、金融或國有資本投資建設的公共場所的公共場所LED照明。 2016年底分批分期改造完成。 各級節能主管部門在落實中央財政支持政策的同時，每年選擇支持一批LED照明應用示範項目，促進LED重點骨幹企業產品的推廣應用。 落實節能產品政府採購政策，政府機關事業單位率先採用LED照明產品。 在金融或國有資本投資的固定資產投資項目中，LED照明作為項目節能評估和審查的重要組成部分。