UVLED-produkt PET Optisk filmbeläggning Applicering

Under de senaste åren har optisk PET-polyesterfilm använts i stor utsträckning. Speciellt i tillverkningsprocessen för LCD-skärmen är optisk PET-film ett oumbärligt material, såsom diffusionsmembran, ljusare film, anti-bländningsfilm, etc. I själva verket beror detta på egenskaperna hos den optiska PET-filmen - hög ljustransmission, låg dimma, hög ljusstyrka, hög ljusstyrka, inte gulnar, bra fäste, bra planhet, okunnighet om mörka mönster, hög temperaturbeständighet och ultraviolett strålning, godhet, godhet, godhet, godhet, godhet, godhet, godhet, godhet, godhet, godhet, godhet, godhet, godhet, godhet, godhet, godhet, godhet, godhet och godhet och godhet. Anti-brännande, inte lätt att bryta osv. Beroende på effekten av beläggning kan beläggningen delas in i tre kategorier, det vill säga att skydda beläggningen, dekorativ beläggning och funktionell beläggning. Applicera olika beläggning på PET polyesterfilm, du kan göra olika funktioner med olika funktioner. Till exempel, på ytan av PET-polyesterfilmen, görs beläggningen av repande, antistatisk (106 108) beläggning på PET-polyesterfilmen till en skärm-PET-skyddsfilm för skydd på ytan av mobiltelefonen eller datorskärmen yta. Beläggning på PET-polyesterfilmen innehållande en beläggning innehållande optiska partiklar eller glasmikropärlor, som kan göras till en optisk diffusionsfilm. Den kan användas för bakgrundsbelysningsmodulen på LCD-panelen. Panelen ger en enhetlig ljuskälla för ansiktet. Hartssystemet med en partikelkomponent på ytan av PET-polyestermembranet kan göras till en antireflexfilm. Den används för LCD-skärmen. Sandas för att förhindra bildens roll från bildens svans osv. Enligt marknadens efterfrågan, Shenzhen Technology Co., Ltd. kombinerar den optiska PET-filmproduktionsprocessen för att justera UVLED-våglängden med ljus (hybridvåglängd), och designade självständigt behoven för PET-optisk membranproduktion, ersätter den ursprungliga produktionen av UV-kvicksilverlampor, inget behov av att ersätta färgen. Enheten behöver inte mycket förändring. För att förbättra produktionseffektiviteten, lösa avgasbehandlingen av produktion av kvicksilverlampor, förbättra miljöskyddsförhållandena; minska produktionskostnaderna kraftigt, spara energi och spara ström; minska underhållskostnaden och tiden för traditionella kvicksilverlampor (livslängden för den traditionella kvicksilverlampan är 800 timmar, och du måste värma upp. , UVLED:s livslängd är 15 000 timmar, vilket inte behöver förvärmas, används omedelbart); förbättra livslängden för formar för produktion av optiska PET-membran.