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Tianhui - 大手 UV LED チップ メーカーおよびサプライヤーの 1 つが、ODM/OEM UV LED チップ サービスを提供しています。

業界の展望

UV LED の開発見通しは、現在、照明やディスプレイなどの可視光分野の GAN ベースの青色、緑色、白色 LED 市場で広く使用されています。 そのため、市場は「ブルーオーシャン」のUV(UV)バンドを徐々に浸透させてきました。 ただし、生産技術要件が高いため、UV LEDは生産量が多い.. UV LED 開発の見通しは、現在、GAN ベースの青、緑、および白色 LED 市場で、照明やディスプレイなどの可視光領域で広く使用されています。 そのため、市場は「ブルーオーシャン」のUV(UV)バンドを徐々に浸透させてきました。 ただし、生産技術要件が高く、市場要件が小さいため、UV LEDはそれほど多くありません。 両者の技術、アプリケーション、および価格の違いは非常に大きいためです。 UV LEDの製品仕様は、UV-A(長波長紫外線 320~400nm)、UV-B(中波長紫外線 280~320nm)、UV-C(短波長紫外線 200~280nm)に分けられます。 現在の技術と市場から、業界は一般的に、UV-B と UV-C が米国の SETI で最高であると考えています。 中国の青島 Jayosheng は、中国の深紫外 LED で最高の会社です。 最近、LGIT が新しい設計の MOCVD マシンと新しい技術を使用して深紫外 LED を製造していると噂されています。 性能は良いが市場に出回っていない。 最高の UV-A バンドは、間違いなく日光化学です。 2 番目の階層は、韓国の LGIT とソウル半導体です。 ソウル半導体がUV市場に参入するのは久しぶりで、SETIとのシェアもある。 第 3 段階は、米国の Lumileds と欧州の OSRAM です。 この 2 社は紫外線ビジネスに十分な注意を払っていないと推定されるため、韓国の 2 大企業には及ばない。 Guangyan、Lian Sheng、Xu Ming などの台湾企業と本土企業が続きます。 その後、Xiu Jingrui Optoelectronics はセラミックスにカプセル化され、Jingneng Optoelectronics によって開発された 395-405nm の高効率は、UV 45X45mil 反転構造および垂直構造 LED チップに適用されました。 パフォーマンスは国際レベルに達しました。 国内外のお客様から高い評価をいただいております。 紫外線 UV 光は、あらゆる分野で成功裏に推進されてきました。 紫外線(UVライト)が30年以上前に実用化に成功したことはよく知られています。 UV光固化特性に対応して、各接着剤メーカーは、接着、シーリング、印刷などの分野で一連のUV製品を開発しました。 これらの製品は、UV光(特定の波長と特定の光強度)の下で固化または硬化(凝集)し、従来の製品であるUV光固化よりも効率的で省エネで環境に優しい製品です。 UV硬化装置も、絶え間ない研究開発の過程を経てきました。 水銀灯を主流とした製法が古くから採用されています。 しかし、高価な価格、高額な維持費、および UV の光強度の急速な減衰により、表面温度、大容量、高価な消耗品、トリビュート汚染、および入射要素のその他の欠陥が改善に向けられてきました。 突破するのが難しい。 UV LED の出現は、UV 硬化業界に革命的な変化をもたらしました。 一定の光強度、優れた温度制御、ポータブル環境保護、および比較的低い調達コストとほぼゼロのメンテナンスコストという特徴があります。 UV LED ドット光源、UV ワイヤー光源、UV 面光源は、さまざまな産業に適用され始めています。 業界全体の共同の努力の後、将来の UV 硬化業界には、環境保護と省エネの新しい世界が確実にもたらされると信じています。 従来の UV 硬化装置と比較して、水銀ランプの使用はわずか 800 ~ 3000 時間であり、UV LED 紫外線硬化システムの耐用年数は 20,000 ~ 30000 時間に達します。 LED方式は紫外線が必要な時に瞬時に点灯でき、duiy=1/5(懐準備時間=5 再溶解時間=1)の場合、LED方式の寿命は水銀灯方式の30~40倍に相当します。 . 電球の交換時間を短縮:生産効率を向上させると同時に、非常に省エネです。 従来の水銀灯方式の硬化装置は、水銀灯の立ち上がりが遅く、電球の開閉が遅いため、常時点灯しなければならず、無駄な電力消費が発生するだけでなく、作業時間も短縮されます。水銀灯作品の命。 赤外線を出さない無放熱ハイパワー発光ダイオード。 露光製品の表面温度は5℃以下ですが、紫外線硬化機の従来の水銀ランプ方式では、一般に露光製品の表面が60〜90℃上昇し、製品の位置が表示され、製品の品質が低下します。 . UV-LED 硬化法は、プラスチック基板、レンズ ボンディングおよび電子製品、光ファイバー光ケーブル、およびその他の熱および高精度のボンディング プロセス要件に最適です。 水銀灯の環境保護と無公害の伝統 硬化機は水銀灯を使用して点灯します。 電球には水銀が含まれています。 ゴミの処理や運搬が大変です。 不適切な処理は、環境に深刻な汚染を引き起こします。 LED式硬化機は半導体照明を使用しており、環境を汚染する要因がありません。 したがって。 超強力な照度は、高出力LEDチップと特別な光学設計を使用しており、紫外線が高精度で高強度に到達します。 UV出力は8600MW/m2の照射強度に達します。 2時間は生産効率を大幅に向上させました。 光源硬化機の従来の水銀ランプ方式のポイントが照射チャネルを増やすと、チャネルの増加により、単一の照射チャネルの出力エネルギーが減少します。 また、LED式の照射により、照射された各ヘッドが独立して点灯し、露光エネルギーはチャンネルの増加に影響されず、常に最大に維持されます。 UV LEDは水銀灯に比べて超集光度が高いため、作業時間の短縮と生産効率の向上を実現します。 低消費電力のUV LEDは、水銀ランプの10倍以上の効果があります。 同時に、水銀灯方式が有効に照射されているかどうかにかかわらず、水銀灯は継続的に動作する必要があり、電力が消費されてきました。 UV LED方式は照射時のみ電力を消費し、待機時の電力消費はほぼゼロ。 簡単な計算ができます。 各光源硬化機は電力を節約します: 270 (ワット) * 8 (時間) * 365 (日) = 800 (kWh)。 千元を保存します。 それだけでなく、節電することで、間接的に年間1.4トンの二酸化炭素排出量を削減することができます。これは自動車1年分の排出量に相当します。 簡単な設置、省スペース LED硬化機は従来の硬化機のわずか1/5であり、機器の設置が容易になり、生産現場の敷地占有面積、設計、光学設計、回路設計からコンポーネントまでのシステム最適化が削減されます、光学設計、コンポーネントへのシステム最適化 ST-LEDの一貫した設計コンセプトを選択して実装し、機器の安定性、信頼性、および堅牢性を確保します。 市場製品カテゴリ:現在、主な市場は次のとおりです。UV-LED点光源硬化機、UV-LEDワイヤー光源硬化機、UV-LED面光源硬化機、携帯用UV-LED硬化装置応用分野:マイクロエレクトロニクス産業・UV光硬化硬化アプリ。 モバイル コンポーネント アセンブリ (カメラ レンズ、ハンドセット、マイク、シェル、LCD モジュール、タッチ スクリーン コーティングなど) 2 3. DVD/デジタル カメラ (レンズ、レンズ ボンディング、回路基板補強) 4 モーターおよびコンポーネント アセンブリ (ワイヤ、コイルが固定され、コイルの端が固定され、PTC/NTC コンポーネント ボンディング、トランスの磁気コアが保護されます) 5 半導体チップ (防湿コーティング、ウェーハマスク、ウェーハオブウェーハ、紫外線テープ露光、結晶研磨検査) 6 センサー製造(ガスセンサー、光電センサー、光ファイバーセンサー、光電エンコーダーなど) プリント基板産業 LED UV 光硬化用途 1部品(コンデンサ、インダクタンス、各種プラグイン、ネジ、チップ等)の固定 2 ワイドプルーフ灌漑およびコア回路とチップ保護、抗酸化コーティング保護 3 回路基板保護(アングル)コーティング 4 固定線、フライングライン、コイル固定 5 ピーク溶接穴マスク医療機器 LED UV 光硬化アプリケーション UV 接着剤の接着により、医療機器の経済的な自動化アセンブリが容易になります。 現在、高度な LED UV 光源システムは、数秒間溶剤なしで紫外線接着剤を硬化させることができ、ポイント ツー ポイント システムにより、医療機器の取り付けプロセスが一貫して繰り返し接着されます。 UV光源の最適化と制御は、信頼性の高い医療機器を製造するために非常に重要です。 紫外線硬化接着剤を使用すると、必要なエネルギーが少なくて済む、固化の時間と場所を節約できる、生産性が向上する、自動化が容易になるなど、多くの利点があります。 UV 接着剤は、一般に医療機器の接着とシールに使用されます。 これらの医療機器には、非常に高い品質と最高の信頼性が求められます。 UV 接着剤の硬化は、接着などの医療機器の取り付けにおける典型的な用途です。 . 1. 麻酔マスク2. 3 ガードチューブ 4 点滴チューブ 5 6 7. 動脈位置決め8. 9 10. 血中酸素メーター11。 リスナー12。 探知・監視・映像機器 13. 生物学的チップ14. 接着剤 PVC、熱可塑性プラスチック (ポリカーボネートおよび ABS) 光学産業 光学部品アセンブリ (レンズ グループ、プリズム、光学エンジン アセンブリ) 2 画像機器アセンブリ (顕微鏡、内視鏡、赤外線機器、暗視機器、プローブなど) LED UV 光硬化アプリケーション 1 特定のデバイス (波長分割レプリカ WDM、アレイ グレーティング導波路 AWG、光セパレーター スプリッター、光アイソレーター アイソレーター、カプラーと組み合わせた光ラビオリンなど)、さまざまなガラス パッケージ構造の接合または封止、極小コンポーネントの極小コンポーネント、極小コンポーネント 固定. 2. ソースデバイス(同軸デバイス TOSA/ROSA/BOSA、VCSEL、レーザー懐ダイレクタなど)、特にFTTX 低コスト・小型化・小型化・ハイマチックパッケージ構造 3 光ファイバーケーブル(外被、マーク、ボンディング、光ファイバー)ジャイロスコープ) 科学研究機関 -st-LED UV 光硬化アプリケーション 1. 高分子化学(ナノコーティング、光学固体樹脂、光学剤、単剤、UVインク等) 2 医療用高分子材料(医療用プラスチック、ダクト)、微生物 3. 光化学 (光触媒、光励起、光合成など) 4 その他のアプリケーション (光加速、切断、切断、UV テープなど) UV 分析装置、生物遺伝子工学、分子遺伝学、医療および衛生、生物製品、創薬研究、衛生予防、染料化学産業、石油化学産業、繊維産業、公安政治および法務部門、文化遺物および考古学部門、蛍光分析および検証を必要とするすべての部門が使用可能です。 2. 生化学、微生物、遺伝子、遺伝子、医学、触媒、各チャネルは、240nmから410nmまでの異なる波長の紫外線LEDを使用し、5nmごとに1ステップの精製と分析のステップです。 紫外線治療器具、医療用途:デンタル化、白斑治療、創傷複合促進など 4. LED 発光スペクトルは比較的単一であり、エネルギーは一貫しているため、LED 発光スペクトルは効果的なラベル Huai Light Source 5 として使用できます。 高出力 LED を使用した犯罪捜査用光源は、365nm から 780nm までのあらゆる種類の光を放射できます。 そして白い光を含みます。 参考資料: 遠赤外線赤色光:1300nm -870nm -可視光ではない光 850nm -810nm -ほとんど目に見えない光 近赤外線光:780nm -直接観察した場合 深紅色光 740nm -ダークチェリーレッド 700nm -ダークレッド 660nm -レッド 645nm -ブライトレッド 630nm -620nm -オレンジレッド 615nm -レッドオレンジライト 610nm -オレンジライト 605nm -アンバーカラーライト 590nm-「ナトリウム」イエロー 585nm -イエロー 575nm-レモンイエロー/ライトグリーン 570nm -ライトグリーン 565nm -ブルーグリーン 555nm -550nm -フレッシュグリーン 525nm -ピュアグリーン 505nm -ブルーグリーン/ブルーグリーン 500nm -ライトグリーン 495nm -スカイブルー 470nm -460nm -ブライトブルー カラー 450nm -ピュアブルー 444nm -ダークブルー 430nm -ブルー -パープル 紫外光: 405nm -ピュアパープル 400nm・ダークパープル 395nm ・赤みがかったダークパープル 370nm ・ほとんど目に見えない光で、ウッディーガラスのフィルターをかけると暗さを示す ダークパープル。 光の役割:光合成、光パワー、光触媒効果、光透過効果、光熱溶液、光硬化効果、光タッチメディア、光保護効果、光毒性効果、光若返り効果、光リハビリテーション、光促進を促進する光促進実践、光と影の効果、光美白効果、光酸化効果、光興奮、光安定、光抑制効果など UV LED硬化技術は大きな発展を遂げるでしょう。 LED硬化は、エネルギー硬化の分野で最も魅力的な技術です。 2008 年には、LED 硬化技術が Druba 展示会に初めて登場し、業界で広く注目を集めました。 多くの印刷機やインキメーカーが独自の技術を披露。 同時に、インクジェットの分野でも実現。 ソーラーケミカルとINXの進捗は?デジタルはこの分野で最高です。 Druba 2008 は、UVLED 技術から注目を集めた最初の展示会です。 今回の展示会では、インクジェット技術が空前の注目を集め、大きな成功を収めました。 現在、UVLED技術に対する市場の需要は非常に強いです。 デジタル印刷は、この技術の最大の市場となっています。 その中でもインクジェット分野は最も革新的であり、UVLEDの利点はこの分野のニーズを満たすことができます。 もちろん、LED 技術がインクジェット市場の主流技術になりたいのであれば、一定の時間がかかります。 LED技術が登場してからしばらく経ちますが、インクメーカーのLEDインク開発の進展が、この技術の開発を推進する主な原動力となっています。 この技術に対するインク会社の主な貢献は、インクの処方にあります。 初期の LED インクは、LED 硬化の要件を満たすために調整または再生産する必要がありましたが、現在、顧客は UVLED 硬化デバイス用に設計されたインクを入手できます。 UVLED 技術には多くの未知の利点があります。 まず、耐用年数が長く、一般的に20,000時間から30,000時間に達することがあります。 同時に、その消費電力は非常に低く、特にソフト印刷と単一紙印刷の場合、印刷工場は電気代のほぼ 50% を節約できます。第二に、UVLED固化ユニットはオゾンを生成せず、その面積は小さな面積をカバーしています。 統合と制御が容易で、メンテナンスも簡単です。 UV硬化インク。 また、LED照明も非常に重要な技術です。 UV硬化ライトの設置の複雑さを軽減するだけでなく、硬化プロセスが環境、人間の健康、安全に与える影響も軽減します。 Sun Chemical Corporation によると、さまざまな業界の LED 硬化ユニットにさまざまな UV インクを提供できますが、現在の LED ライトのほとんどはインクジェットの分野で使用されています。 太陽化学産業のインクジェットインク部門であるSunjetは、UV硬化インク開発分野のリーダーであり、LEDUV光技術の開発にも熱心に取り組んでいます。 硬化光技術の開発と高出力スポットライトの出現により、Sunjet は LEDUV を介して乾燥させることができる印刷インクの開発をリードしました。 Print09展でInx?デジタルはナローUVのショートバージョンを出展? LED 印刷機、その硬化速度は 80 フィート/分に達することがあります。 最近、同社は市場の需要に応えるために、UV硬化顔料インクLED-INXを発売しました。 従来の印刷インキに関しては、一部のインキ メーカーは UV の成長の可能性を認識していますか? LEDを付けて、十分なHuaiの準備をしました。 現在、ほとんどすべての印刷プロセスが UVLED 技術で使用できます。 ソフト印刷が良い例です。 単紙粘着印刷も市場の見通しは良好ですが、高速・大規模な片面単紙印刷機には是非とも使っていただきたいアイテムです。 技術は依然として困難であり、経済的要因も UVLED 技術の促進に一定の影響を与えます。 とにかく、LED は過去 2 年間で最も人気のある技術です。 誰もが、それがどのように機能し、顧客にどのようなメリットをもたらすかを知りたがっています。 しかし、そのような機器を実際に選択する企業は比較的少なく、これは景気の低迷と企業の流動資金に対する資金不足に大きく関係しています。 LED硬化技術に定評のあるインクジェット分野に加え、UVソフト印刷やUV平版印刷分野への浸透も始まって​​います。 現在、LEDの価格は依然として非常に高く、特殊なインクを作るための原材料は比較的希少です。 したがって、この技術は今後数年間でまだ開発の余地があり、価格はさらに下がると予想されます。 LED の出力値は高成長を続けています - 市場シェアの 20% を先行する照明 LED 照明業界は、近年急速な成長を維持しています。 工業情報化部電子情報局の丁文武主任は、国内のLED出力値が来年も20%から30%の高速成長を維持すると予測している。 シェアは主に、市民照明や道路照明などのパブリック ドメインに表示されます。 さらに、資源協会と発展改革委員会の環境保護部門の副主任である Lu Wenbin 氏は、2015 年の LED 照明市場の 20% の目標が事前に達成されると予測しています。 国連環境計画局とグローバル効率照明技術センターが共同で後援するグローバル効率照明フォーラムが、北京で昨日 (10) 北京で開催されました。 国連環境計画庁は、世界 150 か国以上の照明市場を通じて、現在の照明電力が世界の電力消費量の 15% 以上を消費し、二酸化炭素が世界の 5% を占めていることを指摘しました。また、LEDに代表される高度な照明技術の応用により、オーストラリア全体の排出量に相当する世界の照明の半分以上の二酸化炭素排出量を削減できます。 2011年に私の国は「カンタイルランタンライトの中国卒業」を発行し、今年10月には60W以上の輸出と販売が禁止されました。 持続可能なエネルギーの使用と環境保護に役立つだけでなく、新しい経済成長点の形成にも役立つ高エネルギー効率の照明製品を促進します。 世界最大の照明製品の生産、消費、輸出国として、中国は国内の LED 産業で急速に成長しています。 2013 年には市場規模が 2600 億元を超えました。 Ding Wenwu は、わが国の LED 産業の生産額は約 30% の割合で増加したと述べました。 メインデバイスの照明効率は国際的な主流レベルに近く、産業チェーンは基本的に完成しています。 ただし、同時に特定の問題もあります。 全体的な技術と国際的な先進レベルに加えて、ランプの品質と安全性能が主な問題です。 彼は、国際企業や R とさらに協力すれば、 & 良いショーの品質を解決する D 機関、LED 照明製品の市場価格は、今後 3 から 5 年で中国の人々 の許容範囲に削減されます。 EUの最近のLED照明製品の改善に対応して、Ding Wenwuは記者団に、入札Huaiの改善は長期的には世界的な行動であり、国内の入札Huaiも改善していると語った。 昨日 (10 日) のグローバル効率照明フォーラムで、グローバル照明協会の会長である Jan Denneman 氏は、白熱灯から LED 照明への移行は、アナログ信号からデジタル信号への変換に似ていると述べました。 彼は、2030 年までに世界のランプの LED 化が実現すると予想しています。 2015 年、2015 年の LED 照明市場の生産額は、450 億の江蘇省経済情報委員会、発展改革委員会およびその他の 6 つの部門の生産額の 20% を超えました。 意見は次の発展目標を明らかにする:2015年、省内のLED機能照明製品の市場シェアは20%以上に達し、LED照明産業の生産額は450億元に達した。 150-200 LM/W、LED 光源/照明効果は 130 LM/W に達しました。 2020年、省内のLED照明製品の市場シェアはさらに増加し​​、LED照明産業の生産額は1120億元に達し、コアデバイスの発光効率と応用製品の品質は国際先進レベルを維持している。 ご意見・ご要望は、公共機関、金融、国有設備投資、建設における公共施設向けの初のLED照明です。 2016年末の段階のバッチの分割払いの改装が完了しました。 中央財政支援政策を実施する一方で、各レベルの管轄省エネルギー当局は、毎年一連の LED 照明応用実証プロジェクトを支援し、LED の主要なバックボーン企業の製品の宣伝と応用を促進することを選択します。 省エネルギー製品の政府調達政策を実施し、政府機関や公共機関が率先して LED 照明製品を採用します。 金融または国有資本投資の固定資産投資プロジェクトでは、LED 照明はプロジェクトの省エネ評価およびレビューの重要な部分として使用されます。

業界の展望 1

著者: Tianhui- 空気消毒

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